sintrano orodje

Sintrano orodje je postopek prekristalizacije kovinskega prahu, oblikovanega pri visoki temperaturi, brez postopka valjanja, brez oblikovanja toka kovinskih vlaken, kar je neorientirana mehanska lastnost.

Strojno obdelano orodje

Obdelava zobnikov Postopek, ki uporablja mehanske metode za pridobitev posebne strukture in natančnosti zobnikov.

Prednosti sintranega orodja:

• 1, nizki stroški, visoka proizvodna učinkovitost, eno oblikovanje, ni potrebe po ponovni obdelavi zob po oblikovanju.
• 2, Zaradi značilnosti obdelave metalurgije prahu je mogoče dele, ki vsebujejo olje, oblikovati v nenamazane dele, vendar je učinek še vedno slabši od mazanja v oljni kopeli, ki spada v stanje mejnega mazanja.
• 3, v procesu oblikovanja zobnikov ni odpadkov, izraba jeklenih virov pa je boljša.

Slabosti sintranega orodja:

Glavna prednostprašna metalurgijaje, da je sintran izpraškasti materiali, tako da je zaradi dobrega naknadnega mazanja mogoče oblikovati sintrano obliko zob in vse velikosti, na splošno ne potrebujejo dodatne obdelave; Pomanjkljivost je, da je v primerjavi s tradicionalnim obdelovalnim orodjem moč nezadostna, ne more prenesti velikega navora, natančnost zob je na splošno 6 ~ 9, dimenzijska natančnost pa je na splošno najvišja IT7 ~ 6.

Prednosti strojnih zobnikov

1.Nizki stroški
Oprema, ki je potrebna za običajna strojna orodja za obdelavo zobnikov, je razmeroma enostavna, stroški pa nizki, zato je proizvodne stroške mogoče učinkovito znižati v množični proizvodnji.
2.Visoka kakovost obdelave
Običajno strojno orodje ima visoko natančnost in dobro stabilnost, kar lahko zagotovi natančnost obdelave in natančnost medsebojne koordinacije orodja ter zagotovi delovno učinkovitost in življenjsko dobo orodja.
3.Močna sposobnost obdelave
Običajna strojna orodja lahko obdelujejo zobnike različnih oblik, zmogljivost obdelave pa je močna in lahko izpolnjuje zahteve uporabe zobnikov v različnih delovnih pogojih.

Slabosti strojnih zobnikov

1. Nizka učinkovitost proizvodnje

Običajna strojna orodja morajo iti skozi različne korake obdelave, cikel obdelave je razmeroma dolg, zato je učinkovitost proizvodnje nizka, ne more zadovoljiti potreb obsežne proizvodnje.

2. Omejena natančnost obdelave

Na natančnost običajnih obdelovalnih strojev vpliva stopnja usposobljenosti opreme in operaterjev, zato ne morejo izpolniti zahtev za visoko natančno obdelavo zobnikov in ne morejo izpolniti potreb vrhunskih strojev.

3. Visoka hrapavost obdelave

Kakovost površine običajnih obdelovalnih strojev je nizka, hrapavost obdelave pa relativno visoka, zato jo je treba v poznejšem obdobju polirati in druge obdelave, kar poveča stroške obdelave in proizvodni cikel.

Zobnik je primarni sestavni del prenosa pri gibanju avtomobila in kakovost njegove obdelave neposredno vpliva na vibracije, hrup in zanesljivost sklopa ter na celotno vozilo. V nekaterih primerih celo postane velika ovira za nadaljnje inovacije izdelkov. Avtomobilske prestave so pogosto serijsko proizvedeni, specializirani izdelki. Obstaja širok nabor reprezentativnih cilindričnih in stožčastih zobnikov, ki zahtevajo različne procesne kombinacije na podlagi njihovih različnih konstrukcij in ravni natančnosti. Vaše potrebe lahko vplivajo na način postopka, ki ga izberete. Za najboljšo ponudbo in navodila stopite v stik z nami, če niste prepričani o procesu, v katerem je vaša oprema.