Шестерни из порошковой металлургии трудно статистически отделить от остальной части детали порошковой металлургии Детали из порошковой стали, но независимо от того, измеряется ли это по весу или по общему количеству деталей, на долю зубчатых передач, изготовленных методом порошковой металлургии, приходится гораздо больший процент деталей из порошкового металла, чем в других областях во всех типах машин, автомобилей и мотоциклов.
Зубчатое колесо, изготовленное методом порошковой металлургии, является продуктом высоких технологий, позволяющим получать как меньше стружки, так и без нее.
Из доли автомобилей и мотоциклов в общем объеме порошковой металлургии можно увидеть, что порошковая металлургия в целомдетали из порошкового металла В быстром развитии позиции. Если, согласно характеристикам деталей, шестерня относится к структуре деталей, а структура деталей в целом, детали на основе железа, учтённые по абсолютному весу, значительно превосходят некоторые другие типы деталей, изготовленных методом порошковой металлургии.
Тип и применение зубчатых передач, изготовленных методом порошковой металлургии
Шестерни, изготовленные методом порошковой металлургии, являются распространёнными деталями из порошкового металла, используемыми в различных автомобильных двигателях. Благодаря единому процессу формовки и финишной обработки они могут полностью соответствовать требованиям к точности размеров, особенно к точности формы шестерен, без необходимости дополнительной постобработки. Таким образом, это типичный продукт, воплощающий особенности порошковой металлургии, поскольку расход материала и время изготовления значительно сокращаются по сравнению со стандартными методами механической обработки.
Примеры деталей, изготовленных методом порошковой металлургии, которые соответствуют категории деталей Названия: коробка передач транспортного средства; крышка подшипника; коромысло; втулка; направляющая клапана; седла впускных и выпускных клапанов; распределительный вал; зубчатый ремень коленчатого вала; водяной насос;масляный насос ;ременное колесо; привод; ведомая шестерня; и КУЛАЧКОВЫЙ механизм. различные типы ступиц зубьев синхронизатора и компонентов для высоких и низких скоростей, шестерня сцепления……
Порошковая металлургия представляет собой процесс смешивания, формования, спекания порошковой металлургии и получения готового продукта:
(1) Смесь. Изготовление зубчатых передач методом порошковой металлургии, подготовка порошка является первым этапом, после смешивания порошка и других этапов;
(2) Прессование. Порошок прессуется в форму необходимого порошкового металлургического изделия под определенным давлением;
(3) Спекание металлов. В высокотемпературной или вакуумной печи для защиты атмосферы. В процессе спекания происходит ряд физико-химических процессов, таких как диффузия, рекристаллизация, сварка плавлением, соединение и растворение частиц порошка, в результате чего образуются металлургические продукты с определённой пористостью;
(4) ПостобработкаКак правило, спеченные шестерни из порошковых материалов могут использоваться напрямую. Однако для некоторых размеров, требующих высокой точности, твердости и износостойкости, шестерни, изготовленные методом порошковой металлургии, также необходимо спекать после обработки, например, тонкого прессования, прокатки, экструзии, закалки, погружения в масло и т.д.
БОЛЬШЕ СПЕЦИАЛЬНЫХ ШЕСТЕРЕН ИЗ ПОРОШКОВОГО МЕТАЛЛА
Вы можете сократить расходы, используя Порошковые металлические шестерни Без ущерба для прочности и качества. Наши инженеры помогут вам плавно перейти от вашего текущего, более дорогостоящего метода производства шестерён к высококачественным порошковым металлическим шестерням с годовым объёмом производства до 500 000 штук.
Для получения более подробной информации обращайтесь: