പൊടി ലോഹ ഭാഗങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിനായി എങ്ങനെ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാം
പ്രിയ സുഹൃത്തേ, ഏറ്റവും കൂടുതൽ പ്രയോജനപ്പെടുത്തുന്ന ഒരു ഘടകം സൃഷ്ടിക്കാൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്നതിന് നിങ്ങൾക്ക് ഈ പൊടി ലോഹ ഡിസൈൻ സൂചനകൾ ഉപയോഗിക്കാംപൊടി മെറ്റലർജി സാങ്കേതികവിദ്യ. പൊടി ലോഹ ഭാഗങ്ങൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നതിനുള്ള സമഗ്രമായ മാനുവൽ അല്ല ഇത്. എന്നിരുന്നാലും, ഈ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ പാലിക്കുന്നത് ഉപകരണങ്ങളുടെ ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനൊപ്പം നിർമ്മാണ കാര്യക്ഷമതയും മെച്ചപ്പെടുത്തും.
ജിഹുവാങ്ങുമായി ബന്ധപ്പെടുകP/M ഉൽപ്പാദനത്തിനായി നിങ്ങളുടെ പൊടി ലോഹ ഘടകങ്ങൾ പരമാവധി പ്രയോജനപ്പെടുത്താൻ ഞങ്ങൾക്ക് നിങ്ങളെ സഹായിക്കാൻ കഴിയുന്നത്ര വേഗം പൊടി മെറ്റലർജി കമ്പനിയായി. നിങ്ങൾക്ക് പൊടി ലോഹത്തിൻ്റെ ഉൽപാദനത്തെ ലഭ്യമായ മറ്റ് നിർമ്മാണ സാങ്കേതിക വിദ്യകളുമായി താരതമ്യം ചെയ്യാം. നിങ്ങളുടെ നിർമ്മാണ ലക്ഷ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനും മറികടക്കുന്നതിനും ഞങ്ങളുടെ അറിവ് ഉപയോഗിക്കുക. ആരംഭിക്കുന്നതിന്, ഞങ്ങളെ ഉടൻ ബന്ധപ്പെടുക. പൊടി ലോഹ രൂപകൽപ്പനയാണ് ഞങ്ങളുടെ അഭിനിവേശം, ഞങ്ങൾക്ക് സഹായിക്കാനാകും!
പൊടി ലോഹ വസ്തുക്കൾ
ഇരുമ്പ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പൊടി മെറ്റലർജി വസ്തുക്കൾ
ഇരുമ്പ് അധിഷ്ഠിത പൊടി മെറ്റലർജി മെറ്റീരിയലുകൾ പ്രധാനമായും ഇരുമ്പ് മൂലകങ്ങൾ ചേർന്നതാണ്, കൂടാതെ C, Cu, Ni, Mo, Cr, Mn തുടങ്ങിയ അലോയിംഗ് മൂലകങ്ങൾ ചേർത്ത് രൂപംകൊണ്ട ഇരുമ്പ്, ഉരുക്ക് വസ്തുക്കളുടെ ഒരു വിഭാഗം. പൊടി ലോഹ വ്യവസായത്തിലെ ഏറ്റവും ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയുള്ള വസ്തുക്കളാണ് ഇരുമ്പ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ.
1. ഇരുമ്പ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പൊടി
പൊടി മെറ്റലർജി ഇരുമ്പ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള വസ്തുക്കളിലും ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലും ഉപയോഗിക്കുന്ന പൊടികളിൽ പ്രധാനമായും ശുദ്ധമായ ഇരുമ്പ് പൊടി, ഇരുമ്പ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള സംയുക്ത പൊടി, ഇരുമ്പ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പ്രീ-അലോയ്ഡ് പൊടി മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
2. PM ഇരുമ്പ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ
പരമ്പരാഗത പ്രസ്സിംഗ്/സിൻ്ററിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് സാധാരണയായി 6.4~7.2g/cm3 സാന്ദ്രതയുള്ള ഇരുമ്പ് അധിഷ്ഠിത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും, അവ ഓട്ടോമൊബൈലുകൾ, മോട്ടോർസൈക്കിളുകൾ, വീട്ടുപകരണങ്ങൾ, ഇലക്ട്രിക് ടൂളുകൾ, മറ്റ് വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഷോക്ക് ആഗിരണം, ശബ്ദം കുറയ്ക്കൽ, ഭാരം കുറഞ്ഞതും ഊർജ്ജ സംരക്ഷണവും.
3. പൗഡർ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് (MIM) ഇരുമ്പ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ
മെറ്റൽ പൗഡർ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് (എംഐഎം) പ്ലാസ്റ്റിക് കുത്തിവയ്പ്പ് മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയിലൂടെ സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികളുള്ള ചെറിയ ലോഹ ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് അസംസ്കൃത വസ്തുവായി ലോഹപ്പൊടി ഉപയോഗിക്കുന്നു. എംഐഎം മെറ്റീരിയലുകളുടെ കാര്യത്തിൽ, നിലവിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന വസ്തുക്കളിൽ 70% സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലും 20% ലോ-അലോയ് സ്റ്റീൽ വസ്തുക്കളുമാണ്. മൊബൈൽ ഫോൺ, കംപ്യൂട്ടർ, മൊബൈൽ ഫോൺ സിം ക്ലിപ്പുകൾ, ക്യാമറ റിംഗുകൾ മുതലായവ പോലുള്ള സഹായ ഉപകരണ വ്യവസായങ്ങളിൽ എംഐഎം സാങ്കേതികവിദ്യ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
പൊടി മെറ്റലർജി സിമൻ്റ് കാർബൈഡ്
സിമൻ്റഡ് കാർബൈഡ് ഒരു പൊടി മെറ്റലർജി ഹാർഡ് മെറ്റീരിയലാണ്, ട്രാൻസിഷൻ ഗ്രൂപ്പ് റിഫ്രാക്ടറി മെറ്റൽ കാർബൈഡ് അല്ലെങ്കിൽ കാർബോണിട്രൈഡ് പ്രധാന ഘടകമാണ്. നല്ല കരുത്തും കാഠിന്യവും കാഠിന്യവും ഉള്ളതിനാൽ, സിമൻ്റ് കാർബൈഡ് പ്രധാനമായും കട്ടിംഗ് ടൂളുകൾ, ഖനന ഉപകരണങ്ങൾ, ധരിക്കുന്ന പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ഭാഗങ്ങൾ, ടോപ്പ് ചുറ്റികകൾ, റോളുകൾ മുതലായവയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് സ്റ്റീൽ, ഓട്ടോമൊബൈൽ, എയ്‌റോസ്‌പേസ്, സിഎൻസി മെഷീൻ ടൂളുകൾ എന്നിവയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. , മെഷിനറി വ്യവസായം പൂപ്പൽ, മറൈൻ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, റെയിൽ ട്രാൻസിറ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ, ഇലക്ട്രോണിക് ഇൻഫർമേഷൻ ടെക്നോളജി വ്യവസായം, നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങളും മറ്റ് ഉപകരണങ്ങളുടെ നിർമ്മാണവും സംസ്കരണവും ഖനനവും, എണ്ണ, വാതക വിഭവം വേർതിരിച്ചെടുക്കൽ, അടിസ്ഥാന സൗകര്യ നിർമ്മാണം, മറ്റ് വ്യവസായങ്ങൾ.
പൊടി മെറ്റലർജി കാന്തിക മെറ്റീരിയൽ
പൗഡർ മോൾഡിംഗ്, സിൻ്ററിംഗ് രീതികൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് തയ്യാറാക്കിയ കാന്തിക വസ്തുക്കളെ രണ്ട് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം: പൊടി മെറ്റലർജി സ്ഥിരമായ കാന്തിക വസ്തുക്കൾ, മൃദു കാന്തിക വസ്തുക്കൾ. സ്ഥിരമായ കാന്തിക വസ്തുക്കളിൽ പ്രധാനമായും സമാരിയം കോബാൾട്ട് അപൂർവ ഭൂമിയിലെ സ്ഥിരമായ കാന്തിക പദാർത്ഥങ്ങൾ, നിയോഡൈമിയം, ഇരുമ്പ്, ബോറോൺ സ്ഥിര കാന്തിക വസ്തുക്കൾ, സിൻ്റർ ചെയ്ത AlNiCo പെർമനൻ്റ് മാഗ്നറ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾ, ഫെറൈറ്റ് സ്ഥിര കാന്തിക വസ്തുക്കൾ മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
കാന്തിക പദാർത്ഥങ്ങൾ തയ്യാറാക്കുന്നതിനുള്ള പൊടി മെറ്റലർജിയുടെ പ്രയോജനം, അതിന് സിംഗിൾ ഡൊമെയ്‌നിൻ്റെ വലുപ്പ പരിധിയിൽ കാന്തിക കണികകൾ തയ്യാറാക്കാനും അമർത്തുന്ന പ്രക്രിയയിൽ കാന്തിക പൊടിയുടെ സ്ഥിരമായ ഓറിയൻ്റേഷൻ നേടാനും അന്തിമ രൂപത്തോട് അടുത്ത് ഉയർന്ന കാന്തിക ഊർജ്ജ ഉൽപ്പന്ന കാന്തങ്ങൾ നേരിട്ട് ഉത്പാദിപ്പിക്കാനും കഴിയും എന്നതാണ്. ഹാർഡ്-ടു-മെഷീൻ ഹാർഡ്, പൊട്ടുന്ന കാന്തിക വസ്തുക്കൾക്ക്. മെറ്റീരിയലുകളുടെ കാര്യത്തിൽ, പൊടി മെറ്റലർജിയുടെ ഗുണങ്ങൾ കൂടുതൽ പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നു.
പൊടി മെറ്റലർജി സൂപ്പർഅലോയ്‌കൾ
പൗഡർ മെറ്റലർജി സൂപ്പർഅലോയ്‌കൾ നിക്കലിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്, കൂടാതെ Co, Cr, W, Mo, Al, Ti, Nb, Ta, മുതലായ വിവിധ അലോയിംഗ് മൂലകങ്ങൾക്കൊപ്പം ചേർക്കുന്നു. ഇതിന് മികച്ച ഉയർന്ന താപനില ശക്തിയും ക്ഷീണ പ്രതിരോധവും ചൂടുള്ള നാശന പ്രതിരോധവും മറ്റ് സമഗ്രതയും ഉണ്ട്. പ്രോപ്പർട്ടികൾ. എയ്റോ-എൻജിൻ ടർബൈൻ ഷാഫ്റ്റുകൾ, ടർബൈൻ ഡിസ്‌ക് ബാഫിളുകൾ, ടർബൈൻ ഡിസ്‌കുകൾ തുടങ്ങിയ പ്രധാന ഹോട്ട്-എൻഡ് ഘടകങ്ങളുടെ മെറ്റീരിയലാണ് അലോയ്. പ്രോസസ്സിംഗിൽ പ്രധാനമായും പൊടി തയ്യാറാക്കൽ, താപ ഏകീകരണ മോൾഡിംഗ്, ചൂട് ചികിത്സ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
നിങ്ങളുടെ പ്രോപ്പർട്ടികൾ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള മെറ്റീരിയലുകളിൽ ഞങ്ങളുടെ പ്രൊഫഷണൽ ടീം ഉപദേശം നൽകുംപൊടി ലോഹ ഭാഗങ്ങൾ. വില, ഈട്, ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം, നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയിൽ നിങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ തൃപ്തിപ്പെടുത്താൻ ഉപയോഗിച്ചേക്കാവുന്ന അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ വിശാലമായ ശ്രേണി, ഘടകങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് പൊടി ലോഹം ഉപയോഗിക്കുന്നതിൻ്റെ പ്രധാന നേട്ടങ്ങളിലൊന്നാണ്. ഇരുമ്പ്, ഉരുക്ക്, ടിൻ, നിക്കൽ, ചെമ്പ്, അലൂമിനിയം, ടൈറ്റാനിയം എന്നിവ പതിവായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ലോഹങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. വെങ്കലം, താമ്രം, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, നിക്കൽ-കൊബാൾട്ട് അലോയ്കൾ, ടങ്സ്റ്റൺ, മോളിബ്ഡിനം, ടാൻ്റലം എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള റിഫ്രാക്ടറി ലോഹങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും. നിങ്ങളുടെ ആപ്ലിക്കേഷൻ്റെ ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായ അദ്വിതീയ അലോയ്കൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് വിവിധ ലോഹങ്ങൾ സംയോജിപ്പിക്കുന്നത് പൗഡർ മെറ്റൽ പ്രക്രിയയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ശക്തിയും കാഠിന്യവും കൂടാതെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയുടെ നിർണായക ഘടകമായി സ്വയം ലൂബ്രിക്കേഷൻ, കോറഷൻ റെസിസ്റ്റൻസ്, മറ്റ് ഗുണങ്ങൾ എന്നിവ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നതിൽ ഞങ്ങൾക്ക് നിങ്ങളെ സഹായിക്കാനാകും. മിനിറ്റിൽ 100 കഷണങ്ങൾ വരെ ഉൽപ്പാദന നിരക്കിൽ ലോഹപ്പൊടികളുടെ ഈ തനതായ മിശ്രിതങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് നമുക്ക് സങ്കീർണ്ണമായ ഘടനകൾ അമർത്താം.
| ടൈപ്പ് ചെയ്യുക | വിവരണം | സാധാരണ ഫോമുകൾ | അപേക്ഷകൾ | സാന്ദ്രത (g/cm³) |
|---|---|---|---|---|
| ഇരുമ്പ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പൊടി | ഇരുമ്പ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയൽ. | ശുദ്ധമായ, സംയോജിത, പ്രീ-അലോയ്ഡ് | അടിസ്ഥാന പൊടി മെറ്റലർജി പ്രക്രിയകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. | N/A |
| PM ഇരുമ്പ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ | പരമ്പരാഗത അമർത്തൽ/സിൻ്ററിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കുന്നത്. | N/A | വാഹനങ്ങൾ, മോട്ടോർ സൈക്കിളുകൾ, വീട്ടുപകരണങ്ങൾ, ഇലക്ട്രിക് ഉപകരണങ്ങൾ. ഷോക്ക് അബ്സോർപ്ഷൻ, നോയ്സ് റിഡക്ഷൻ, ലൈറ്റ് വെയ്റ്റ് എന്നിവ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. | 6.4 മുതൽ 7.2 വരെ |
| എംഐഎം ഇരുമ്പ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ | മെറ്റൽ പൗഡർ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് വഴി നിർമ്മിച്ച ചെറുതും സങ്കീർണ്ണവുമായ ഭാഗങ്ങൾ. | സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ, ലോ-അലോയ് സ്റ്റീൽ | മൊബൈൽ ഫോൺ സിം ക്ലിപ്പുകൾ, ക്യാമറ റിംഗുകൾ തുടങ്ങിയ ഉപഭോക്തൃ ഇലക്ട്രോണിക്സ്. | N/A |
| സിമൻ്റ് കാർബൈഡ് | കട്ടിംഗ്, ഖനന ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഹാർഡ് മെറ്റീരിയൽ. | ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് | കട്ടിംഗ് ടൂളുകൾ, ഖനന ഉപകരണങ്ങൾ, ധരിക്കുന്ന പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ഭാഗങ്ങൾ മുതലായവ. | N/A |
| കാന്തിക വസ്തു | ശാശ്വതവും മൃദുവുമായ കാന്തിക വസ്തുക്കൾ. | സമരിയം കോബാൾട്ട്, നിയോഡൈമിയം, ഫെറൈറ്റ് | ഇലക്ട്രോണിക്സ്, ഇലക്ട്രിക്കൽ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ, മോട്ടോറുകൾ, സെൻസറുകൾ. | N/A |
| പൊടി മെറ്റലർജി സൂപ്പർഅലോയ്‌സ് | മികച്ച ഉയർന്ന താപനില ഗുണങ്ങളുള്ള നിക്കൽ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള അലോയ്കൾ. | നിക്കൽ, Co, Cr, W, Mo, Al, Ti | ടർബൈൻ ഷാഫ്റ്റുകളും ഡിസ്കുകളും പോലെയുള്ള എയ്റോ-എഞ്ചിൻ ഘടകങ്ങൾ. | N/A |
അമർത്തുന്നു
ഇത് ഒരു ലംബമായ ഹൈഡ്രോളിക് അല്ലെങ്കിൽ മെക്കാനിക്കൽ പ്രസ്സിൽ ഇടുന്നു, അവിടെ അത് ഒരു ടൂൾ സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ കാർബൈഡ് ഡൈയിൽ നിക്ഷേപിക്കുന്നു, ഒരിക്കൽ പൊടികളുടെ ഉചിതമായ അലോയ് കലർത്തി. JIEHUANG-ന് നാല് വ്യത്യസ്ത തലത്തിലുള്ള സൂക്ഷ്മമായ വിശദാംശങ്ങളുള്ള ഘടകങ്ങൾ അമർത്താനാകും. വലിപ്പവും സാന്ദ്രതയും അനുസരിച്ച്, അന്തിമ രൂപകൽപ്പനയുടെ ആവശ്യമായ എല്ലാ ജ്യാമിതീയ സവിശേഷതകളും ഉള്ള "പച്ച" ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഈ രീതി 15-600MPa മർദ്ദം ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഭാഗത്തിൻ്റെ കൃത്യമായ അന്തിമ അളവുകളോ അതിൻ്റെ മെക്കാനിക്കൽ സവിശേഷതകളോ ഇപ്പോൾ നിലവിലില്ല. തുടർന്നുള്ള ചൂട് ചികിത്സ, അല്ലെങ്കിൽ "സിൻ്ററിംഗ്" ഘട്ടം ആ സവിശേഷതകൾ പൂർത്തിയാക്കുന്നു.
മെറ്റൽ സിൻ്ററിംഗ് (പൊടി മെറ്റലർജിയിൽ സിൻ്ററിംഗ് പ്രക്രിയ)
ആവശ്യമായ അന്തിമ ശക്തികൾ, സാന്ദ്രത, ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത എന്നിവയിൽ എത്തുന്നതുവരെ പച്ച കഷണങ്ങൾ ഒരു സിൻ്ററിംഗ് ചൂളയിലേക്ക് നൽകുന്നു. സിൻ്ററിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ഭാഗത്തിൻ്റെ പ്രധാന പൊടി ഘടകത്തിൻ്റെ ദ്രവണാങ്കത്തിന് താഴെയുള്ള താപനില ഒരു സംരക്ഷിത പരിതസ്ഥിതിയിൽ ചൂടാക്കപ്പെടുന്നു, അത് ഭാഗം നിർമ്മിക്കുന്ന ലോഹ പൊടി കണങ്ങളെ തന്മാത്രാപരമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു.
കംപ്രസ് ചെയ്ത കണങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള കോൺടാക്റ്റ് പോയിൻ്റുകളുടെ വലുപ്പവും ശക്തിയും ഘടകത്തിൻ്റെ സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് വളരുന്നു. അന്തിമ ഘടക പാരാമീറ്ററുകൾ പാലിക്കുന്നതിന്, സിൻ്ററിംഗ് ചുരുങ്ങുകയോ വിപുലീകരിക്കുകയോ ചാലകത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയോ കൂടാതെ/അല്ലെങ്കിൽ പ്രോസസ് ഡിസൈനിനെ ആശ്രയിച്ച് ഭാഗം കഠിനമാക്കുകയും ചെയ്യാം. ഒരു സിൻ്ററിംഗ് ചൂളയിൽ, ഘടകങ്ങൾ തുടർച്ചയായ കൺവെയറിൽ വയ്ക്കുകയും ചൂളയുടെ അറകളിലൂടെ സാവധാനം കൊണ്ടുപോകുകയും മൂന്ന് പ്രധാന ജോലികൾ നിറവേറ്റുകയും ചെയ്യുന്നു.
കോംപാക്ഷൻ പ്രക്രിയയിൽ പൊടിയിൽ ചേർക്കുന്ന അനാവശ്യ ലൂബ്രിക്കൻ്റുകൾ ഇല്ലാതാക്കാൻ, കഷണങ്ങൾ ആദ്യം സാവധാനം ചൂടാക്കുന്നു. അടുത്ത ഭാഗങ്ങൾ ചൂളയുടെ ഉയർന്ന താപ മേഖലയിലേക്ക് പോകുന്നു, അവിടെ ഭാഗങ്ങളുടെ അന്തിമ ഗുണങ്ങൾ 1450 ° മുതൽ 2400 ° വരെ കൃത്യമായി നിയന്ത്രിത താപനിലയിൽ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു. ഈ ഫർണസ് ചേമ്പറിനുള്ളിലെ അന്തരീക്ഷത്തെ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം സന്തുലിതമാക്കുന്നതിലൂടെ, നിലവിലുള്ള ഓക്സൈഡുകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഈ ഉയർന്ന താപ ഘട്ടത്തിൽ ഭാഗങ്ങളുടെ അധിക ഓക്സീകരണം തടയുന്നതിനും ചില വാതകങ്ങൾ ചേർക്കുന്നു. കഷണങ്ങൾ പൂർത്തിയാക്കുന്നതിനോ ഏതെങ്കിലും അധിക പ്രക്രിയകൾക്കായി അവയെ തയ്യാറാക്കുന്നതിനോ, അവ ഒടുവിൽ ഒരു കൂളിംഗ് ചേമ്പറിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു. ഉപയോഗിച്ച മെറ്റീരിയലുകളും ഘടകങ്ങളുടെ വലുപ്പവും അനുസരിച്ച്, മുഴുവൻ സൈക്കിളും 45 മിനിറ്റ് മുതൽ 1.5 മണിക്കൂർ വരെ എടുത്തേക്കാം.
പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗ്
പൊതുവേ, ദിസിൻ്ററിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾനേരിട്ട് ഉപയോഗിക്കാം. എന്നിരുന്നാലും, ഉയർന്ന കൃത്യതയും ഉയർന്ന കാഠിന്യവും ധരിക്കുന്ന പ്രതിരോധവും ആവശ്യമുള്ള ചില സിൻ്റർ മെറ്റൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക്, പോസ്റ്റ്-സിൻ്ററിംഗ് ചികിത്സ ആവശ്യമാണ്. പ്രിസിഷൻ പ്രെസിംഗ്, റോളിംഗ്, എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ, ക്വഞ്ചിംഗ്, ഉപരിതല കെടുത്തൽ, ഓയിൽ ഇമ്മർഷൻ, നുഴഞ്ഞുകയറ്റം എന്നിവ പോസ്റ്റ്-പ്രോസസിംഗിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
പൊടി മെറ്റലർജിയുടെ ഉപരിതല ചികിത്സ പ്രക്രിയ
നിങ്ങൾക്ക് പൊടി മെറ്റലർജി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നേരിടാം,പൊടി മെറ്റലർജി ഗിയറുകൾപൊടി മെറ്റലർജി ഭാഗങ്ങളുടെ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, തുരുമ്പ് പ്രതിരോധം, നാശന പ്രതിരോധം, ക്ഷീണത്തിൻ്റെ ശക്തി എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, തുരുമ്പെടുക്കാൻ എളുപ്പമുള്ളതും, പോറലുകൾക്ക് എളുപ്പമുള്ളതും മുതലായവ. പൊടി മെറ്റലർജി ഭാഗങ്ങളിൽ ജിഹുവാങ് ഉപരിതല ചികിത്സ നടത്തും, ഇത് അതിൻ്റെ ഉപരിതലത്തെ കൂടുതൽ പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കുകയും ഉപരിതലത്തെ കൂടുതൽ സാന്ദ്രതയുള്ളതാക്കുകയും ചെയ്യും. അപ്പോൾ പൊടി മെറ്റലർജി ഉപരിതല ചികിത്സ പ്രക്രിയകൾ എന്തൊക്കെയാണ്?
പൊടി മെറ്റലർജിയിൽ അഞ്ച് സാധാരണ ഉപരിതല സംസ്കരണ പ്രക്രിയകളുണ്ട്:
1.പൂശുന്നു:രാസപ്രവർത്തനങ്ങളില്ലാതെ പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത പൊടി മെറ്റലർജി ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ മറ്റ് വസ്തുക്കളുടെ ഒരു പാളി പൂശുന്നു;
2.മെക്കാനിക്കൽ രൂപഭേദം രീതി:പ്രോസസ്സ് ചെയ്യേണ്ട പൊടി മെറ്റലർജി ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതലം യാന്ത്രികമായി രൂപഭേദം വരുത്തുന്നു, പ്രധാനമായും കംപ്രസ്സീവ് ശേഷിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദം സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനും ഉപരിതല സാന്ദ്രത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും.
3.കെമിക്കൽ ചൂട് ചികിത്സ:C, N തുടങ്ങിയ മറ്റ് മൂലകങ്ങൾ ചികിത്സിച്ച ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് വ്യാപിക്കുന്നു;
4.ഉപരിതല ചൂട് ചികിത്സ:ഘട്ടം മാറ്റം സംഭവിക്കുന്നത് താപനിലയുടെ ചാക്രിക മാറ്റത്തിലൂടെയാണ്, ഇത് ചികിത്സിച്ച ഭാഗത്തിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൻ്റെ സൂക്ഷ്മഘടനയെ മാറ്റുന്നു;
5.ഉപരിതല രാസ ചികിത്സ:ചികിത്സിക്കേണ്ട പൊടി മെറ്റലർജി ഭാഗത്തിൻ്റെ ഉപരിതലവും ബാഹ്യ പ്രതിപ്രവർത്തനവും തമ്മിലുള്ള രാസപ്രവർത്തനം;
ഉയർന്ന ഗുണമേന്മയുള്ള പൊടിച്ച ലോഹ ഭാഗങ്ങൾ വൈവിധ്യമാർന്ന വ്യവസായങ്ങൾക്കുള്ള ഞങ്ങളുടെ പ്രത്യേകതയാണ്. ഹെവി ഡ്യൂട്ടി പവർ ട്രാൻസ്മിഷൻ ഭാഗങ്ങളും അതിലോലമായ മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളും ഉൾപ്പെടെ എല്ലാത്തിനും ഞങ്ങളുടെ പരിഹാരങ്ങൾ അനുയോജ്യമാണ്.
