പൊടി ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് (PIM) എന്നത് ലോഹം, സെറാമിക് അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് പൊടി എന്നിവ ജൈവവസ്തുക്കളുമായി സംയോജിപ്പിച്ച് ഉയർന്ന താപനിലയിലും മർദ്ദത്തിലും അച്ചിലേക്ക് നൽകുന്ന കാര്യക്ഷമവും കൃത്യവുമായ ഒരു നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയാണ്. ക്യൂറിംഗ്, സിന്ററിംഗ് എന്നിവയ്ക്ക് ശേഷം, ഉയർന്ന സാന്ദ്രത, ഉയർന്ന ശക്തി, ഉയർന്ന കൃത്യത എന്നിവയുള്ള ഭാഗങ്ങൾ ലഭിക്കും.
കാസ്റ്റിംഗ്, മെഷീനിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ കൂളിംഗ് അസംബ്ലി പോലുള്ള പരമ്പരാഗത നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകളേക്കാൾ സങ്കീർണ്ണമായ ജ്യാമിതീയ രൂപങ്ങൾ പിമ്മുകൾക്ക് സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ വേഗത്തിലും വലിയ അളവിലും നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും. അതിനാൽ, ഓട്ടോമൊബൈൽ, മെഡിക്കൽ, ആശയവിനിമയം, മറ്റ് മേഖലകൾ എന്നിവയിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാൻ, PIM പ്രക്രിയയിൽ, പൊടി മിക്സിംഗ്, കുത്തിവയ്പ്പ് പ്രക്രിയയുടെ വിശദാംശങ്ങൾക്ക് പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ നൽകേണ്ടതുണ്ടെന്ന് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.
പൊടി ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയെ ഇനിപ്പറയുന്ന ഘട്ടങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു:
- പൊടി മിശ്രിതം:ലോഹം, സെറാമിക്, പ്ലാസ്റ്റിക്, മറ്റ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവ പ്രീട്രീറ്റ്മെന്റിനുശേഷം, ഒരു നിശ്ചിത അനുപാതത്തിൽ മിശ്രിതമാക്കൽ.
- ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്:മിശ്രിത പൊടിയും ജൈവവസ്തുക്കളും ഇഞ്ചക്ഷൻ മെഷീൻ വഴി അച്ചിലേക്ക് കുത്തിവയ്ക്കുകയും ഉയർന്ന താപനിലയിലും മർദ്ദത്തിലും മോൾഡിംഗ് നടത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ പ്രക്രിയ പ്ലാസ്റ്റിക് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗിന് സമാനമാണ്, പക്ഷേ ഉയർന്ന ഇഞ്ചക്ഷൻ മർദ്ദവും താപനിലയും ആവശ്യമാണ്.
- പൊളിക്കൽ:പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നം തണുപ്പിച്ച ശേഷം, അത് അച്ചിൽ നിന്ന് നീക്കം ചെയ്യുക.
- രോഗശാന്തി ചികിത്സ:പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപീകരണ ഭാഗങ്ങൾക്ക്, ചൂടാക്കി സുഖപ്പെടുത്താം; ലോഹം അല്ലെങ്കിൽ സെറാമിക് രൂപീകരണ ഭാഗങ്ങൾക്ക്, ഉയർന്ന സാന്ദ്രത, ഉയർന്ന ശക്തി ആവശ്യകതകൾ കൈവരിക്കുന്നതിന് ആദ്യം ഡീവാക്സ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്, തുടർന്ന് സിന്ററിംഗ് വഴി.
- ഉപരിതല ചികിത്സ:ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും സൗന്ദര്യാത്മകത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുമുള്ള പൊടിക്കൽ, മിനുക്കൽ, സ്പ്രേ ചെയ്യൽ, മറ്റ് പ്രക്രിയകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
- പരിശോധന പാക്കേജ്: യോഗ്യതയുള്ള ഭാഗങ്ങൾ പരിശോധിച്ച് സ്ക്രീൻ ചെയ്യുക, പായ്ക്ക് ചെയ്ത് ഉപഭോക്താവിന് ഉപയോഗത്തിനായി അയയ്ക്കുക.
ചുരുക്കത്തിൽ, PIM പ്രക്രിയ കാര്യക്ഷമവും കൃത്യവുമായ വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനം സാധ്യമാക്കുന്നു, എന്നാൽ അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാൻ ഓരോ ഘട്ടത്തിലും പാരാമീറ്ററുകളുടെ കർശന നിയന്ത്രണം ആവശ്യമാണ്.