Новейшая сравнительная таблица марок нержавеющей стали

Нержавеющая сталь широко используется в мировой обрабатывающей промышленности, но из-за различий в стандартах и ​​методах наименования нержавеющей стали в разных странах и регионах зачастую возникают трудности в понимании и коммуникации. Чтобы помочь предприятиям и покупателям лучше определить и выбрать подходящие материалы, компания JIEHUANG составила подробную международную сравнительную таблицу марок нержавеющей стали. В этой таблице сравниваются основные международные стандарты (такие как китайский стандарт GB, американский стандарт ASTM, европейский стандарт EN и японский стандарт JIS), что позволяет быстро ориентироваться при выборе и покупке нержавеющей стали. Это позволяет не только эффективно повысить эффективность трансграничных закупок, но и обеспечить точность и единообразие выбора материалов.

Запрос предложений:

1. Какова коррозионная стойкость различных нержавеющих сталей?

304 — это нержавеющая сталь общего назначения, которая широко используется для изготовления оборудования.Вечери детали, требующие хороших комплексных характеристик (коррозионной стойкости и формуемости). Нержавеющая сталь 301 демонстрирует очевидное упрочнение при деформации и используется в различных случаях, где требуется более высокая прочность.

Нержавеющая сталь марки 302 по сути является разновидностью нержавеющей стали марки 304 с более высоким содержанием углерода, которую можно повысить за счет холодной прокатки.

302B — нержавеющая сталь с повышенным содержанием кремния, обладающая повышенной стойкостью к высокотемпературному окислению. 303 и 303Se — это легкообрабатываемые нержавеющие стали, содержащие серу и селен соответственно, которые используются там, где требуется, главным образом, хорошая обрабатываемость резанием и высокое качество поверхности. Нержавеющая сталь 303Se также используется для изготовления деталей, требующих горячей высадки, поскольку в таких условиях эта нержавеющая сталь обладает хорошей обрабатываемостью в горячем состоянии.

304L — это разновидность нержавеющей стали 304 с пониженным содержанием углерода, используемая в случаях, требующих сварки. Низкое содержание углерода минимизирует образование карбидов в зоне термического влияния вблизи сварного шва, а образование карбидов может вызывать межкристаллитную коррозию (эрозию сварного шва) нержавеющей стали в определённых условиях.

304N — азотсодержащая нержавеющая сталь, в которую добавляют азот для повышения прочности стали.

Нержавеющие стали марок 305 и 384 содержат больше никеля и имеют более низкие показатели упрочнения, что делает их пригодными для различных случаев, где предъявляются высокие требования к способности к холодной формовке.

Для изготовления сварочных прутков используется нержавеющая сталь марки 308.

Нержавеющие стали марок 309, 310, 314 и 330 имеют более высокое содержание никеля и хрома для повышения стойкости к окислению и предела ползучести стали при высоких температурах. 30S5 и 310S являются разновидностями нержавеющих сталей марок 309 и 310, единственное отличие которых состоит в более низком содержании углерода для минимизации выделения карбидов вблизи сварного шва. Нержавеющая сталь 330 обладает особенно высокой стойкостью к науглероживанию и термическому удару.

Нержавеющие стали марок 316 и 317 содержат алюминий, поэтому их стойкость к точечной коррозии в морской и химической промышленной среде значительно выше, чем у нержавеющей стали марки 304. Среди них нержавеющая сталь марки 316 представлена ​​такими разновидностями, как низкоуглеродистая нержавеющая сталь 316L, высокопрочная нержавеющая сталь 316N с содержанием азота и автоматная нержавеющая сталь 316F с высоким содержанием серы.

321, 347 и 348 — это нержавеющие стали, стабилизированные титаном, ниобием, танталом и ниобием соответственно, подходящие для сварки деталей, эксплуатируемых при высоких температурах. 348 — нержавеющая сталь, подходящая для атомной энергетики, и имеет определенные ограничения по количеству тантала и кобальта.

2. Почему нержавеющая сталь также магнитится?

Ответ: Люди часто думают, что нержавеющая сталь может притягиваться магнитами, проверяя её качество и подлинность. Если она не притягивается, она считается качественной и настоящей; если притягивается, то считается подделкой. На самом деле это крайне однобокий, непрактичный и неверный метод идентификации.

Существует множество видов нержавеющей стали, которые можно разделить на несколько категорий в зависимости от организационной структуры при комнатной температуре:

1. Аустенит: например, 304, 321, 316, 310 и т. д.;

2. Мартенсит или феррит: например, 430, 420, 410 и т. д.;

Аустенит немагнитен или слабомагнитен, тогда как мартенсит или феррит магнитны.

Большая часть нержавеющей стали, используемой для декоративных трубных решёток, представляет собой аустенитный материал марки 304, который, как правило, немагнитен или слабомагнитен. Однако из-за колебаний химического состава или различий в условиях обработки, вызванных плавкой, может также возникать намагничивание, но это не может считаться подделкой или некачественным продуктом. В чём причина?

Как упоминалось выше, аустенит немагнитен или слабомагнитен, в то время как мартенсит или феррит магнитны. Из-за сегрегации компонентов или неправильной термической обработки при плавке в аустенитной нержавеющей стали 304 образуется небольшое количество мартенсита или феррита. Таким образом, нержавеющая сталь 304 будет обладать слабым магнитным полем.

Кроме того, после холодной обработки структура нержавеющей стали 304 также преобразуется в мартенсит. Чем больше деформация холодной обработки, тем сильнее мартенситное превращение и тем выше магнитные свойства стали. Например, при производстве партии стальных полос диаметром 76 мм магнитная индукция отсутствует, а при производстве труб диаметром 9,5 мм магнитная индукция более выражена из-за большей деформации холодного изгиба. Деформация квадратных и прямоугольных труб больше, чем круглых, особенно в углах, при этом деформация более интенсивна, а магнитные свойства более выражены.

Для полного устранения магнетизма стали 304, вызванного указанными выше причинами, можно использовать высокотемпературную обработку твердого раствора, которая позволяет восстановить стабильную структуру аустенита, тем самым устраняя магнетизм.

Следует особо отметить, что магнетизм нержавеющей стали 304, вызванный вышеуказанными причинами, совершенно отличается от магнетизма других материалов, таких как 430 и углеродистая сталь, то есть магнетизм стали 304 всегда демонстрирует слабый магнетизм.

Это говорит нам о том, что если нержавеющая сталь имеет слабый намагниченность или не имеет ее вообще, ее следует относить к материалам марки 3-4 или 316; если ее намагниченность такая же, как у углеродистой стали, она демонстрирует сильный намагниченность, поэтому ее не следует относить к материалу марки 304.

Мы советуем вам при покупке изделий из нержавеющей стали выбирать продукцию проверенных производителей, не гонитесь за дешевизной и остерегайтесь обмана.