Шестерни порошковой металлургии трудно статистически отделить от остальной частидетали порошковой металлургииДетали из порошковой металлургии, однако, независимо от того, измеряется ли это по весу или по общему количеству деталей, на долю зубчатых передач, изготовленных методом порошковой металлургии, приходится гораздо больший процент деталей из порошкового металла, чем в других областях во всех типах машин, автомобилей и мотоциклов.

Зубчатое колесо, изготовленное методом порошковой металлургии, является продуктом высоких технологий с минимальным количеством стружки и без нее.
Из доли автомобилей и мотоциклов в целом порошковой металлургии частей подъема можно увидеть, что порошковая металлургия передач в целомдетали из порошкового металлав быстром развитии позиции. Если в соответствии с характеристиками деталей шестерня принадлежит к структуре деталей, а структура деталей в целом железная основа деталей учитывается по абсолютному весу, намного больше, чем у нескольких других типов деталей порошковой металлургии.

Тип и применение зубчатых передач порошковой металлургии
Шестерни из порошковой металлургии являются распространенными деталями из порошкового металла, которые можно найти в различных автомобильных двигателях. Благодаря единому процессу формовки и отделки они могут полностью соответствовать требованиям к точности размеров, особенно тем, которые связаны с точностью формы шестерен, без необходимости какой-либо дополнительной постобработки. В результате это типичный продукт, представляющий особенности порошковой металлургии, поскольку входной материал и производство значительно сокращены по сравнению со стандартной механической обработкой производства.
Примеры деталей, изготовленных методом порошковой металлургии, которые соответствуют категории деталей Названия: коробка передач транспортного средства; крышка подшипника; коромысло; втулка; направляющая клапана; седла впускных и выпускных клапанов; распределительный вал; зубчатый ремень коленчатого вала; водяной насос;масляный насос;ременное колесо; привод; ведомая шестерня; и КУЛАЧКОВЫЙ механизм. различные типы ступиц зубьев синхронизатора и компонентов для высоких и низких скоростей, шестерня сцепления……
Порошковая металлургия представляет собой процесс смешивания, формования, спекания порошковой металлургии и получения готового продукта:
(1) Смешать.Производство зубчатых передач методом порошковой металлургии, подготовка порошка является первым этапом, после смешивания порошка и других этапов;
(2) Прессование.Порошок прессуется под определенным давлением в форму необходимого порошкового металлургического зубчатого колеса;
(3) Спекание металлов.В высокотемпературной печи или вакуумной печи для защиты атмосферы. В процессе спекания ряд физических и химических процессов, таких как диффузия, рекристаллизация, сварка плавлением, соединение и растворение между частицами порошка, превращаются в металлургические продукты с определенной пористостью;
(4) Постобработка. В общем, спеченные шестерни PM могут использоваться напрямую. Но для некоторых размеров, требующих высокой точности, и требующих высокой твердости, износостойкости порошковых металлургических шестерен также необходимо спекать после обработки. Например: тонкое прессование, прокатка, экструзия, закалка, погружение в масло и т. д.
БОЛЬШЕ ИНДИВИДУАЛЬНЫХ ШЕСТЕРЕН ИЗ ПОРОШКОВОГО МЕТАЛЛА



Вы можете сократить расходы с помощьюПорошковые металлические шестернибез ущерба прочности или качеству. Наш инжиниринг может помочь вам осуществить плавный переход от вашей текущей, более дорогой технологии производства шестерен к высококачественным порошковым металлическим шестерням с годовым объемом до 500 000.
Для получения дополнительной информации обращайтесь: