Отделка поверхности из литого под давлением алюминия
Полировка
Существует множество методов обработки поверхности алюминия. Металлические изделия готовятся к покраске с помощью процедуры, называемой обработкой поверхности металла. Этот процесс часто называют предварительной обработкой для нанесения покрытий. Как правило, это подразумевает создание физического барьера для защиты металла от коррозионного воздействия.
Неэлектролитическое химическое взаимодействие между поверхностью металла и раствором образует поверхностные плёнки, используемые в химических конверсионных покрытиях. Они представляют собой кристаллические или аморфные листы, обладающие адгезией. Для того чтобы обработка поверхности металла привела к образованию защитного покрытия, основной металл должен быть преобразован в компонент, менее коррозионно-активный, чем исходная металлическая поверхность.
Обработка поверхности литье под давлением из цинково-алюминиевого сплава обычно делится на следующие категории: порошковое напыление, горячая сушка краски, пассивация (включая фосфатирование, хромирование, пленочную обработку), анодирование, полировка, гальванопокрытие, порошковое напыление, электрофорез, пескоструйная обработка, дробеструйная обработка Подождите.
Процесс, при котором металлические детали подвергаются механической обработке, обычно трению, в результате чего предметы (например, золото) становятся гладкими и блестящими.
Порошковое покрытие
Оборудование для порошковой окраски распыляет порошковую краску на поверхность отливки. Под действием статического электричества порошок равномерно адсорбируется на поверхности отливки, образуя порошковое покрытие.
процесс покраски
Настоящий метод горячей сушки краски заключается в распылении алюминиевого сплава после фосфатирования с последующим обжигом после распыления. Такое покрытие не только устойчиво к коррозии, но и обладает ярким блеском и износостойкостью, а также не склонно к отслаиванию.
Хромирование
Хромирование — это процесс нанесения металла или сплава на поверхность детали методом электролиза для формирования равномерного, плотного и прочно связанного слоя металла. Этот процесс называется гальванопокрытием. Проще говоря, это изменение или сочетание физических и химических процессов.
Анодирование
Обработка оксидированием алюминия. Анодирование происходит в условиях электризации, алюминиевые детали помещаются в электролитическую ячейку, литые под давлением детали используются в качестве анодов, а на поверхности образуется более плотный слой пленки оксида алюминия.
Пассивация
Поверхностное окисление литых под давлением изделий из алюминиевого сплава, пригодное для токопроводящего окисления, алюминия или алюминиевых профилей, пригодное для анодирования.
Важность технологии обработки поверхности литья под давлением из цинково-алюминиевого сплава заключается в том, что она значительно повышает качество продукции за счет обработки поверхности, экономит ценные материалы и реализует компаундирование поверхности материалов, решает проблемы, которые не могут быть решены с помощью одного материала, а также восстанавливает энергосбережение с хорошими общими преимуществами без отходов материалов.
Хотите узнать больше о литье под давлением на заказ ? Тогда прочтите наш подробный блог о литье алюминия под давлением.!