ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് സർഫേസ് ഫിനിഷ്

ഡൈ കാസ്റ്റ് അലുമിനിയം ഉപരിതല ഫിനിഷ്

പോളിഷിംഗ്

അലൂമിനിയം ഉപരിതല സംസ്കരണ സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ വൈവിധ്യമാർന്നവയാണ്. പെയിന്റിംഗിനായി ലോഹ കഷണങ്ങൾ തയ്യാറാക്കുന്നത് ലോഹ ഉപരിതല സംസ്കരണം എന്ന ഒരു നടപടിക്രമം ഉപയോഗിച്ചാണ്. കോട്ടിംഗുകൾക്കുള്ള പ്രീ-ട്രീറ്റ്മെന്റ് എന്നത് ഈ തയ്യാറെടുപ്പിനുള്ള ഒരു ജനപ്രിയ പേരാണ്. സാധാരണയായി, ഇത് ലോഹത്തെ നാശകരമായ സാഹചര്യങ്ങളിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നതിന് ഒരു ഭൗതിക തടസ്സം സ്ഥാപിക്കുന്നതിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.
ലോഹ പ്രതലവും ലായനിയും തമ്മിലുള്ള ഒരു നോൺ-ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് കെമിക്കൽ ഇന്ററാക്ഷൻ രാസ പരിവർത്തന കോട്ടിംഗുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപരിതല ഫിലിമുകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു. അവ പറ്റിപ്പിടിച്ചിരിക്കുന്ന ക്രിസ്റ്റലിൻ അല്ലെങ്കിൽ അമോർഫസ് ഷീറ്റുകളാണ്. ലോഹ പ്രതല ചികിത്സയിൽ ഒരു സംരക്ഷണ കോട്ടിംഗ് സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന്, അടിസ്ഥാന ലോഹത്തെ യഥാർത്ഥ ലോഹ പ്രതലത്തേക്കാൾ നാശത്തിനെതിരെ കുറഞ്ഞ പ്രതിപ്രവർത്തനം ഉള്ള ഘടകങ്ങളിലൊന്നായി മാറ്റണം.
ഉപരിതല ചികിത്സസിങ്ക്-അലുമിനിയം അലോയ് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകൾസാധാരണയായി ഇനിപ്പറയുന്ന വിഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: പൊടി സ്പ്രേയിംഗ്, ബേക്കിംഗ് പെയിന്റ്, പാസിവേഷൻ (ഫോസ്ഫേറ്റിംഗ്, ക്രോമിംഗ്, ഫിലിം ഉൾപ്പെടെ) ചികിത്സ, അനോഡൈസിംഗ്, പോളിഷിംഗ്, ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ്, പൊടി സ്പ്രേയിംഗ്, ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ്, സാൻഡ് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ്, ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് കാത്തിരിക്കുക.

111 (111)

സ്വർണ്ണം പോലുള്ള വസ്തുക്കൾ മിനുസമാർന്നതും തിളക്കമുള്ളതുമാക്കുന്നതിന് ലോഹ ഭാഗങ്ങൾ ഒരു യാന്ത്രിക പ്രക്രിയയിലൂടെ, സാധാരണയായി ഘർഷണത്തിലൂടെ കടന്നുപോകുന്ന പ്രക്രിയ.

പൗഡർ കോട്ടിംഗ്

222 (222)

പൗഡർ കോട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ പൗഡർ കോട്ടിംഗ് സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നു. സ്റ്റാറ്റിക് ഇലക്ട്രിസിറ്റിയുടെ പ്രവർത്തനത്തിൽ, പൊടി ഡൈ കാസ്റ്റിംഗിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഏകതാനമായി ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുകയും ഒരു പൗഡർ കോട്ടിംഗ് രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യും.

പെയിന്റ് പ്രക്രിയ

333 (333)

ഫോസ്ഫേറ്റിംഗിന് ശേഷം അലുമിനിയം അലോയ് ഉപയോഗിച്ച് സ്പ്രേ ചെയ്യുക, തുടർന്ന് സ്പ്രേ ചെയ്ത ശേഷം ബേക്ക് ചെയ്യുക എന്നതാണ് യഥാർത്ഥ ബേക്കിംഗ് പെയിന്റ് പ്രക്രിയ. ഇത്തരത്തിലുള്ള കോട്ടിംഗ് കോറഷൻ വിരുദ്ധം മാത്രമല്ല, തിളക്കമുള്ളതും ധരിക്കാൻ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതുമാണ്, മാത്രമല്ല അത് വീഴാൻ എളുപ്പമല്ല.

ക്രോം പ്ലേറ്റിംഗ്

33344

വർക്ക്പീസിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ലോഹമോ അലോയ്സോ നിക്ഷേപിച്ച് വൈദ്യുതവിശ്ലേഷണം വഴി ഏകീകൃതവും സാന്ദ്രവും നന്നായി ബന്ധിതവുമായ ഒരു ലോഹ പാളി രൂപപ്പെടുത്തുന്ന പ്രക്രിയയാണ് ക്രോം പ്ലേറ്റിംഗ്, ഇതിനെ ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു. ഭൗതികശാസ്ത്രത്തിന്റെയും രസതന്ത്രത്തിന്റെയും മാറ്റമോ സംയോജനമോ ആണ് ലളിതമായ ഒരു ധാരണ.

അനോഡൈസിംഗ്

000 -

അലുമിനിയം ഓക്സിഡേഷൻ ചികിത്സ അനോഡൈസിംഗ് വൈദ്യുതീകരണത്തിന്റെ അവസ്ഥയിലാണ്, അലുമിനിയം ഭാഗങ്ങൾ ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് സെല്ലിൽ ഇടുന്നു,ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾആനോഡുകളായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു സാന്ദ്രമായ അലുമിനിയം ഓക്സൈഡ് ഫിലിം പാളി രൂപം കൊള്ളുന്നു.

നിഷ്ക്രിയത്വം

സ്സ്സ്സ്സ്സ്സ്

അലുമിനിയം അലോയ് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉപരിതല ഓക്‌സിഡേഷൻ, ചാലക ഓക്‌സിഡേഷന് അനുയോജ്യം, അലുമിനിയം അല്ലെങ്കിൽ അലുമിനിയം പ്രൊഫൈലുകൾ, ആനോഡൈസിംഗിന് അനുയോജ്യം.
സിങ്ക്-അലുമിനിയം അലോയ് ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് സർഫേസ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പ്രാധാന്യം, അത് ഉപരിതല ചികിത്സയിലൂടെ ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം വളരെയധികം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, വിലയേറിയ വസ്തുക്കൾ സംരക്ഷിക്കുന്നു, മെറ്റീരിയൽ ഉപരിതല സംയുക്തം സാക്ഷാത്കരിക്കുന്നു, ഒരു മെറ്റീരിയൽ കൊണ്ട് പരിഹരിക്കാൻ കഴിയാത്ത പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നു, വസ്തുക്കൾ പാഴാക്കാതെ മൊത്തത്തിലുള്ള നല്ല നേട്ടങ്ങളോടെ ഊർജ്ജ ലാഭം പുനഃസ്ഥാപിക്കുന്നു എന്നതാണ്.

ഇതിനെക്കുറിച്ച് കൂടുതലറിയാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നുകസ്റ്റം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ? പിന്നെ അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗിനെക്കുറിച്ചുള്ള ഞങ്ങളുടെ വിശദമായ ബ്ലോഗ് വായിക്കുക.!

നിങ്ങളുടെ സന്ദേശം ഇവിടെ എഴുതി ഞങ്ങൾക്ക് അയക്കുക.