Что такое спеченные шестерни?
Что такое Спеченные порошковые металлургические шестерни Поверхностно-упрочнённые, спечённые порошковые металлические шестерни всё чаще используются в силовых передачах для снижения стоимости их производства. ... Силовые передачи часто работают в условиях высоких скоростей и больших нагрузок, когда поверхности зубьев контактируют друг с другом скольжением и качением. Метод порошковой металлургии, называемый MIM, зародился в Калифорнии, США, в 1973 году. Это новый тип технологии порошковой металлургии, созданный путём объединения технологии литья пластмасс под давлением с областью порошковой металлургии.Порошковая металлургия близок к процессу литья под давлением с использованием технологии порошковой металлургии, сначала твердый порошок и органическое связующее смешиваются вместе, затем подвергаются высокотемпературному нагреву до 150 градусов и пластифицируются.
Как изготавливаются шестерни методом порошковой металлургии?
процесс литья металла под давлением
Что такое МИМ-производство?
Порошковая металлургия Pm Gear
Детали из нержавеющей стали, изготовленные методом порошковой металлургии (ПМ) методом литья под давлением
Изделия из порошковой металлургии по индивидуальному заказу, запасные части для оборудования MIM для ламинирования роторов
ЧТО ТАКОЕ МИМ?
ЧТО ТАКОЕ MIM? Фундаментальный метод металлообработки, известный как литье металлов под давлением (MIM), позволяет производителям изготавливать металлические детали сложной формы по индивидуальному заказу. С помощью MIM можно изготовить любой тип металлического корпуса. Обычно этот метод используется для создания сложных, специализированных, небольших металлических деталей, которые трудно найти и которые необходимо изготавливать на заказ. Как правило, вес таких деталей составляет менее 100 граммов.
По сравнению с другими методами обработки металла, такими как литье под давлением, MIM-технология обеспечивает гораздо большую гибкость проектирования. Для создания даже самых сложных конструкций можно выбрать практически любое соотношение металлического порошка и пластикового связующего.
КАК ВЫБРАТЬ КОМПАНИЮ ПО ЛИТЬЮ МЕТАЛЛОВ ПОД ДАВЛЕНИЕМ?
Цзехуан, в том числе:
A.10+ лет опыта работы в отрасли
B.50+ опытных инженеров
Площадь мастерских составляет более 20 000 квадратных метров
D. Более быстрые котировки и отчеты DMF
E.Углубленное сотрудничество с всемирно известными компаниями
Какие изделия из порошкового металла мы изготавливаем для наших клиентов?
Детали из порошкового металла существуют в той или иной форме уже тысячи лет. Они используются в различных отраслях промышленности и обладают очевидными преимуществами перед деталями, изготовленными другими методами, например, ковкой.
Однако многие из наиболее значимых достижений в области порошковой металлургии появились лишь недавно и доступны лишь ограниченному числу компаний. Кроме того, некоторые секторы, которые могли бы получить значительную выгоду от использования порошковой металлургии, пока не осознают её потенциал.
Итак, несмотря на то, что порошковая металлургия — традиционная и давняя технология, используемая в автомобильной промышленности, мало кто до конца понимает, как она работает. Итак, как же создаются изделия из порошкового металла? Вот простое объяснение порошковой металлургии и её преимуществ.
Китайская компания по литью алюминия под давлением Beilun
Производитель алюминиевых литьевых изделий под давлением. Доступны литьевые изделия из алюминия из сплавов 380 и 383. Допустимые отклонения погрешности — 0,0025, максимальный вес отливки — 10 фунтов (4,5 кг). Мы предлагаем услуги по проектированию, разработке, созданию прототипов, изготовлению оснастки, тщательной механической обработке и финишной обработке металла. Отжиг, сборка, обработка на станках с ЧПУ/CAD-CAM, снятие заусенцев в барабане, криогенное снятие заусенцев, виброобработка, нанесение покрытий, покраска и гальванопокрытие — вот лишь некоторые из дополнительных услуг.
что такое порошковая металлургия? порошковые металлические спеченные детали
Спечённые детали доступны по цене, поскольку производятся большими партиями с высокой производительностью и минимальным потреблением энергии. Проще говоря, поскольку пресс и спекательная печь обладают высокой производительностью, низким потреблением энергии и стоимостью, прессование и спекание больших партий изделий с использованием одного и того же инструмента обходится недорого.
При высокой производительности и эффективности производственного процесса, например, прессования и спекания, а также при коэффициенте использования материала, близком к 100%, возможно производство экономичных металлических деталей. Нет необходимости в поэтапной обработке, например, при ковке, литье или механической обработке, где для придания детали окончательной формы требуется удаление большого количества материала. Эти процессы приводят к дополнительным расходам и образованию отходов, которые не приносят пользы окружающей среде.