Tableau comparatif le plus récent des nuances d'acier inoxydable

L'acier inoxydable est largement utilisé dans l'industrie manufacturière mondiale. Cependant, la diversité des normes et des méthodes de dénomination de l'acier inoxydable selon les pays et les régions pose souvent des problèmes de compréhension et de communication. Afin d'aider les entreprises et les acheteurs à mieux identifier et sélectionner les matériaux adaptés, JIEHUANG a élaboré un tableau comparatif international détaillé des nuances d'acier inoxydable. Ce tableau compare les principales normes internationales (telles que la norme GB chinoise, la norme ASTM américaine, la norme EN européenne et la norme JIS japonaise) pour faciliter le choix et l'achat de matériaux en acier inoxydable. Cela permet non seulement d'améliorer l'efficacité des achats transfrontaliers, mais aussi de garantir la précision et la cohérence du choix des matériaux.

Demande de devis :

1. Quelle est la résistance à la corrosion des différents aciers inoxydables ?

Le 304 est un acier inoxydable à usage général qui est largement utilisé pour fabriquer des équipementsPMet des pièces qui nécessitent de bonnes performances globales (résistance à la corrosion et formabilité). L'acier inoxydable 301 présente un écrouissage évident lorsqu'il est déformé et est utilisé dans diverses occasions qui nécessitent une résistance plus élevée.

L'acier inoxydable 302 est essentiellement une variante de l'acier inoxydable 304 avec une teneur en carbone plus élevée, qui peut être fabriquée pour avoir une résistance plus élevée grâce au laminage à froid.

L'acier inoxydable 302B est un acier inoxydable à forte teneur en silicium et offre une meilleure résistance à l'oxydation à haute température. Les aciers inoxydables 303 et 303Se sont des aciers inoxydables de décolletage contenant respectivement du soufre et du sélénium, utilisés principalement pour les applications nécessitant un décolletage et une finition de surface soignée. L'acier inoxydable 303Se est également utilisé pour la fabrication de pièces nécessitant un refoulement à chaud, car dans ces conditions, il présente une bonne aptitude au façonnage à chaud.

Le 304L est une variante de l'acier inoxydable 304 à plus faible teneur en carbone, utilisée pour les applications nécessitant du soudage. Cette faible teneur en carbone minimise la précipitation de carbures dans la zone affectée thermiquement, à proximité de la soudure. Cette précipitation peut provoquer une corrosion intergranulaire (érosion de la soudure) de l'acier inoxydable dans certains environnements.

Le 304N est un acier inoxydable contenant de l'azote, et de l'azote est ajouté pour augmenter la résistance de l'acier.

Les aciers inoxydables 305 et 384 contiennent une teneur en nickel plus élevée et ont des taux d'écrouissage plus faibles, ce qui les rend adaptés à diverses occasions avec des exigences élevées en matière de formabilité à froid.

L'acier inoxydable 308 est utilisé pour fabriquer des tiges de soudage.

Les aciers inoxydables 309, 310, 314 et 330 ont tous des teneurs en nickel et en chrome plus élevées afin d'améliorer la résistance à l'oxydation et la résistance au fluage de l'acier à haute température. Les aciers inoxydables 30S5 et 310S sont des variantes des aciers inoxydables 309 et 310, la seule différence étant qu'ils ont une teneur en carbone plus faible afin de minimiser la précipitation de carbures à proximité de la soudure. L'acier inoxydable 330 présente une résistance particulièrement élevée à la carburation et aux chocs thermiques.

Les aciers inoxydables 316 et 317 contiennent de l'aluminium, ce qui leur confère une bien meilleure résistance à la corrosion par piqûres dans les environnements industriels marins et chimiques que l'acier inoxydable 304. Parmi ces aciers, l'acier inoxydable 316 se décline en plusieurs variantes, dont l'acier inoxydable 316L à faible teneur en carbone, l'acier inoxydable 316N à haute résistance contenant de l'azote et l'acier inoxydable 316F de décolletage à forte teneur en soufre.

321, 347 et 348 sont des aciers inoxydables stabilisés respectivement avec du titane, du niobium, du tantale et du niobium, adaptés au soudage de composants utilisés à haute température. Le 348 est un acier inoxydable adapté à l'industrie nucléaire et présente certaines restrictions sur la quantité de tantale et de cobalt.

2. Pourquoi l’acier inoxydable est-il également magnétique ?

Réponse : On pense souvent que les aimants peuvent attirer l’acier inoxydable pour en vérifier la qualité et l’authenticité. Si l’acier inoxydable n’attire pas le magnétisme, il est considéré comme bon et authentique ; s’il attire le magnétisme, il est considéré comme contrefait. En réalité, il s’agit d’une méthode d’identification extrêmement unilatérale, peu pratique et erronée.

Il existe de nombreux types d'acier inoxydable, qui peuvent être divisés en plusieurs catégories selon la structure organisationnelle à température ambiante :

1. Austénite : telle que 304, 321, 316, 310, etc.

2. Martensite ou ferrite : telles que 430, 420, 410, etc.

L'austénite est non magnétique ou faiblement magnétique, tandis que la martensite ou la ferrite sont magnétiques.

La plupart des aciers inoxydables utilisés pour les plaques tubulaires décoratives sont de l'acier austénitique 304, généralement amagnétique ou faiblement magnétique. Cependant, en raison des fluctuations de composition chimique ou des conditions de traitement différentes liées à la fusion, un magnétisme peut également se produire, mais cela ne peut être considéré comme une contrefaçon ou une non-qualité. Quelle en est la raison ?

Comme mentionné précédemment, l'austénite est amagnétique ou faiblement magnétique, tandis que la martensite ou la ferrite sont magnétiques. En raison de la ségrégation des composants ou d'un traitement thermique inapproprié lors de la fusion, une petite quantité de martensite ou de ferrite apparaît dans l'acier inoxydable 304 austénitique. De ce fait, l'acier inoxydable 304 présente un faible magnétisme.

De plus, après écrouissage, la structure de l'acier inoxydable 304 se transforme en martensite. Plus la déformation à froid est importante, plus la transformation en martensite est importante et plus le magnétisme de l'acier est important. Par exemple, pour un lot de bandes d'acier, l'induction magnétique est absente lors de la production de tubes de Φ76, tandis que lors de la production de tubes de Φ9,5, l'induction magnétique est plus marquée en raison de la déformation de pliage à froid plus importante. La déformation des tubes carrés et rectangulaires est plus importante que celle des tubes ronds, en particulier aux angles, et la déformation est plus intense et le magnétisme plus prononcé.

Pour éliminer complètement le magnétisme de l'acier 304 causé par les raisons ci-dessus, un traitement en solution solide à haute température peut être utilisé pour restaurer la structure austénite stable, éliminant ainsi le magnétisme.

Il convient de souligner en particulier que le magnétisme de l'acier inoxydable 304 causé par les raisons ci-dessus est complètement différent du magnétisme d'autres matériaux tels que l'acier 430 et l'acier au carbone, c'est-à-dire que le magnétisme de l'acier 304 présente toujours un magnétisme faible.

Cela nous indique que si l'acier inoxydable a un magnétisme faible ou aucun magnétisme du tout, il doit être jugé comme un matériau 3-4 ou 316 ; s'il est identique au magnétisme de l'acier au carbone, il présente un fort magnétisme, il est donc jugé comme n'étant pas un matériau 304.

Nous vous suggérons, lors de l'achat de produits en acier inoxydable, de choisir des produits de fabricants réputés, de ne pas être avide de bon marché et de ne pas être trompé.