спеченная шестерня

Спеченные зубчатые колеса представляют собой процесс рекристаллизации металлического порошка, образованного при высокой температуре, без процесса прокатки, без формирования потока металлических волокон, что является неориентированным механическим свойством.

Обработанная шестерня

Обработка зубчатых колес Процесс, в котором используются механические методы для получения определенной структуры и точности зубчатых колес.

Преимущества спеченных зубчатых передач:

• 1. Низкая стоимость, высокая эффективность производства, одно формование, нет необходимости повторно обрабатывать зубы после формования.
• 2. Благодаря технологическим особенностям порошковой металлургии маслосодержащие детали могут быть изготовлены из несмазываемых деталей, но эффект все равно хуже, чем при смазке в масляной ванне, которая относится к состоянию граничной смазки.
• 3. В процессе формовки зубчатых колес нет отходов, а стальные ресурсы используются лучше.

Недостатки спеченных шестерен:

Главное преимущество порошковая металлургия является то, что он спечен из порошковые материалыТаким образом, благодаря хорошей последующей смазке можно формировать спеченные зубья любой формы и размера, как правило, не требующие дополнительной обработки; Недостатком является то, что по сравнению с традиционными обработанными зубчатыми колесами прочность недостаточна, невозможно передавать большой крутящий момент, точность зубьев обычно составляет 6 ~ 9, а точность размеров обычно самая высокая IT7 ~ 6.

Преимущества машинных передач

1. Бюджетный
Оборудование, необходимое для обработки зубчатых колес на обычных станках, сравнительно простое и недорогое, поэтому при массовом производстве можно эффективно снизить себестоимость продукции.
2. Высокое качество обработки
Обычный станок имеет высокую точность и хорошую стабильность, что может гарантировать точность обработки и точность взаимного согласования зубчатых передач, а также гарантировать эффективность работы и срок службы зубчатых передач.
3. Высокая способность к обработке
Обычные станки могут обрабатывать шестерни различных форм, при этом производительность обработки высока и может отвечать требованиям использования шестерен в различных условиях эксплуатации.

Недостатки машинных передач

1. Низкая эффективность производства

Обычные станки должны проходить различные этапы обработки, цикл обработки относительно длинный, поэтому эффективность производства низкая, не может удовлетворить потребности крупносерийного производства.

2. Ограниченная точность обработки

Точность обычных станков зависит от уровня квалификации оборудования и операторов и не может удовлетворить требованиям высокоточной обработки зубчатых колес, а также не может удовлетворить потребности высококлассного оборудования.

3. Высокая шероховатость обработки

Качество поверхности обычных станков низкое, а шероховатость обработки относительно высокая, поэтому в дальнейшем ее необходимо полировать и подвергать другим видам обработки, что увеличивает стоимость обработки и производственный цикл.

Шестерня – основной компонент трансмиссии автомобиля, и качество её обработки напрямую влияет на вибрацию, шум и надёжность узла, а также на автомобиль в целом. В некоторых случаях это даже становится серьёзным препятствием для дальнейших инноваций в производстве. Автомобильные шестерни часто представляют собой изделия массового производства, требующие специализированных технологий. Существует широкий ассортимент цилиндрических и конических шестерен, для изготовления которых требуются различные комбинации технологических процессов в зависимости от их конструкции и уровня точности. Ваши потребности могут повлиять на выбор метода обработки. Если вы не уверены в том, какой процесс используется для вашего оборудования, свяжитесь с нами, чтобы получить наилучшее коммерческое предложение и консультацию.