MIM-materialen
Toepasbare materialen voor metaalspuitgieten
Het MIM-proces is toepasbaar op een breed scala aan materialen, waaronder laaggelegeerd staal, roestvrij staal, gereedschapsstaal, nikkelbasislegeringen, wolfraamlegeringen, harde legeringen, titaniumlegeringen, magnetische materialen, Kovarlegeringen, fijne keramiek, enz.
Welke metaalproducten zijn geschikt voor het MIM-proces:
1. Het gewicht van MIM-componenten bedraagt doorgaans 0,2 g - 200 g.
2. Het geprojecteerde oppervlak is 100 vierkante centimeter.
3. De nauwkeurigheid van MIM-onderdelen boven 10 mm bedraagt ±0,5%.
4. De maximale wanddikte van de MIM-onderdelen bedraagt 10 mm.
5. Minimale grootte 0,2MM.
Tabel 1 Veelgebruikte MIM-materialen en hun toepassingsgebieden
Materiaalsysteem | Legeringmerk, samenstelling | Toepassingsgebied |
Laaggelegeerd staal | Fe-2Ni, Fe-8Ni | Verschillende structurele onderdelen van de automobiel-, machine- en andere industrieën |
Roestvrij staal | 316L, 17-4PH, 420, 440C Tabel 2 Eigenschappen van veelgebruikte MIM-materialen: | Medische instrumenten, horloge onderdelen |
Harde legering | WC-Wat | Alle soorten messen, klokken, horloges |
keramiek | Al2O3, ZrO2, SiO2 | IT-elektronica, dagelijkse benodigdheden, klokken en horloges |
Zware legering | W-Ni-Fe, W-Ni-Cu, W-Cu | Militaire industrie, communicatie, dagelijkse benodigdheden |
Titaniumlegering | Ti、Ti-6Al-4V | Medische en militaire structurele onderdelen |
Magnetisch materiaal | Fe, NdFeB, SmCo5, Fe-Si | Verschillende magnetische componenten |
Gereedschapsstaal | CrMo4, M2 | Diverse gereedschappen |
Tabel 2 Eigenschappen van veelgebruikte MIM-materialen:
Materiaalaanduiding | Legering samenstelling (gew.%) |
Voorwaarde | Dikte p (g/cm³) | UTS σ b(Mpa) | JIJ σ 0,2 (Mpa) | Verlenging σ (%) |
Hardheid |
Laaggelegeerd staal | |||||||
MIM4600 (MIM2200) | Bij 1,5~2,5% Mo 0,5% max Fe-balans |
Sinterd |
7.50 |
290 |
125 |
40 |
45~65HRB |
MIM4600 (gemodificeerd) (MIM2700) | Bij 6,5~8,5% Mo 0,5%max Fe-balans |
Sinterd |
7.60 |
410 |
210 |
26 |
70~90HRB |
MIM4605 | Ni 1,5~2,5% Mo 0,2~0,5% Koolstof 0,4~0,6% Fe-balans |
Sinterd |
7.50 |
415 |
255 |
15 |
65-85HRB |
Hittebehandeld | 7.50 | 1655 | 1480 | 2 | 45~50HRC | ||
MIM4140 | Bij 0,75~1,25% Cr0,75~1,25% Ma 0,75% max C 0,3~0,5% Fe-balans |
Sinterd |
7.50 |
820 |
620 |
10 |
70~100HRB |
Hittebehandeld |
7.50 |
1400 |
820 |
5 |
45~45HRC |
Roestvrij staal | |||||||
MIM-SS316L | C 0,03% max Ni 10~14% Mo2~3% Cr 18~20% Fe-balans |
Sinterd |
7,75 |
500 |
250 |
4 |
65~85HRB |
MIM-SS304 | C 0,08% maximaal Ni 8~10% Cr 18~20% Fe-balans |
Sinterd |
7.65 |
480 |
270 |
35 |
65~85HRB |
MIM-SS420 | Koolstof 0,2~0,4% Koolstof 12~14% Fe-balans | Hittebehandeld |
7.40 |
1310 |
11500 |
6 |
40~45HRC |
MIM 17-4PH | C 0,07% max Cr 15,5~17,5% Koper 3~5% Ni 3~5% Nb 0,15~0,45% Fe-balans |
Sinterd |
7.50 |
900 |
730 |
6 |
20~28HRC |
Hittebehandeld |
7.50 |
1185 |
1090 |
5 |
32~42HRC |
MIM SS310S |
| Sinterd | 7.70 | 520 | 205 | 40 | 80~100HRB |
Magnetische materialen | |||||||
MIM-Fe3Si | C0,05% Ja 2,5~3,5% Fe-balans |
Sinterd |
7.60 |
530 |
390 |
24 |
75~85HRB |
MIM-Fe50Ni | C 0,05% max Ni 49~51% Fe-balans |
Sinterd |
7.70 |
455 |
160 |
30 |
50~65HRB |
MIM-Fe50Co | C 0,05% max. Co 48~50% Fe-balans |
Sinterd |
7.70 |
205 |
140 |
~1.0 |
65~85HRB |
MIM-SS430 | C 0,05 max Cr 16~18% Fe-balans |
Sinterd |
7.50 |
400 |
240 |
25 |
65~HRB |
|
|
|
|
|
|
|
|
Tabel 3 Vergelijking tussen MIM en andere processen:
Vergelijking project | MIJ | P.M | Spuitgieten | Investeringsgieten | Bewerking |
Deeldichtheid | Hoog | Laag | Hoog | Eerlijk | Hoog |
Gedeeltelijk trek kracht | 0,5 mm | 1mm | 0,8 mm | 2mm | 0,5 mm |
Gedeeltelijk oppervlak finish | Fijn1 μ m Ra | Coares | Medium | Gemiddeld 5 μm Ra | Prima |
Miniaturisering van onderdelen vermogen |
Goed |
Eerlijk |
Arm |
Eerlijk |
Goed |
Onderdelen dunwandig capaciteit |
Veel |
Gemiddeld |
Weinig |
Gemiddeld |
Veel |
Onderdelen complexiteit | 95~100% |
| 99~100% | 99~100% | 99~100% |
Tolerantie van onderdeel ontwerp | Gemiddeld | Hoog | Gemiddeld | Gemiddeld | Hoog |
Massaproductie capaciteit |
Goed |
Arm |
Eerlijk |
Goed |
Goed |
Adaptief materiaalbereik | Hoog | Hoog | Hoog | Eerlijk | Laag |
Leveringscapaciteit | Gemiddeld | Laag | Laag | Gemiddeld | Hoog |
Metaalspuitgieten is een nieuwepoedermetallurgieproces, het kan een hoge dichtheid en complexe vormen producerengesinterde onderdelenzonder bewerking. Met de unieke kenmerken van MIM-materialen is MIM in staat om precisiemetalen onderdelen te produceren voor een verscheidenheid aan producten, waaronder auto's, mobiele telefoons, handgereedschappen, tandheelkundige instrumenten, pneumatische gereedschappen, elektrisch handgereedschap, chirurgische instrumenten, sportartikelen en laptops. De meest gebruikte metalen materialen in het MIM-proces zijn roestvrij staal, gelegeerd staal en zachtmagnetische materialen.
Jiehuang MIM, wij zijn gespecialiseerd in MIM-onderdelenvan roestvrij staal, laaggelegeerd staalmateriaal.
Jiehuang MIM kan nauwkeurige MIM-componenten van verschillende materialen produceren, afhankelijk van uw behoeften.