Материалы MIM
Материалы, применимые для литья металлов под давлением.
Технология MIM применима к широкому спектру материалов, включая низколегированную сталь, нержавеющую сталь, инструментальную сталь, никелевые сплавы, вольфрамовые сплавы, твердые сплавы, титановые сплавы, магнитные материалы, сплавы Ковар, тонкую керамику и т. д.
Какие виды металлических изделий подходят для процесса MIM:
1. Вес компонентов, изготовленных методом MIM, обычно составляет от 0,2 до 200 г.
2. Площадь проекции составляет 100 квадратных сантиметров.
3. Точность размеров деталей, изготовленных методом MIM, превышающая 10 мм, составляет ±0,5%.
4. Максимальная толщина стенки деталей, изготовленных методом MIM, составляет 10 мм.
5. Минимальный размер 0,2 мм.
Таблица 1. Наиболее часто используемые MIM-материалы и области их применения.
| Материальная система | Марка сплава, состав | Область применения |
| Низколегированная сталь | Fe-2Ni, Fe-8Ni | Различные конструктивные элементы автомобилей, машин и других отраслей промышленности. |
| Нержавеющая сталь | 316L, 17-4PH, 420, 440C Таблица 2. Свойства широко используемых MIM-материалов: | Медицинские инструменты, детали для часов |
| Твердый сплав | WC-Co | Всевозможные ножи, часы, наручные часы |
| керамика | Al₂O₃, ZrO₂, SiO₂ | Электроника, товары повседневного спроса, часы и хронометры. |
| Тяжелый сплав | W-Ni-Fe, W-Ni-Cu, W-Cu | Военная промышленность, связь, товары повседневного спроса |
| Титановый сплав | Ti, Ti-6Al-4V | Медицинские и военные конструктивные элементы |
| Магнитный материал | Fe, NdFeB, SmCo5, Fe-Si | Различные магнитные компоненты |
| инструментальная сталь | CrMo4, M2 | Различные инструменты |
Таблица 2. Свойства широко используемых MIM-материалов:
| Обозначение материала | Состав сплава (вес.%) |
Состояние | Плотность п (г/см³) | UTS σ b(МПа) | YS σ 0,2 (МПа) | Удлинение σ (%) |
Твердость |
| Низколегированная сталь | |||||||
| MIM4600 (MIM2200) | При 1,5–2,5% Mo 0,5% макс. Fe остаток |
Спеченный |
7.50 |
290 |
125 |
40 |
45~65HRB |
| MIM4600 (модифицированный) (MIM2700) | При 6,5–8,5% Mo 0,5% макс. Fe остаток |
Спеченный |
7.60 |
410 |
210 |
26 |
70~90HRB |
|
MIM4605 | Ni 1,5–2,5 % Мо 0,2–0,5 % C 0,4–0,6 % баланс Fe |
Спеченный |
7.50 |
415 |
255 |
15 |
65-85HRB |
| Термообработанный | 7.50 | 1655 | 1480 | 2 | 45~50HRC | ||
|
MIM4140 | При 0,75–1,25% Cr 0,75~1,25% Mo 0,75%макс C 0,3~0,5% баланс Fe |
Спеченный |
7.50 |
820 |
620 |
10 |
70~100HRB |
|
Термообработанный |
7.50 |
1400 |
820 |
5 |
45~45HRC | ||
| Нержавеющая сталь | |||||||
|
MIM SS316L | C 0,03%макс. Ni 10~14% Mo 2-3% Cr 18-20% баланс Fe |
Спеченный |
7.75 |
500 |
250 |
4 |
65~85HRB |
|
MIM SS304 | C 0,08% макс. Ni 8~10% Cr 18~20% баланс Fe |
Спеченный |
7.65 |
480 |
270 |
35 |
65~85HRB |
|
MIM SS420 | C 0,2~0,4% Cr 12~14% баланс Fe | Термообработанный |
7.40 |
1310 |
11500 |
6 |
40~45HRC |
|
МИМ 17-4Ф | C 0,07%макс Cr 15,5~17,5% Cu 3~5% Ni 3~5% Nb 0,15~0,45% баланс Fe |
Спеченный |
7.50 |
900 |
730 |
6 |
20~28HRC |
|
Термообработанный |
7.50 |
1185 |
1090 |
5 |
32~42HRC | ||
| MIM SS310S |
| Спеченный | 7.70 | 520 | 205 | 40 | 80~100HRB |
| Магнитные материалы | |||||||
|
ME Fe3Si | C0,05% Да 2,5~3,5% баланс Fe |
Спеченный |
7.60 |
530 |
390 |
24 |
75~85HRB |
|
MIM Fe50Ni | C 0,05%макс. Ni 49~51% баланс Fe |
Спеченный |
7.70 |
455 |
160 |
30 |
50~65HRB |
|
MIM Fe50Co | C 0,05%макс. Co 48~50% баланс Fe |
Спеченный |
7.70 |
205 |
140 |
~1.0 |
65~85HRB |
|
MIM SS430 | C 0,05 макс. Cr 16~18% баланс Fe |
Спеченный |
7.50 |
400 |
240 |
25 |
65~HRB |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 3. Сравнение процесса MIM с другими процессами:
| Сравнение проект | МНЕ | П/М | Литье под давлением | Литье по выплавляемым моделям | Механическая обработка |
| Плотность частиц | Высокий | Низкий | Высокий | Справедливый | Высокий |
| Часть растяжения сила | 0,5 мм | 1 мм | 0,8 мм | 2 мм | 0,5 мм |
| Поверхность детали заканчивать | Fine1 μ m Ra | Коарес | Середина | Средний 5 мкм Ra | Отлично |
| миниатюризация деталей возможность |
Хороший |
Справедливый |
Бедный |
Справедливый |
Хороший |
| Тонкостенные детали емкость |
Много |
Средний |
Немного |
Средний |
Много |
| Детали сложность | 95–100% |
| 99–100% | 99–100% | 99–100% |
| Допуск проектирование деталей | Средний | Высокий | Средний | Средний | Высокий |
| Массовое производство емкость |
Хороший |
Бедный |
Справедливый |
Хороший |
Хороший |
| Адаптивный диапазон материалов | Высокий | Высокий | Высокий | Справедливый | Низкий |
| Производственная мощность | Средний | Низкий | Низкий | Средний | Высокий |
Литье металла под давлением — это новый метод.процесс порошковой металлургииБлагодаря этому можно получать изделия высокой плотности и сложной формы. спеченные детали Без механической обработки. Благодаря уникальным характеристикам материалов, используемых в технологии MIM, она позволяет производить прецизионные металлические детали для самых разных изделий, включая автомобили, мобильные телефоны, ручной инструмент, стоматологические инструменты, пневматический инструмент, электроинструмент, хирургические инструменты, спортивные товары и ноутбуки. Наиболее часто используемые металлические материалы в процессе MIM — это нержавеющая сталь, легированная сталь и мягкие магнитные материалы.
Jiehuang MIM, мы специализируемся на Детали MIM из нержавеющей стали, низколегированной стали.
Компания Jiehuang MIM может производить прецизионные MIM-компоненты из различных материалов в соответствии с вашими потребностями.