Kina Metal Injection Moulding (MIM) dijelovi industrije sinteriranja

Istaknuta slika za dijelove kineske industrije brizganja metala (MIM).

Kratak opis:

Kina brizganje metalaMIM dijelovi industrije sinteriranja, proces sinteriranja u metalurgiji praha

Detalji o proizvodu

Oznake proizvoda

1)Metalurgija prahamože osigurati da je omjer sastava materijala tačan i homogen.
2) Pogodan za masovnu proizvodnju robe identičnog oblika uz niske troškove proizvodnje.
3) Oksidacija nije briga za proizvodni proces i neće biti kontaminacije materijala.

4) Nije potrebna dodatna mašinska obrada, što štedi resurse i smanjuje troškove.

5) Samo metalurgija praha može proizvesti najzahtjevnije metale i jedinjenja, pseudolegure i porozne materijale.

Pošaljite nam upit

1. Za stručnjaka za dizajn ili veliku kompaniju sa sopstvenim inženjerskim timom: radije bismo dobili kompletan paket RFQ od vas uključujući crtež, 3D model, količinu, slike;

2. Za vlasnika start-up kompanije ili zelenu ruku za inženjering: samo pošaljite ideju koju želite da isprobate;

3. Naša prodaja će vam odgovoriti u roku od 24 sata kako bi potvrdili daljnje detalje i dali procijenjeno vrijeme ponude;

4. Naš inženjerski tim će procijeniti vaš upit i dati našu ponudu u roku od 1-3 radna dana.

5. Možemo dogovoriti tehnički komunikacijski sastanak s vama i našim inženjerima zajedno u bilo koje vrijeme ako je potrebno.

sinterovanje metala (proces sinterovanja u metalurgiji praha)

Zeleni komadi se ubacuju u peć za sinterovanje dok ne dostignu potrebnu konačnu čvrstoću, gustinu i stabilnost dimenzija.

U procesu sinterovanja, temperature ispod tačke topljenja glavne praškaste komponente dijela se zagrijavaju u zaštićenom okruženju kako bi se molekularno povezale čestice metalnog praha koje čine dio.

Veličina i snaga kontaktnih tačaka između komprimiranih čestica rastu kako bi se poboljšale tehničke karakteristike komponente.

Kako bi se zadovoljili konačni parametri komponente, sinteriranje se može skupiti, proširiti, poboljšati provodljivost i/ili učiniti dio čvršćim ovisno o dizajnu procesa.

U peći za sinterovanje, komponente se stavljaju na kontinuirani transporter i polako transportuju kroz komore peći da bi se postigla tri glavna zadatka.

Da bi se eliminisala neželjena maziva dodana prahu tokom procesa zbijanja, komadi se prvo polako zagrevaju.

Dijelovi zatim idu u zonu visoke topline peći, gdje se konačni kvaliteti dijelova određuju na precizno kontroliranim temperaturama u rasponu od 1450° do 2400°.

Pažljivim balansiranjem atmosfere unutar ove komore peći, dodaju se određeni plinovi kako bi se smanjili postojeći oksidi i zaustavila dodatna oksidacija dijelova tokom ove faze visoke topline.

Kako bi kompletirali dijelove ili ih pripremili za bilo kakve dodatne procese, oni konačno prolaze kroz rashladnu komoru. Ovisno o korištenim materijalima i veličini komponenti, cijeli ciklus može trajati od 45 minuta do 1,5 sati.

FAQ

1. Koje su razlike između JIEHUANG-a i drugih dobavljača?
Profesija i pouzdanost.
Naše prednosti su višestruke dostupne tehnologije, snažno osiguranje kvaliteta i dobro upravljanje projektima i lancem nabavke.

2. Postoji li trošak za JIEHUANG uslugu?
Nema dodatnih troškova iznad cijene proizvoda i alata osim usluge treće strane.

3. Hoću li moći osobno posjetiti dobavljača?
Prvo, svi naši partneri za nabavku su prošli niz procesa pregleda i revizije, možemo vam pružiti kompletan revizorski izvještaj.
Drugo, ako želite da izvršite sopstveni postupak revizije nezavisnog dobavljača, naši predstavnici mogu da vas prate i da vam pomognu da to postignete.

4. Kako se nositi s problemom kvaliteta?
a. Sa našim partnerima izvodimo APQP u ranoj fazi svakog projekta.
b. Naša fabrika mora u potpunosti razumjeti zabrinutost kupaca za kvalitetu i implementirati zahtjeve za kvalitetom proizvoda i procesa.
c. Naši kvalitetni profesionalci koji obavljaju patrolnu inspekciju u našim fabrikama. Završnu inspekciju vršimo prije pakovanja robe.
d. Imamo inspektore treće strane koji vrše završne provjere upakovane robe prije slanja iz Kine.
5. Možete li preuzeti odgovornost za mene?
Naravno, rado ću vam pomoći! Ali ja samo preuzimam odgovornost za svoje proizvode.
Molimo ponudite izvještaj o testiranju, ako je to bila naša greška, apsolutno možemo napraviti kompenzaciju za vas, prijatelju!

6. Da li volite da uslužite klijenta samo sa malim porudžbinama?
Uživamo u odrastanju zajedno sa svim našim klijentima, bez obzira na velike ili male.
Bićete sve veći i veći da budete sa nama.