Paslanmaz Çelik Sınıflarının En Yeni Karşılaştırma Tablosu

Paslanmaz çelik, küresel imalat endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır, ancak çeşitli ülke ve bölgelerdeki farklı paslanmaz çelik standartları ve adlandırma yöntemleri nedeniyle, genellikle anlayış ve iletişimde bazı engeller yaşanmaktadır. İşletmelerin ve alıcıların uygun malzemeleri daha iyi belirlemelerine ve seçmelerine yardımcı olmak amacıyla JIEHUANG, paslanmaz çelik kalitelerinin ayrıntılı bir uluslararası karşılaştırma tablosunu derlemiştir. Bu tablo, paslanmaz çelik malzeme seçerken ve satın alırken hızlı referans olması için başlıca uluslararası standartları (Çin GB standardı, Amerika Birleşik Devletleri ASTM standardı, Avrupa EN standardı ve Japonya JIS standardı gibi) karşılaştırmaktadır. Bu, yalnızca sınır ötesi tedarik verimliliğini etkili bir şekilde artırmakla kalmaz, aynı zamanda malzeme seçiminin doğruluğunu ve tutarlılığını da sağlar.

İhale Teklifi:

1. Çeşitli paslanmaz çeliklerin korozyon direnci nedir?

304, ekipman yapımında yaygın olarak kullanılan genel amaçlı bir paslanmaz çeliktir.Öğleden sonraİyi kapsamlı performans (korozyon direnci ve şekillendirilebilirlik) gerektiren parçalar ve parçalar için idealdir. 301 paslanmaz çelik, deforme olduğunda belirgin bir iş sertleşmesi gösterir ve daha yüksek mukavemet gerektiren çeşitli durumlarda kullanılır.

302 paslanmaz çelik, esas itibariyle 304 paslanmaz çeliğin daha yüksek karbon içeriğine sahip bir çeşididir ve soğuk haddeleme yoluyla daha yüksek mukavemete sahip hale getirilebilir.

302B, daha yüksek silisyum içeriğine sahip ve yüksek sıcaklık oksidasyonuna karşı daha yüksek dirence sahip bir paslanmaz çeliktir. 303 ve 303Se, sırasıyla kükürt ve selenyum içeren serbest kesim paslanmaz çelikleridir ve esas olarak serbest kesim ve yüksek yüzey kalitesi gerektiren durumlarda kullanılır. 303Se paslanmaz çelik, sıcak sıkıştırma gerektiren parçaların yapımında da kullanılır çünkü bu paslanmaz çelik, bu koşullar altında iyi sıcak işlenebilirliğe sahiptir.

304L, 304 paslanmaz çeliğin daha düşük karbon içeriğine sahip bir çeşididir ve kaynak gerektiren durumlarda kullanılır. Düşük karbon içeriği, kaynak yakınındaki ısıdan etkilenen bölgede karbür çökelmesini en aza indirir ve karbür çökelmesi, bazı ortamlarda paslanmaz çeliğin taneler arası korozyonuna (kaynak erozyonu) neden olabilir.

304N azot içeren bir paslanmaz çeliktir ve çeliğin mukavemetini artırmak için azot eklenir.

305 ve 384 paslanmaz çelikler daha yüksek nikel içeriğine sahiptir ve daha düşük sertleşme oranlarına sahiptir, bu da onları soğuk şekillendirilebilirlik için yüksek gereksinimlerin olduğu çeşitli durumlar için uygun hale getirir.

Kaynak çubuklarının yapımında 308 paslanmaz çelik kullanılır.

309, 310, 314 ve 330 paslanmaz çeliklerin tümü, çeliğin yüksek sıcaklıklarda oksidasyon direncini ve sürünme mukavemetini artırmak için daha yüksek nikel ve krom içeriğine sahiptir. 30S5 ve 310S, 309 ve 310 paslanmaz çeliklerin çeşitleridir; tek fark, kaynak yakınında karbür çökelmesini en aza indirmek için daha düşük karbon içeriğine sahip olmalarıdır. 330 paslanmaz çelik, karbürleşmeye ve termal şoka karşı özellikle yüksek dirence sahiptir.

316 ve 317 paslanmaz çelikler alüminyum içerdiğinden, deniz ve kimyasal endüstri ortamlarındaki çukurlaşma korozyon direnci 304 paslanmaz çeliğe göre çok daha iyidir. 316 paslanmaz çelikler arasında, düşük karbonlu paslanmaz çelik 316L, azot içeren yüksek dayanımlı paslanmaz çelik 316N ve yüksek kükürt içerikli serbest kesim paslanmaz çelik 316F gibi çeşitleri mevcuttur.

321, 347 ve 348, sırasıyla titanyum, niyobyum, tantal ve niyobyum ile stabilize edilmiş, yüksek sıcaklıklarda kullanılan parçaların kaynaklanması için uygun paslanmaz çeliklerdir. 348, nükleer enerji endüstrisi için uygun bir paslanmaz çelik olup, tantal ve kobalt miktarında bazı kısıtlamalara sahiptir.

2. Paslanmaz çelik neden aynı zamanda manyetiktir?

Cevap: İnsanlar genellikle mıknatısların paslanmaz çeliği çekebileceğini ve kalitesini ve orijinalliğini doğrulayabileceğini düşünürler. Eğer mıknatıs çekmiyorsa, iyi ve orijinal kabul edilir; eğer çekiyorsa, sahte kabul edilir. Aslında bu, son derece tek taraflı, pratik olmayan ve yanlış bir tanımlama yöntemidir.

Paslanmaz çeliğin birçok çeşidi vardır, oda sıcaklığındaki organizasyon yapısına göre birkaç kategoriye ayrılabilirler:

1. Austenit: 304, 321, 316, 310 vb. gibi;

2. Martensit veya ferrit: 430, 420, 410 vb. gibi;

Austenit manyetik olmayan veya zayıf manyetiktir, martensit veya ferrit ise manyetiktir.

Dekoratif boru saclarında kullanılan paslanmaz çeliğin çoğu, genellikle manyetik olmayan veya zayıf manyetik özellikte olan ostenitik 304 malzemeden yapılır. Ancak, kimyasal bileşimdeki dalgalanmalar veya eritme işleminden kaynaklanan farklı işleme koşulları nedeniyle manyetizma da oluşabilir, ancak bu sahte veya niteliksiz olarak kabul edilemez. Sebebi nedir?

Yukarıda belirtildiği gibi, ostenit manyetik olmayan veya zayıf manyetiktir, martensit veya ferrit ise manyetiktir. Eritme sırasında bileşenlerin ayrışması veya uygunsuz ısıl işlem nedeniyle, ostenitik 304 paslanmaz çelikte az miktarda martensit veya ferrit yapısı oluşur. Bu nedenle, 304 paslanmaz çelik zayıf bir manyetizmaya sahip olur.

Ayrıca, soğuk işleme sonrasında 304 paslanmaz çeliğin organizasyon yapısı da martenzite dönüşecektir. Soğuk işleme deformasyonu ne kadar büyükse, martenzit dönüşümü de o kadar fazla ve çeliğin manyetizması da o kadar fazla olur. Örneğin, bir parti çelik şeritten Φ76 borular üretilirken belirgin bir manyetik indüksiyon olmazken, Φ9.5 borular üretilirken, daha büyük soğuk bükme deformasyonu nedeniyle manyetik indüksiyon daha belirgindir. Kare ve dikdörtgen boruların deformasyonu, özellikle köşelerde, yuvarlak borulara göre daha büyük, deformasyon daha yoğun ve manyetizma daha belirgindir.

Yukarıda belirtilen nedenlerden dolayı 304 çeliğinin manyetizmasını tamamen ortadan kaldırmak için, yüksek sıcaklıkta katı çözelti işlemi uygulanarak kararlı ostenit yapısı geri kazandırılabilir ve böylece manyetizması ortadan kaldırılabilir.

Özellikle belirtmek gerekir ki, 304 paslanmaz çeliğin yukarıda belirtilen sebeplerden kaynaklanan manyetizması, 430 ve karbon çeliği gibi diğer malzemelerin manyetizmasından tamamen farklıdır, yani 304 çeliğin manyetizması her zaman zayıf manyetizma gösterir.

Bu bize, paslanmaz çeliğin zayıf manyetizmaya sahip olması veya hiç manyetizmaya sahip olmaması durumunda 3-4 veya 316 malzeme olarak değerlendirilmesi gerektiğini; karbon çeliğinin manyetizmasına eşit olması durumunda ise güçlü manyetizma gösterdiğini ve bu nedenle 304 malzeme olarak değerlendirilmemesi gerektiğini söyler.

Paslanmaz çelik ürünleri satın alırken güvenilir üreticilerin ürünlerini tercih etmenizi, ucuzluk hırsına kapılmamanızı ve aldanmamanız gerektiğini öneriyoruz.