പൊടി ലോഹശാസ്ത്ര ഗിയറുകൾ ബാക്കിയുള്ളവയിൽ നിന്ന് സ്ഥിതിവിവരക്കണക്കനുസരിച്ച് വേർതിരിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്പൊടി ലോഹശാസ്ത്ര ഭാഗങ്ങൾപിഎം പാർട്‌സുകൾ, എന്നാൽ ഭാരത്തിലോ മൊത്തം ഭാഗങ്ങളുടെ എണ്ണത്തിലോ അളന്നാലും, എല്ലാത്തരം യന്ത്രങ്ങൾ, കാറുകൾ, മോട്ടോർ സൈക്കിളുകൾ എന്നിവയിലെ മറ്റ് മേഖലകളെ അപേക്ഷിച്ച് പൗഡർ മെറ്റലർജി ഗിയറുകൾ പൗഡർ ലോഹ ഭാഗങ്ങളുടെ വളരെ വലിയ ശതമാനമാണ് വഹിക്കുന്നത്.
പൊടി മെറ്റലർജി ഗിയർ എന്നത് ഉയർന്ന സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ഉൽപ്പന്നമാണ്, കുറഞ്ഞ ചിപ്പും ചിപ്പും ഇല്ലാതെ.
പൊടി ലോഹശാസ്ത്രത്തിൽ ഓട്ടോമൊബൈലിന്റെയും മോട്ടോർ സൈക്കിളിന്റെയും അനുപാതത്തിൽ നിന്ന് പൊടി ലോഹശാസ്ത്രത്തിലെ ഉയർച്ച കാണാൻ കഴിയും, മൊത്തത്തിൽ പൊടി ലോഹശാസ്ത്ര ഗിയർപൊടി ലോഹ ഭാഗങ്ങൾസ്ഥാനത്തിന്റെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള വികസനത്തിൽ. ഭാഗങ്ങളുടെ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ അനുസരിച്ച്, ഗിയർ ഭാഗങ്ങളുടെ ഘടനയിൽ പെടുന്നുവെങ്കിൽ, മുഴുവൻ ഇരുമ്പ് ബേസ് ഭാഗങ്ങളിലെ ഭാഗങ്ങളുടെ ഘടന മറ്റ് പല തരത്തിലുള്ള പൊടി ലോഹശാസ്ത്ര ഭാഗങ്ങളെ അപേക്ഷിച്ച് വളരെ കൂടുതലാണ്.
പൊടി മെറ്റലർജി ഗിയറുകളുടെ തരവും പ്രയോഗവും
വിവിധ കാർ എഞ്ചിനുകളിൽ കാണപ്പെടുന്ന സാധാരണ പൊടി ലോഹ ഭാഗങ്ങളാണ് പൗഡർ മെറ്റലർജി ഗിയറുകൾ. ഒരൊറ്റ രൂപീകരണ, ഫിനിഷിംഗ് പ്രക്രിയയിലൂടെ, അധിക പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യമില്ലാതെ, പ്രത്യേകിച്ച് ഗിയർ ആകൃതി കൃത്യതയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യതയ്ക്കുള്ള ആവശ്യകതകൾ ഇത് പൂർണ്ണമായും നിറവേറ്റിയേക്കാം. തൽഫലമായി, നിർമ്മാണത്തിന്റെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് മെക്കാനിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികതയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ മെറ്റീരിയൽ ഇൻപുട്ടും നിർമ്മാണവും ഗണ്യമായി കുറയുന്നതിനാൽ, പൊടി ലോഹശാസ്ത്രത്തിന്റെ സവിശേഷതകളെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്ന ഒരു സാധാരണ ഉൽപ്പന്നമാണിത്.
പാർട്സ് വിഭാഗത്തിന് അനുയോജ്യമായ പൊടി ലോഹശാസ്ത്ര ഘടകങ്ങളുടെ ഉദാഹരണങ്ങൾ പേരുകൾ: വാഹന ഗിയർബോക്സ്; ബെയറിംഗ് ക്യാപ്പ്; റോക്കർ ആം; ബുഷിംഗ്; വാൽവ് ഗൈഡ്; ഇൻലെറ്റ്, എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് വാൽവ് സീറ്റുകൾ; ക്യാംഷാഫ്റ്റ്; ക്രാങ്ക്ഷാഫ്റ്റ് ടൈമിംഗ് ബെൽറ്റ് വീൽ; വാട്ടർ പമ്പ്;എണ്ണ പമ്പ്;ബെൽറ്റ് വീൽ; ഡ്രൈവ്; ഡ്രൈവ് ചെയ്ത ഗിയർ; കൂടാതെ CAM. ഉയർന്നതും കുറഞ്ഞതുമായ വേഗതയ്‌ക്കുള്ള വിവിധ സിൻക്രൊണൈസർ ടൂത്ത് ഹബ്ബും ഘടക തരങ്ങളും, ക്ലച്ച് ഗിയർ ……
പിഎം ഗിയർ എന്നത് മിക്സിംഗ്, ഫോമിംഗ്, പൊടി മെറ്റലർജി സിന്ററിംഗ്, പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നം എന്നിവയുടെ ഒരു പ്രക്രിയയാണ്:
(1) മിക്സ് ചെയ്യുക.പൊടി മെറ്റലർജി ഗിയർ ഉത്പാദനം, പൊടി തയ്യാറാക്കൽ ആദ്യപടിയാണ്, പൊടി മിശ്രിതത്തിനും മറ്റ് ഘട്ടങ്ങൾക്കും ശേഷം;
(2) പ്രസ്സിംഗ് ഫോർമിംഗ്.നിശ്ചിത സമ്മർദ്ദത്തിൽ ആവശ്യമായ പൊടി മെറ്റലർജി ഗിയറിന്റെ ആകൃതിയിലേക്ക് പൊടി അമർത്തുന്നു;
(3) ലോഹ സിന്ററിംഗ്.ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ചൂളയിലോ വാക്വം ചൂളയിലോ അന്തരീക്ഷത്തെ സംരക്ഷിക്കാൻ. സിന്ററിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, വ്യാപനം, പുനഃക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ, ഫ്യൂഷൻ വെൽഡിംഗ്, പൊടി കണികകൾക്കിടയിലുള്ള സംയോജനം, ലയനം തുടങ്ങിയ ഭൗതികവും രാസപരവുമായ പ്രക്രിയകളുടെ ഒരു പരമ്പര ചില പോറോസിറ്റി ഉള്ള മെറ്റലർജിക്കൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങളായി മാറുന്നു;
(4) പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗ്. പൊതുവേ, സിന്റർ ചെയ്ത PM ഗിയറുകൾ നേരിട്ട് ഉപയോഗിക്കാം. എന്നാൽ ചില അളവുകൾക്ക് ഉയർന്ന കൃത്യതയും ഉയർന്ന കാഠിന്യവും ആവശ്യമുള്ളതിനാൽ, പൊടി മെറ്റലർജി ഗിയറുകളുടെ വെയർ റെസിസ്റ്റൻസും ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം സിന്റർ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. ഉദാഹരണത്തിന്: ഫൈൻ പ്രസ്സിംഗ്, റോളിംഗ്, എക്സ്ട്രൂഷൻ, ക്വഞ്ചിംഗ്, ഓയിൽ ഇമ്മർഷൻ മുതലായവ.
കൂടുതൽ കസ്റ്റം പവർ മെറ്റൽ ഗിയറുകൾ
ഇവ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് ചെലവ് കുറയ്ക്കാൻ കഴിയുംപൗഡർ മെറ്റൽ ഗിയറുകൾശക്തിയിലോ ഗുണനിലവാരത്തിലോ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യാതെ. നിങ്ങളുടെ നിലവിലുള്ളതും കൂടുതൽ ചെലവേറിയതുമായ ഗിയറുകൾ നിർമ്മിക്കുന്ന സാങ്കേതികതയിൽ നിന്ന് വാർഷിക എണ്ണത്തിൽ 500,000 വരെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പൊടി മെറ്റൽ ഗിയറിലേക്ക് സുഗമമായ മാറ്റം വരുത്താൻ ഞങ്ങളുടെ എഞ്ചിനീയറിംഗിന് നിങ്ങളെ സഹായിക്കാനാകും.
കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾക്ക് ദയവായി ബന്ധപ്പെടുക: