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Tableau comparatif le plus récent des nuances d'acier inoxydable

2024-11-07

L'acier inoxydable est largement utilisé dans l'industrie manufacturière mondiale. Cependant, la diversité des normes et des appellations en vigueur dans les différents pays et régions peut engendrer des difficultés de compréhension et de communication. Afin d'aider les entreprises et les acheteurs à identifier et à sélectionner les matériaux les plus adaptés, JIEHUANG a élaboré un tableau comparatif international détaillé des nuances d'acier inoxydable. Ce tableau compare les principales normes internationales (telles que la norme chinoise GB, la norme américaine ASTM, la norme européenne EN et la norme japonaise JIS) pour faciliter la sélection et l'achat de matériaux en acier inoxydable. Il permet ainsi d'améliorer l'efficacité des achats internationaux et de garantir la précision et la cohérence du choix des matériaux.

 

 

Tableau comparatif le plus récent des nuances d'acier inoxydable
Nombre Taper Chine Russie Allemagne France Japon cerf britannique norme internationale Suède
(GB) (TOCT) (VACARME) (NF) (LUI) AISI/ASTM NOUS SAE (BS) (ISO) (SS14)
1 Acier inoxydable austénitique 1Cr17Mn6Ni5N 12X17T9AH4 — — SUS201 201 S20100 30201 — A-2 —
2 1Cr18Mn8Ni5N 12X17T9AH4 X8CrMnNi189 Z15CNM19.08 SUS202 202 S20200 30202 284S16 A-3 2357
3 1Cr18Mn10Ni5Mo3N — — — — — — — — — —
4 2Cr13Mn9Ni4 20X13H4T9 — — — — — — — — —
5 1Cr17Ni7 09X17H7U X12CrNi17.7 Z12CN17.07 SUS301 301 S30100 30301 301S21 14 —
6 1Cr17Ni8 — X12CrNi17.7 — SUS301J1 — — — — — —
7 1Cr18Ni9 12X18H9 X12CrNi18.8 Z10CN18.09 SUS302 302 S30200 30302 302S25 12 2331
8 Y1Cr18Ni9 — X12CrNiS18.8 Z10CNF18.09 SUS303 303 S30300 30303 303S21 17 2346
9 Y1Cr18Ni9Se 12X18H10E — — SUS303Se 303Se S30323 30303Se 303S41 17 —
10 1Cr18Ni9Si3 — X12CrNiSi18.8 — SUS302B 302B S30215 30302B — — —
11 0Cr18Ni9 08X18H10 X5CrNi18.9 Z6CN18.09 SUS304 304 S30400 30304 304S15 11 2332
 
2333
12 00Cr18Ni10 03X18H11 X2CrNi18.9 Z2CN18.09 SUS304L 304L S30403 30304L 304S12 10 —
13 0Cr19Ni9N — — — SUS404N1 304N S30451 — — — —
14 0Cr19Ni10NbN — X5CrNiNb18.9 — SUS304N2 XM21 S30452 — — — —
15 00Cr18Ni10N — X2CrNiN18.10 Z2CN18.10 SUS304LN 304LN S30453 — 304S62 — 2371
 
(Le)
16 1Cr18Ni12 12X18H12T X5CrNi19.11 Z8CN18.12 SUS305 305 S30500 30305 305S19 13 —
17 0Cr18Ni12 8X18H12T、06X18H11 X5CrNi19.11 Z8CN18.12 — — — — — — —
18 0Cr23Ni13 — X7CrNi23,14 — SUS309S 309S S30908 30309S — — —
19 0Cr25Ni20 — — — SUS310S 310S S31008 30310S — — 2361
20 0Cr17Ni12Mo2 08X17H13M2T X5CrNiMo18.10 Z6CND17.12 SUS316 316 S31600 30316 316S16 20,20a 2347
21 1Cr17Ni12Mo2 10X17H13M2T — — — — — — — — —
22 0Cr18Ni12Mo2Ti 08X17H13M2T X10CrNiMoTi18.10 Z6CNDT17.12 — — — — 320S31 — 2343
   
320S17 -2350
23 1Cr18Ni12Mo2Ti 10X17H13M2T X10CrNiMoTi18.10 Z8CNDT17.12 — — — — — — 2350
24 00Cr17Ni14Mo2 03X17H14M2 X2CrNiMo18.10 Z2CND17.12 SUS316L 316L S31603 30316L 316S12 19,19a 2353
25 0Cr17Ni12Mo2N — — — SUS316N 316N S31651 — — — —
26 00Cr17Ni13Mo2N — X2CrNiMoN18.12 Z2CND17.12 SUS316LN 316LN S31653 — 316S61 — 2375
 
(LE)
27 0Cr18Ni12Mo2Cu2 — — — SUS316J1 — — — — — —
28 00Cr18Ni14Mo2Cu2 — — — SUS316J11 — — — — — —
29 0Cr18Ni12Mo3Ti 08X17H15M3T — Z6CNDT17.13 — — — — — — —
30 1Cr18Ni12Mo3Ti 10X17H13M3T X10CrNiMoTi18.12 Z8CNDT17.13B — — — — — — —
31 0Cr19Ni13Mo3 08X17H15M3T X5CrNiMo17.13 — SUS317 317 S31700 30317 317S16 25 —
32 00Cr19Ni13Mo3 03X16H15M3 X2CrNiMo18.16 Z2CND19.15 SUS317L 317L S31703 — 317S12 24 2367
33 0Cr18Ni16Mo5 — — — SUS317J1 — — — — — —
34 1Cr18Ni9Ti 12X18H9T X12CrNiTi18.9 Z10CNT18.10 SUS321 321 S32100 30321 321S20 — 2337
35 0Cr18Ni10Ti 08X18H10T X10CrNiTi18.9 Z6CNT18.11 SUS321 321 S32100 30321 321S12 15 —
36 1Cr18Ni11Ti 12X18H10T — — — — — — 321S20 — —
37 0Cr18Ni11Nb 08X18H12B X10CrNiNb18.9 Z6CNNb18.10 SUS347 347 S34700 30347 347S17 16 2338
38 1Cr18Ni11Nb 12X18H12B — — — — — — — — —
39 0Cr18Ni9Cu3 — — Z6CNU18.10 SUSXM7 XM7 S30430 — — D32 —
40 0Cr18Ni13Si4 — — — SUSXM15J1 XM15 S38100 — — — —
41 Acier austénitique | Acier ferritique 0Cr26Ni5Mo2 08X21H6M2T X8CrNiMo275 — SUS329J1 329 S32900 — — — 2324
42 1Cr18Ni11Si4AlTi 15X18H12C4TЮ — — — — — — — — —
43 1Cr21Ni5Ti 12X21H5T — — — — — — — — —
44 00Cr18Ni5Mo3Si2 — — — — — — — — — —
45 00Cr24Ni6Mo3N — — — — — — — — — —
46 Acier inoxydable ferritique 0Cr13A1 1X12CYU X7CrAl13 Z6CA13 SUS405 405 S40500 51405 405S17 2 2302
47 00Cr12 — — — SUS410L — — — — — —
48 1Cr15 — — — SUS429 429 S42900 51429 — — —
49 00Cr17 — — — SUS430LX — — — — — —
50 1Cr17 12X7 X8Cr17 Z8C17 SUS430 430 S43000 51430 430S15 8 2320
51 Y1Cr17 — X12CrMoS17 Z10CF17 SUS430F 430°F S43020 51430F — 8a 2383
52 1Cr17Mo — X6CrMo17 Z8CD17.01 SUS434 434 S43400 51434 434S17 9c 2325
53 00Cr17Mo — — — SUS436L — — — — — —
54 00Cr18Mo2 — — — SUS444 18Cr2Mo — — — — —
55 1Cr25Ti 15X25T X8Cr28 — — 446 S44600 51446 — — 2322
56 00Cr27Mo — — Z01CD26.1 SUSXM27 XM27 S44625 — — — —
57 00Cr30Mo2 — — — SUS447J1 — S44700 — — — —
58 acier inoxydable martensitique 1Cr12 — — — SUS403 403 S40300 51403 403S17 — 2301
59 0Cr13 08X13 X7Cr13, X7Cr14 Z6C13 SUS410S 410S S41008 — 430S17 1 —
60 1Cr13 12X13 X10Cr13 Z12C13 SUS410 410 S41000 51410 410S21 3 2302
61 1Cr13Mo — X15CrMo13 — SUS410J1 — — — — — —
62 Y1Cr13 — X12CrS13 Z12CF13 SUS416 416 S41600 51416 416S21 7 2380
63 2Cr13 20X13 X20Cr13 Z20C13 SUS420J1 420 S42000 51420 420S37 4  

 

 

Demande de devis :

1. Quelle est la résistance à la corrosion des différents aciers inoxydables ?

L'acier inoxydable 304 est un acier inoxydable à usage général largement utilisé pour fabriquer des équipementsPML'acier inoxydable 301 est utilisé pour la fabrication de pièces et d'éléments nécessitant de bonnes performances globales (résistance à la corrosion et formabilité). Il présente un écrouissage important lors de la déformation et est employé dans diverses applications exigeant une résistance élevée.

L'acier inoxydable 302 est essentiellement une variante de l'acier inoxydable 304 avec une teneur en carbone plus élevée, qui peut être rendue plus résistante grâce au laminage à froid.

L'acier inoxydable 302B, à teneur élevée en silicium, présente une meilleure résistance à l'oxydation à haute température. Les aciers inoxydables 303 et 303Se, à usinage facile, contiennent respectivement du soufre et du sélénium. Ils sont utilisés pour des applications exigeant une bonne aptitude à l'usinage et un état de surface élevé. L'acier inoxydable 303Se est également employé pour la fabrication de pièces nécessitant un refoulement à chaud, grâce à sa bonne aptitude à la mise en forme à chaud dans ces conditions.

L'acier inoxydable 304L est une variante de l'acier inoxydable 304 à plus faible teneur en carbone, utilisée notamment pour les applications nécessitant le soudage. Cette faible teneur en carbone minimise la précipitation de carbures dans la zone affectée thermiquement près de la soudure. Or, dans certains environnements, la précipitation de carbures peut entraîner une corrosion intergranulaire (érosion de la soudure) de l'acier inoxydable.

L'acier inoxydable 304N contient de l'azote, ajouté pour augmenter sa résistance.

Les aciers inoxydables 305 et 384 contiennent une teneur en nickel plus élevée et ont des taux d'écrouissage plus faibles, ce qui les rend adaptés à diverses occasions avec des exigences élevées en matière de formabilité à froid.

L'acier inoxydable 308 est utilisé pour fabriquer des baguettes de soudure.

Les aciers inoxydables 309, 310, 314 et 330 présentent tous des teneurs élevées en nickel et en chrome afin d'améliorer leur résistance à l'oxydation et leur résistance au fluage à haute température. Les aciers 30S5 et 310S sont des variantes des aciers inoxydables 309 et 310, la seule différence étant leur teneur en carbone plus faible, permettant de minimiser la précipitation de carbures à proximité de la soudure. L'acier inoxydable 330 offre une résistance particulièrement élevée à la carburation et aux chocs thermiques.

Les aciers inoxydables 316 et 317 contiennent de l'aluminium, ce qui leur confère une résistance à la corrosion par piqûres bien supérieure à celle de l'acier inoxydable 304, notamment en milieux marins et chimiques. L'acier inoxydable 316 se décline en plusieurs variantes : l'acier inoxydable à faible teneur en carbone 316L, l'acier inoxydable à haute résistance 316N contenant de l'azote et l'acier inoxydable de décolletage 316F à haute teneur en soufre.

Les aciers inoxydables 321, 347 et 348 sont respectivement stabilisés au titane, au niobium et au tantale. Ils conviennent au soudage de composants utilisés à haute température. L'acier inoxydable 348 est particulièrement adapté à l'industrie nucléaire et présente certaines restrictions quant à sa teneur en tantale et en cobalt.

 

2. Pourquoi l'acier inoxydable est-il également magnétique ?

Réponse : On croit souvent que les aimants peuvent attirer l’acier inoxydable pour en vérifier la qualité et l’authenticité. Si l’acier n’est pas attiré par un aimant, il est considéré comme bon et authentique ; s’il l’est, il est considéré comme une contrefaçon. En réalité, il s’agit d’une méthode d’identification extrêmement unilatérale, peu pratique et erronée.

Il existe de nombreux types d'acier inoxydable, qui peuvent être divisés en plusieurs catégories selon leur structure organisationnelle à température ambiante :

1. Austénite : comme 304, 321, 316, 310, etc. ;

2. Martensite ou ferrite : comme 430, 420, 410, etc. ;

L'austénite est non magnétique ou faiblement magnétique, tandis que la martensite ou la ferrite est magnétique.

La plupart des aciers inoxydables utilisés pour les plaques tubulaires décoratives sont en acier austénitique 304, généralement non magnétique ou faiblement magnétique. Cependant, en raison de fluctuations de sa composition chimique ou de variations des conditions de traitement lors de la fusion, un magnétisme peut apparaître. Ce phénomène ne saurait toutefois être interprété comme une contrefaçon ou un défaut de conformité. Quelle en est la raison ?

Comme mentionné précédemment, l'austénite est non magnétique ou faiblement magnétique, tandis que la martensite ou la ferrite le sont. En raison de la ségrégation des composants ou d'un traitement thermique inadéquat lors de la fusion, une faible quantité de martensite ou de ferrite se forme dans l'acier inoxydable austénitique 304. De ce fait, l'acier inoxydable 304 présente un faible magnétisme.

De plus, après écrouissage, la structure organisationnelle de l'acier inoxydable 304 se transforme en martensite. Plus la déformation par écrouissage est importante, plus la transformation martensitique est marquée et plus le magnétisme de l'acier est élevé. Par exemple, lors de la production de tubes de Φ76 à partir d'un lot de bandes d'acier, l'induction magnétique est négligeable, tandis qu'elle est plus prononcée lors de la production de tubes de Φ9,5, du fait de la déformation plus importante par pliage à froid. La déformation des tubes carrés et rectangulaires est plus importante que celle des tubes ronds, notamment au niveau des angles ; la déformation y est donc plus intense et le magnétisme plus marqué.

Pour éliminer complètement le magnétisme de l'acier 304 causé par les raisons ci-dessus, un traitement de mise en solution solide à haute température peut être utilisé pour restaurer la structure austénitique stable, éliminant ainsi le magnétisme.

Il convient de souligner en particulier que le magnétisme de l'acier inoxydable 304 causé par les raisons ci-dessus est complètement différent du magnétisme d'autres matériaux tels que l'acier 430 et l'acier au carbone, c'est-à-dire que le magnétisme de l'acier 304 présente toujours un faible magnétisme.

Cela nous indique que si l'acier inoxydable a un faible magnétisme ou pas de magnétisme du tout, il doit être considéré comme un matériau 3-4 ou 316 ; s'il est identique au magnétisme de l'acier au carbone, il présente un fort magnétisme, il n'est donc pas considéré comme un matériau 304.

Nous vous conseillons, lors de l'achat de produits en acier inoxydable, de choisir des produits de fabricants réputés, de ne pas céder à la tentation du prix le plus bas et de vous méfier des arnaques.