Video

Kas ir saķepinātie zobrati

Kas irsaķepinātie pulvermetalurģijas zobratiAr virsmu rūdīti, saķepināta pulvermetāla zobrati arvien vairāk tiek izmantoti spēka pārvados, lai samazinātu zobratu ražošanas izmaksas. ... Spēka pārvades zobrati bieži tiek izmantoti liela ātruma un lielas slodzes apstākļos, un zobu virsmas saskaras viena ar otru slīdošā-ritošā kontakta stāvoklī. Pulvermetalurģijas inžektorlējums dzimis Kalifornijā, ASV, 1973. gadā, saukts par MIM. Tā ir jauna veida pulvermetalurģijas liešanas tehnoloģija, kas izgudrota, apvienojot plastmasas iesmidzināšanas liešanas tehnoloģiju ar pulvermetalurģijas jomu.Pulvermetalurģija ir tuvu iesmidzināšanas formēšanas procesam ar pulvermetalurģijas tehnoloģiju, vispirms sajaucot cieto pulveri un organisko saistvielu, plastificējot 150 grādu augstā temperatūrā

Kā pulvermetalurģijā tiek ražoti zobrati?

Šī formaPM rīksir sarežģītāks. Viens zobs ir kreilis un viens zobs ir labrocis. Mēs izmantojampulvermetalurģijas tehnoloģija, izmantojot augstākās kvalitātes abrazīvus instrumentus un izcilu veidņu regulēšanas inženieru darbu. Ja jums ir līdzīgi metāla izstrādājumi, varat jautāt mums, un mēs piedāvāsim labāko risinājumu

metāla iesmidzināšanas formēšanas process

Vai jūsu daļas ir mazas un sarežģītas?Metāla iesmidzināšanas formēšana (MIM)varētu būt tava atbilde. Metāla iesmidzināšanas formēšana (MIM) ir ražošanas process, kas apvieno pulvermetalurģijas un plastmasas iesmidzināšanas liešanas visnoderīgākās īpašības, lai atvieglotu mazu,sarežģītas formas metāla detaļasar izcilām mehāniskām īpašībām. To pieņēmušas dažādas nozaresMIM ražošanair labi piemērots vidēja un liela apjoma komponentu ražošanai, palielinot veidņu dobumu skaitu. Ideālie kandidāti ir tie, kas sver mazāk par 100 gramiem, kuriem ir sarežģīta ģeometrija un stingras pielaides un kas var ietilpt plaukstā.

Kas ir MIM ražošana?

Šie MIM firmas aprakstsIzmantotais materiāls ir 316 nerūsējošais tērauds,Pilns pēcapstrādes tehnoloģiju komplekts: pieskaršanās + spoguļpulēšana + PVD, MIM procesā ražotie metāla izstrādājumi ir ļoti skaisti un precīzi. MIM ir process, kurā tiek apvienotas divas iedibinātas tehnoloģijas: plastmasas iesmidzināšana un formēšana.pulvermetalurģija. Tas piedāvā ražošanas iespējas, lai ražotu precīzu, sarežģītas daļaslielos daudzumos.

Pulvermetalurģija Pm Gear

Mūsu rūpnīcā jauns metāla izstrādājums! Metāla zobrati, ko ražopulvermetalurģijas processnodrošināt rentablu alternatīvu parastajiem tērauda vai čuguna zobratiem, kas ir apstrādāti ar mašīnu. Pulvermetalurģijas (P/M) procesā tiek iegūtas tīkla formas vai gandrīz tīkla formas detaļas, tāpēc daudzos gadījumos ir nepieciešama neliela apstrāde vai tā nav nepieciešama, lai iegūtu gatavu detaļu.

Nerūsējošā tērauda pulvermetalurģijas (PM) iesmidzināšanas formas daļas

Mūsu rūpnīca nesen ražoja nerūsējošā tērauda pulvermetalurģijas iesmidzināšanumetāla daļas, Mēs apkalpojam daudzveidīgu lietojumu klāstu dažādās nozarēs – automobiļu rūpniecībā, rūpniecībā, elektronikā un medicīnā. un mūsu klienti nāk no visas pasaules. Pulvermetalurģijas process ir piemērots dzelzs pamatnei, nerūsējošajam tēraudam, vara, titāna sakausējumam, laipni lūdzam nosūtīt mums pieprasījumu!

Pielāgoti pulvermetalurģijas izstrādājumi MIM tehnikas rezerves daļas Rotoru laminēšanai

KAS IR MIM?

KAS IR MIM? Pamata metālapstrādes tehnika, kas pazīstama kā metāla iesmidzināšana (MIM), ļauj ražotājiem ražot sarežģītas formas metāla detaļas pēc pasūtījuma. Ar MIM var uzbūvēt jebkura veida metāla korpusu. To parasti izmanto, lai izveidotu sarežģītas, specializētas, mazas metāla detaļas, kuras nevar viegli atrast un ir jāizveido pēc pasūtījuma. Parasti šīs sastāvdaļas sver mazāk nekā 100 gramus.

Salīdzinot ar citām metāla ražošanas metodēm, piemēram, liešanu, MIM process piedāvā daudz lielāku dizaina elastību. Lai izveidotu pat vissarežģītākās struktūras, jūs varat izvēlēties praktiski jebkuru metāla pulvera un plastmasas saistvielu attiecību.

KĀ IZVĒLĒTIES METĀLA INJEKCIJAS LIEŠANAS KOMPĀNIJAS?

JIEHUANG, tostarp:

A.10+ gadu pieredze nozarē
B.50+ pieredzējuši inženieri
C.20 000+ kvadrātmetru darbnīcas platība
D. Ātrāki citāti un DMF ziņojumi
E.Pasaulē atzītu uzņēmumu padziļināta sadarbība

Kādas ir pulvermetāla daļas, ko mēs darām savu klientu labā?

Detaļas, kas izgatavotas no pulvermetāla, vienā vai otrā veidā ir pastāvējušas tūkstošiem gadu. Tos izmanto dažādās nozarēs, un tiem ir skaidras priekšrocības salīdzinājumā ar sastāvdaļām, kas izgatavotas, izmantojot citas ražošanas metodes, piemēram, kalšanu.

Tomēr daudzi no nozīmīgākajiem sasniegumiem pulvermetalurģijā ir veikti tikai nesen, un tie ir pieejami tikai nelielam skaitam uzņēmumu. Turklāt vairākas nozares, kas gūtu lielu labumu no metāla pulvera, ir kūtras apzinājušas tā potenciālu.

Tātad, lai gan pulvermetalurģija ir tradicionāla, sena tehnoloģija, ko izmanto automobiļu rūpniecībā, tikai daži cilvēki pilnībā zina, kā tā darbojas. Tātad, kā tiek radītas lietas, kas sastāv no metāla pulvera? Šeit ir vienkāršs pulvermetalurģijas skaidrojums un tās sniegtās priekšrocības.

Ķīna Beilun alumīnija presliešanas ražotājs alumīnija presliešanas uzņēmums

Pielāgotu alumīnija preslējumu ražotājs. Alumīnija spiedie lējumi ir pieejami sakausējumos 380 un 383. Specifikācijās ir iekļautas plus vai mīnus 0,0025 pielaides un 10 mārciņas maksimālais formēšanas svars. Viena no iespējām ir inženierija, projektēšana, prototipu veidošana, instrumentu sagatavošana, rūpīga apstrāde un metāla apdare. Sekundāro pakalpojumu piemēri ir atkausēšana, montāža, CNC/CAD-CAM apstrāde, atskurbtuve, kriogēnā atstarpju noņemšana, vibrācijas apdare, pārklājumi, krāsošana un apšuvums.

kas ir pulvermetalurģija pulvermetāla saķepināšanas daļas

Saķepinātās sastāvdaļas ir pieejamas par pieņemamām cenām, jo tās tiek ražotas lielās partijās ar lielu produktivitāti un minimālu enerģijas patēriņu. Vienkārši sakot, tā kā presei un saķepināšanas krāsnim ir augsta produktivitāte un zems enerģijas patēriņš un izmaksas, lielas sērijas presēt un saķepināt ar vienu un to pašu instrumentu ir lēti.
Ja ražošanas process ir produktīvs un efektīvs, kā tas ir presēšanas un saķepināšanas gadījumā, un materiālu izmantošana ražošanas procesā ir tuvu 100%, var ražot rentablas metāla detaļas. Tas nav jāapstrādā pa posmiem, piemēram, kalšanas, liešanas vai apstrādes procedūrās, kurās ir jānoņem daudz materiāla, lai iegūtu detaļas galīgo formu. Šīs darbības rada papildu izdevumus un lūžņus, kas nav videi labvēlīgi.

JHMIM Titāna metāla iesmidzināšanas liešanas rūpnīca

Jaunākās ražošanas iekārtas: mūsu rūpnīca, kas aprīkota ar modernām metāla iesmidzināšanas formēšanas mašīnām, CNC iekārtām, augstas temperatūras saķepināšanas krāsnīm un 3D drukas tehnoloģiju, nodrošina precizitāti un kvalitāti katrā titāna izstrādājumā.

Prasmīga pētniecības un izstrādes komanda: mūsu pieredzējušā pētniecības un attīstības komanda nepārtraukti pēta jaunas tehnoloģijas un ražošanas procesus, saglabājot mūs titāna iesmidzināšanas formēšanas priekšgalā.

Stingra kvalitātes kontrole: mums ir visaptveroša kvalitātes kontroles sistēma, kas ietver stingru pārbaudi katrā ražošanas posmā, nodrošinot, ka katrs produkts atbilst augstākajiem kvalitātes standartiem.

Efektīva piegādes ķēdes vadība: mēs uzturam ciešas partnerattiecības ar piegādātājiem un loģistikas nodrošinātājiem, lai nodrošinātu augstas kvalitātes izejvielas un nodrošinātu savlaicīgas piegādes visā pasaulē.

Elastīga pielāgošana: Mūsu ražošanas iespējas ir elastīgas, ļaujot mums nodrošināt efektīvus pasūtījuma ražošanas pakalpojumus, pamatojoties uz īpašām klientu prasībām.

Nozares sertifikāti un atbilstība: Mūsu rūpnīca pilnībā atbilst nozares standartiem, un tai ir attiecīgie sertifikāti, nodrošinot klientiem sirdsmieru attiecībā uz kvalitāti un uzticamību.