Mikrokoła zębate

Produkcja mikrokoła zębatego odbywa się głównie ze względu na jego niewielkie rozmiary i wysokie wymagania dotyczące precyzji, co wymaga stosowania wysoce precyzyjnego sprzętu i procesów przetwórczych.

Materiały stosowane do produkcji mikroprzekładni muszą również charakteryzować się dobrymi właściwościami mechanicznymi i odpornością na zużycie, np. być wykonane ze stali stopowej o wysokiej wytrzymałości lub materiałów ceramicznych.

Proces projektowania i produkcji mikroprzekładni musi uwzględniać wpływ różnych czynników, takich jak środowisko pracy, tarcie, zużycie itp., aby mieć pewność, że jej wydajność i żywotność spełniają wymagania.

Jiehaung MIM produkuje wszelkiego rodzaju koła zębate, małe koła zębate, koła zębate z regulacją luzu oraz koła zębate niekołowe. Znajdują one zastosowanie w mechanicznych mechanizmach zegarkowych, a także w mikro-zwalniaczach i mikro-pompach dla przemysłu medycznego.

Możliwość tworzenia kół zębatych ściśle odpowiadających teoretycznemu profilowi ​​jest główną zaletą proces formowania wtryskowego metaliNiezależnie od tego, czy są to koła zębate zewnętrzne, wewnętrzne czy z kompensacją luzu, charakteryzują się okrągłością i współosiowością między otworem środkowym a główką zęba w zakresie mikronów.

Technologia mikro-MIM (μ-MIM) idealnie nadaje się do produkcji mikrokoła zębatego. Najmniejsze koła zębate mają średnicę około 700 mikronów i grubość 400 mikronów. Jiehaung MIM oferuje mikrokoła zębate najwyższej jakości. Produkcja tych mikrokoła zębatego przy użyciu obróbki CNC lub innych technik produkcyjnych jest wyzwaniem.

Mikroprzekładnie są często stosowane w małych silnikach, robotach, skrzyniach biegów, zegarkach, aparatach smartfonów, instrumentach optycznych i przemyśle elektronicznym. 

TagiFormowanie wtryskowe metali | Materiały MIM | Projektowanie MIM