Литье под давлением порошка (PIM)

Литье под давлением порошка (PIM) — это эффективный и точный производственный процесс, в котором порошок металла, керамики или пластика комбинируется с органическим веществом и подается в форму при высокой температуре и давлении. После отверждения и спекания можно получить детали с высокой плотностью, высокой прочностью и высокой точностью.

Pims может производить более сложные геометрические формы, чем традиционные производственные процессы, такие как литье, механическая обработка или сборка охлаждения, и может производиться быстро и в больших количествах. Поэтому он широко используется в автомобильной, медицинской, коммуникационной и других областях.

Важно отметить, что в процессе PIM особое внимание следует уделять деталям процесса смешивания и впрыскивания порошка, чтобы гарантировать качество конечного продукта.

Процесс литья порошка под давлением делится на следующие этапы:

• Смешивание порошка:металл, керамика, пластик и другие материалы после предварительной обработки, в соответствии с определенной пропорцией смешивания.
• Литье под давлением:Смешанный порошок и органическое вещество впрыскиваются в форму через литьевую машину, а формование осуществляется при высокой температуре и давлении. Процесс похож на литье пластмасс под давлением, но требует более высокого давления и температуры впрыска.
• Извлечение из формы:После остывания готового изделия выньте его из формы.
• Лечение отверждением:для деталей из пластика можно отверждать путем нагревания; для деталей из металла или керамики необходимо сначала удалить воск, а затем подвергнуть спеканию, чтобы достичь высоких требований к плотности и прочности.
• Обработка поверхности:включая шлифовку, полировку, распыление и другие процессы для улучшения качества поверхности изделия и повышения эстетического уровня.
• Пакет для проверки: проверка и отбор квалифицированных деталей, упаковка и отправка заказчику для использования.