sinterovani zupčanik

Sinterovani zupčanik je proces rekristalizacije metalnog praha formiranog na visokoj temperaturi, bez procesa valjanja, bez formiranja protoka metalnih vlakana, što je neorijentisano mehaničko svojstvo.

Mašinski zupčanik

Obrada zupčanika Proces koji koristi mehaničke metode za postizanje specifične strukture i preciznosti zupčanika.

Prednosti sinterovanog zupčanika:

• 1, niska cijena, visoka efikasnost proizvodnje, jedno oblikovanje, nema potrebe za ponovnom obradom zuba nakon oblikovanja.
• 2, Zbog karakteristika obrade metalurgije praha, dijelovi koji sadrže ulje mogu se napraviti tako da formiraju nepodmazane dijelove, ali je učinak još gori od podmazivanja u uljnom kupatilu, koje pripada graničnom stanju podmazivanja.
• 3, nema otpada u procesu oblikovanja zupčanika, a korištenje čeličnih resursa je bolje.

Nedostaci sinterovanog zupčanika:

Glavna prednost odmetalurgija prahaje da je od sinterovanogpraškasti materijali, tako da se zbog dobrog naknadnog podmazivanja mogu formirati sinterovani oblik zuba i sve veličine, uglavnom ne zahtevaju dodatnu obradu; Nedostatak je u tome što je u usporedbi s tradicionalnim zupčanikom za obradu, snaga nedovoljna, ne može prenijeti veliki moment, tačnost zuba je općenito 6 ~ 9, a točnost dimenzija je općenito najveća IT7 ~ 6.

Prednosti mašinskih zupčanika

1.Niska cijena
Oprema potrebna za obične alatne mašine za obradu zupčanika je relativno jednostavna, a troškovi su niski, tako da se troškovi proizvodnje mogu efikasno smanjiti u masovnoj proizvodnji.
2.Visok kvalitet obrade
Obični alatni stroj ima visoku preciznost i dobru stabilnost, što može osigurati točnost obrade i međusobnu koordinaciju zupčanika, te osigurati radnu efikasnost i vijek trajanja zupčanika.
3.Jaka sposobnost obrade
Obične alatne mašine mogu da obrađuju zupčanike različitih oblika, a kapacitet obrade je jak i može da zadovolji zahteve upotrebe zupčanika u različitim uslovima rada.

Nedostaci mašinskih zupčanika

1. Niska efikasnost proizvodnje

Obični alatni strojevi moraju proći kroz različite korake obrade, ciklus obrade je relativno dug, tako da je efikasnost proizvodnje niska, ne može zadovoljiti potrebe velike proizvodnje.

2. Ograničena preciznost obrade

Na tačnost običnih alatnih mašina utiče nivo veštine opreme i operatera, i ne može ispuniti zahteve za visoko preciznu obradu zupčanika i ne može zadovoljiti potrebe vrhunskih mašina.

3. Visoka hrapavost obrade

Kvalitet površine običnih alatnih mašina je nizak, a hrapavost obrade relativno visoka, pa je u kasnijem periodu potrebno poliranje i druge obrade, što povećava troškove obrade i proizvodni ciklus.

Zupčanik je primarna komponenta prijenosa u pokretu automobila, a kvalitet njegove obrade direktno utiče na vibracije, buku i pouzdanost sklopa, kao i na cjelokupno vozilo. U određenim slučajevima, to čak postaje velika prepreka daljnjoj inovaciji proizvoda. Automobilska oprema je često masovno proizvedena, specijalizovana roba. Postoji veliki raspon reprezentativnih cilindričnih i konusnih zupčanika, koji zahtijevaju različite kombinacije procesa na osnovu njihove različite konstrukcije i nivoa tačnosti. Vaše potrebe mogu uticati na metod procesa koji odaberete. Za najbolju ponudu i smjernice, kontaktirajte nas ako niste sigurni u proces u kojem se nalazi vaša oprema.