一、MIM烧结
金属注射成型工艺 主要包括产品设计、模具设计、品质检测、混料、成型、脱脂、烧结、二次加工等8个重要环节，JH MIM可根据客户产品及工艺要求定制脱脂烧结设备，并且可以集成在一起提供真空脱脂烧结一体化设备。
1、石墨热场真空脱脂烧结一体化设备；
适用材质：
铁镍合金、大多数不锈钢（17-4ph、316L、PANACEA等）、模具钢、高速钢等
杰皇MIM针对此类铁镍合金、不锈钢（17-4ph、316L、PANACEA等）、模具钢、高速钢等提供以下解决方案：
| ID | VHS4415 |
| 型号 | VHSgr-40/40/150-1600 |
| 有效工作间距(mm) | 400×400×1500（毫米） |
| 承重 | 300公斤 |
| 加热功率/总功率 | 240千瓦/280千瓦 |
| 设计温度 | 1600℃ |
| 工作温度 | 1550℃ |
| 控温方式 | 双温控制 |
| 温度均匀性高 | ≤±3℃ |
| 升温速率 | 15℃/分钟（≤1000℃）； 10℃/分钟（1000-1550℃） |
| 极限真空 | 冷、空、洁净炉膛，≤2Pa |
| 真空泄漏率 | 冷、空、洁净炉膛，≤2Pa/h |
| 蜡产量 | ≥98﹪ |
| 冷却速度（全炉）
（冷却水进水温度≤30℃，炉压9bar） | 1450 至 100 度，5 至 7 小时 |
2、金属热场真空脱脂烧结一体化设备；
适用材料
低碳不锈钢、钛合金（Ti、TC4）、铜合金、钨合金、高温合金（718、713）等
杰皇MIM系列材料有：低碳不锈钢、钛合金（Ti、TC4）、铜合金、钨合金、高温合金（718、713）等，我们提供以下解决方案：
| 型号 | VHS4412-M |
| 型号 | VHSmo-42/45/125-1600 |
| 有效工作间距(mm) | 420×450×1250（毫米） |
| 承重 | 300公斤 |
| 加热功率/总功率 | 240千瓦/280千瓦 |
| 设计温度 | 1600℃ |
| 工作温度 | 1550℃ |
| 控温方式 | 双温控制 |
| 温度均匀性高 | ≤±3℃ |
| 升温速率 | 15℃/分钟（≤1000℃）； |
| 极限真空 | 冷、空、洁净炉膛，≤2Pa |
| 真空泄漏率 | 冷、空、洁净炉膛，≤2Pa/h |
| 蜡产量 | ≥98﹪ |
| 冷却速度（全炉）
（冷却水进水温度≤30℃，炉压9bar） | 1450至100度，8至10小时 |
二、MIM压力脱脂烧结
工艺流程及介绍
针对真空烧结工艺制品致密度低的缺点，研制了一种压力脱脂烧结一体炉，通过高气压，提高制品在高温下的烧结致密度。
1、1MPa石墨热场真空压力脱脂烧结一体化设备；
适用材质：
碳化钨、碳化钛、碳化钽等。
Jiehuang MIM1MPa压力脱脂烧结规格：
| ID | PHS4412-1 |
| 型号 | 小灵通gr-40/40/120-1600 |
| 有效工作间距(mm) | 400×400×1200（毫米） |
| 承重 | 600公斤 |
| 加热功率/总功率 | 240千瓦/280千瓦 |
| 设计压力 | 1兆帕 |
| 工作压力 | 0.96兆帕 |
| 设计温度 | 1600℃ |
| 工作温度 | 1550℃ |
| 控温方式 | 三带控温 |
| 温度均匀性高 | ≤±5℃ |
| 升温速率 | 15℃/分钟（≤1000℃）； |
| 极限真空 | 冷、空、洁净炉膛，≤2Pa |
| 真空泄漏率 | 冷、空、洁净炉膛，≤2Pa/h |
| 蜡产量 | ≥98﹪ |
| 冷却速度（全炉）
（冷却水进水温度≤30℃，炉压9bar） | 1450 至 100 度，六至八小时 |
2、6MPa石墨热场真空压力脱脂烧结一体化设备；
适用材料
碳化钨、碳化钛、碳化钽等。
杰皇MIM 6MPa压力脱脂烧结规格：
| ID | PHS4412-6 |
| 型号 | 小灵通gr-40/40/120-1600 |
| 有效工作间距(mm) | 400×400×1200（毫米） |
| 重载 | 600公斤 |
| 加热功率/总功率 | 300千瓦/340千瓦 |
| 设计压力 | 6兆帕 |
| 工作压力 | 5.80兆帕 |
| 设计温度 | 1600℃ |
| 工作温度 | 1550℃ |
| 控温方式 | 三带控温 |
| 温度均匀性高 | ≤±5℃ |
| 升温速率 | 15℃/分钟（≤1000℃）； |
| 极限真空 | 冷、空、洁净炉膛，≤2Pa |
| 真空泄漏率 | 冷、空、洁净炉膛，≤2Pa/h |
| 蜡产量 | ≥98﹪ |
| 冷却速度（全炉）
（冷却水进水温度≤30℃，炉压50bar） | 1450 至 100 度，6 至 8 小时 |
3、10MPa石墨热场真空压力脱脂烧结一体化设备；
适用材料
碳化钨、碳化钛、碳化钽等。
杰皇MIM 10MPa压力脱脂烧结规格：
| ID | PHS4412-10 |
| 型号 | 小灵通gr-40/40/120-1600 |
| 有效工作间距(mm) | 400×400×1200（毫米） |
| 重载 | 600公斤 |
| 加热功率/总功率 | 370千瓦/410千瓦 |
| 设计压力 | 10兆帕 |
| 工作压力 | 9.50兆帕 |
| 设计温度 | 1600℃ |
| 工作温度 | 1550℃ |
| 控温方式 | 三带控温 |
| 温度均匀性高 | ≤±5℃ |
| 升温速率 | 15℃/分钟（≤1000℃）； |
| 极限真空 | 冷、空、洁净炉膛，≤2Pa |
| 真空泄漏率 | 冷、空、洁净炉膛，≤2Pa/h |
| 蜡产量 | ≥98﹪ |
| 冷却速度（全炉）
（冷却水进水温度≤30℃，炉压50bar） | 1450 至 100 度，5 至 7 小时 |
三、CIM常压烧结
石墨热场真空脱脂烧结一体化设备；
陶瓷注射成型工艺主要包括产品设计、模具设计、品质检测、混料、成型、脱脂、烧结、二次加工等8个重要环节， Jiehuang MIM可以根据客户的产品及工艺需求，量身定制脱脂、烧结设备，也可以集成在一起提供真空脱脂、烧结一体化设备。
适用材料
氧化锆、氧化铝、氮化硅、碳化硅等；
捷皇CIM解决方案如下：
主要特点如下：
- 可以自由、直接地制备具有复杂几何形状的产品。
- 成型周期短，仅为浇注、热压成型时间的百分之几，坯料强度高，可实现自动化生产，生产过程的管理和控制也方便，适合大批量生产。
- 由于粘结剂的流动性较好，注塑坯料的密度相当均匀。
- 由于注塑时加入较多的粘结剂，因此脱脂时间较长，特别是厚度较大的制品，脱脂时间可能长达100-200小时。
- 由于粉末与粘结剂混合非常均匀，粉末之间的间隙很小，且烧结过程中的收缩特性基本相同，因此制品各处密度均匀，几何精度高。
- 有效面积尺寸：400X400X1500mm
- 温度均匀性：±3℃
| ID | VHS4415 |
| 型号 | VHSgr-40/40/150-1800 |
| 有效工作间距(mm) | 450×450×1500（毫米） |
| 承重 | 300公斤 |
| 加热功率/总功率 | 240千瓦/280千瓦 |
| 设计温度 | 1800℃ |
| 工作温度 | 1750℃ |
| 控温方式 | 2 个区域 |
| 温度均匀性高 | ≤±3℃ |
| 升温速率 | 15℃/分钟（≤1000℃）； 10℃/分钟（1000-1550℃） |
| 极限真空 | 冷、空、洁净炉膛，≤2Pa |
| 真空泄漏率 | 冷、空、洁净炉膛，≤2Pa/h |
| 蜡产量 | ≥98﹪ |
| 冷却速度（全炉）
（冷却水进水温度≤30℃，炉压9bar） | 1450 至 100 度，5 至 7 小时 |
发布时间：2023-12-06