MEDIKO ražo un tirgo medicīniskās sistēmas plaušu diagnostikai un uzraudzībai.
Mūsu stāsts sākās 2016. gadā.
Mēs saņēmām pieprasījumu no 2016-04-22 (zīmēšanai nepieciešams 2D un 3D CAD, 2D ietver pielaides vai papildu piezīmes, kas var attiekties uz daļu)
Pēc zīmējuma pārbaudes 2 nedēļu laikā mēs piedāvājām DFM pārskatu
Galu galā inženieri apmeklēja daudzas tiešsaistes tērzēšanas sanāksmes, un inženieris Maiks Liponnens bija ieradiesDŽIEHUANGA ČIJAŅA, un veiciet pēdējo tērzēšanu mūsu vietnēMIM uzņēmums.
ATad mēs beidzot sākam savuMIM līstesunmetāla iesmidzināšanas formēšanas paraugs, tas ir 2016-5-30
Pēc 30 dienām MIM Molding pabeidza, tas ir, 2016. gada 6. maijā
15 dienas vēlāk MIM paraugi ir pabeigti,metāla iesmidzināšanas formēšanas izstrādājumsir ideāls, ļoti labi atbilst plastmasas daļai. Medicīnas nozarē izmantotajām metāla detaļām jābūt ārkārtīgi precīzām.Medicīnas ierīceun iekārtu ražotāji ir pakļauti stingriem normatīvajiem aktiem, tāpēc viņiem nav laika bažām par veiktspēju vai uzticamību.
Pēc 20 dienām mēs saņēmām apstiprinājumu no MEDIKO,
Laiks ir 2016-8-5
Mēs izmantojām 30 dienas, lai izveidotu pirmo 5000 gabalu masveida ražošanu, labi iepakojot.
No 2018. gada mēs bijām piedāvājuši aptuveni 50 000 gabmedicīnas MIM produktivēl.
Šis produkts ir ļoti grūts.
1.Medicīniskās preces svars sasniedz 48g, turklāt tas ir arī salīdzinoši liels produktsMIM nozare.
2.Produkta struktūra ir sarežģīta, parādot L formas struktūru. Saķepināšanas procesā tas ir viegli deformējams.
3.Metāla izstrādājumam jābūt pilnībā saskaņotam ar plastmasas detaļām,
4.Izstrādājuma komplektā ir daudz skrūvju caurumu. Pelējuma un saķepināšanas process ir jākontrolē tā, lai pozīcija nevarētu novirzīties.
5.Produkta izskatam nepieciešama spoguļpulēšana
Kāpēc šis produkts izvēlas metāla iesmidzināšanu, bet ne CNC mašīnu?
CNC apstrādes trūkumi:
1. Zema ražošanas efektivitāte un augstas izmaksas
2. partijas apstrāde, nestabila kvalitāte, zema precizitāte,
3. Augsta darbaspēka intensitāte, vairāk apstrādes personāla,
4. Bieža apstrādes apgrozījums.
5. Nepietiekama drošības aizsardzība
Metāla iesmidzināšanas formēšana (MIM) ir ļoti piemērota sarežģītu precīzas medicīniskās iekārtas detaļu masveida ražošanai ar stabilu kvalitāti. Izmanto ķirurģijas instrumentos, mākslīgajās locītavās un elektrokardiostimulatoros. Metāla iesmidzināšana var sasniegt 95 līdz 98 procentus no tā teorētiskā blīvuma par daudz zemākām izmaksām nekā salīdzināmas mehāniski apstrādātas detaļas.
JIEHUANG CHIYANG AS Ķīnametāla iesmidzināšanas veidņu ražotājs, MIM pakalpojuma process ir šāds:
Metāla iesmidzināšanas formēšanas processir labākā izvēle daudziemmedicīnas preces. Mēs varam veidot implantus, kā arī ķirurģiskos instrumentus un aprīkojumu, telemedicīnas instrumentus, diagnostikas rīkus un zobārstniecības instrumentus. Mūsu procesa iespējas ietver šādas: Lūdzu, noklikšķiniet, lai iegūtu vairāk lMIM firmas apraksts.
- Ķirurģiskās skavas.
- Ceļgalu lencēm elementi
- Bikšturi pēdām
- Rokas rotācijas ierobežotājs operācijai
- Implanti dzīvniekiem
- Vienreizējās lietošanas medicīnas iekārtas
- Vienreizējās lietošanas implantu veidnes
- Naža vārpstas instrumenti
- Konceptuālās ierīces implantiem un operācijām
- Nažu un skalpeļu vārpstas
- Ārējie un implantējamie sūkņi
- Pildspalvas medikamentu piegādei
- Skābekļa koncentratori
Mēs varam nodrošināt arī dažādas pievienotās vērtībasvirsmas apstrādei, piemēram, elektropulēšana, teflona pārklājums vai hromēšana, lai atbilstu būtiskiem bioloģiskās saderības vai medicīniskās kvalitātes standartiem 1. un 2. klases medicīnas ierīcēm. Protams, mēs piedāvājam arī ražotājiem iespēju izvēlēties starp tradicionālajiem dzelzs sakausējumiem, piemēram, nerūsējošo tēraudu, titānu un kobalta-hromu.