Компания MEDIKO занимается производством и продажей медицинских систем для диагностики и мониторинга заболеваний легких.
Наша история началась в 2016 году.
Мы получили запрос от 22.04.2016 (необходимы чертежи САПР 2D и 3D, 2D включает допуски или дополнительные примечания, которые могут применяться к детали)
После проверки чертежа через 2 недели мы предоставили отчет DFM
После многочисленных онлайн-встреч инженеров, инженер г-н Майк Липпоннен пришел в гостиЦЗЕХУАН ЧИЯН, и сделайте заключительный чат в нашемКомпания МИМ.
Затем мы наконец начинаем нашМолдинги MIMиобразец литья металла под давлением, то есть 2016-5-30
30 дней спустя, MIM Molding завершен, то есть 2016-6-30
15 дней спустя образцы MIM готовы,изделие для литья металла под давлениемидеально, очень хорошо подходит к пластиковой детали. Металлические компоненты, используемые в медицинском секторе, должны быть чрезвычайно точными.Медицинское устройствоа производители оборудования подчиняются строгим нормативным требованиям, поэтому у них нет времени беспокоиться о производительности или надежности.
Спустя 20 дней мы получили подтверждения от MEDIKO,
Время 2016-8-5
На изготовление первой массовой партии в 5000 штук ушло 30 дней. Упаковка хорошая.
С 2018 года мы предложили около 50000 шт.медицинские МИМ-продуктыеще.
Этот продукт очень сложный.
1.Вес медицинского изделия достигает 48 г, и это также сравнительно крупное изделие вМИМ-индустрия.
2.Структура продукта сложная, имеет форму буквы L. В процессе спекания легко деформируется.
3.Металлическое изделие должно полностью соответствовать пластиковым деталям,
4.В сборке изделия имеется много отверстий для винтов. Процесс пресс-формы и спекания необходимо контролировать, чтобы положение не могло отклоняться.
5.Внешний вид изделия требует зеркальной полировки.
Почему для этого продукта выбрано литье металла под давлением, а не станок с ЧПУ?
Недостатки обработки на станках с ЧПУ:
1. Низкая эффективность производства и высокая себестоимость
2. Пакетная обработка, нестабильное качество, низкая точность,
3. Высокая трудоемкость, большее количество персонала, занятого обработкой,
4. Частый оборот обработки.
5. Недостаточная защита безопасности
Литье металла под давлением (MIM) очень подходит для массового производства сложных деталей медицинского прецизионного оборудования со стабильным качеством. Используется в хирургических инструментах, искусственных суставах и кардиостимуляторах. Литье металла под давлением может достигать 95–98 процентов его теоретической плотности при гораздо меньших затратах, чем сопоставимые обработанные детали.
ЦЗЕХУАН ЧИЯН К.С. Китайпроизводитель литья металла под давлениемПроцесс обслуживания MIM выглядит следующим образом:
Процесс литья металла под давлениемявляется лучшим выбором для многихмедицинские изделия. Мы можем формовать имплантаты, а также хирургические инструменты и оборудование, инструменты телемедицины, диагностические инструменты и стоматологические инструменты. Наши технологические возможности включают следующее, Нажмите для получения более подробной информации lМИМ-продукция.
- Хирургические зажимы.
- Элементы наколенников
- Подтяжки для ног
- Ручной ограничитель вращения для хирургии
- Имплантаты для животных
- Одноразовое медицинское оборудование
- Одноразовые формы для имплантатов
- Инструменты с ножевым валом
- Концептуальные устройства для имплантатов и хирургии
- Рукоятки ножей и скальпелей
- Внешние и имплантируемые насосы
- Ручки для доставки лекарств
- Концентраторы кислорода
Мы также можем предоставить различные услуги с добавленной стоимостьюповерхностная обработка, такие как электрополировка, тефлоновое покрытие или хромирование, чтобы соответствовать основным стандартам биосовместимости или медицинского класса для медицинских устройств Класса 1 и Класса 2. Естественно, мы также предоставляем производителям возможность выбора между обычными ферросплавами, такими как нержавеющая сталь, титан и кобальт-хром.