Paslanmaz çelikler, alaşımlar ve seramikler MIM Kalıplama portföyündeki malzemeler arasındadır.Titanyum Metal Enjeksiyon Kalıplama (TiMIM)kalıplama yeteneğine sahiptir.

Enjeksiyonlu kalıplama makinesi tarafından işlenebilecek bir hammadde oluşturmak için TiMIM, toz haline getirilmiş Titanyum metalinin bir bağlayıcı maddeyle birleştirilmesini gerektirir. Geleneksel Titanyumla işlenmiş metal bileşenlerin aksine, metal enjeksiyon kalıplama, karmaşık Titanyum parçaların tek bir işlemde ve yüksek hacimde hassas bir şekilde kalıplanmasına olanak tanır.

Alttan kesmeler ve 0,125'' veya 3 mm'ye kadar değişen duvar kalınlıkları,TiMIM parçaları . Ek olarak TiMIM parçaları da bitirilebilirişlenmişgerekirse anotlama ve elektro-parlatma gibi çeşitli yüzey işlemlerini uygulayın.

Titanyum alaşımı, düşük yoğunluğu, yüksek özgül mukavemeti, iyi korozyon direnci, yüksek ısı direnci, manyetik olmaması, iyi kaynak performansı ve diğer mükemmel özellikleri nedeniyle 20. yüzyılın ortalarında geliştirilen önemli bir metaldir ve havacılık, otomotivde yaygın olarak kullanılır. , biyomühendislik (iyi uyumluluk), saatler, spor malzemeleri, çevre koruma ve diğer alanlar, ancak titanyum ve titanyum alaşımının işleme performansı zayıftır. Yüksek üretim maliyetleri, özellikle karmaşık parçalarda endüstriyel uygulamasını sınırlamaktadır.

Toz Enjeksiyonlu Kalıplama PIM teknolojisi toz metalurjisinde en hızlı gelişen teknoloji olup, en sıcak parça hazırlama teknolojisi olarak kabul edilmektedir. Teknoloji, geleneksel toz metalurjisi şekillendirme teknolojisi ile plastik enjeksiyon kalıplama teknolojisinin bir kombinasyonudur; yalnızca geleneksel toz metalurjisi prosesinin daha az işlem, kesme veya daha az kesme, yüksek ekonomik fayda avantajlarına sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda düşük malzemeli geleneksel toz metalurjisi prosesinin üstesinden gelir. yoğunluk, düzgün olmayan malzeme, düşük mekanik özellikler, ince duvar oluşturmanın kolay olmaması, karmaşık yapısal mim bileşenleri. Karmaşık geometriye, tek biçimli yapıya ve yüksek performansa sahip temize yakın şekillendirme ürünlerinin hazırlanmasında özellikle avantajlıdır. Titanyum alaşımlı toz enjeksiyon kalıplama işleminin geometrisi, mekanik özellikleri ve ürün doğruluğu, geleneksel işlemlerle elde edilemeyen değerlere ulaşılabilir. Bununla birlikte, titanyum metali yüksek aktiviteye sahiptir ve TiC, TiO2, TiN ve diğer bileşikleri oluşturmak için karbon, oksijen ve nitrojen ile reaksiyona girmesi kolaydır, bu da sinterleme yoğunluğunun ve mekanik özelliklerin iyileştirilmesini zorlaştırır.

Genel olarak mim bileşenleri sonradan işleme tabi tutulmaz ve sinterleme genellikle son işlem olarak kullanılır.MIM süreci Alaşım elementlerinin yoğunlaşması ve tekdüze kimyasal özellikleri etkisine sahiptir. Örneğin Obasi, Ti-6AI-4V numunelerini sinterlediğinde sinterleme sıcaklığı 1520-1680 santigrat dereceydi.

Şu anda, titanyum alaşımlı enjeksiyon kalıplama havacılık, savaş gemisi, otomobil, kimya ve petrokimya alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır ve titanyum alaşımlı enjeksiyon kalıplamanın geniş uygulama beklentileri vardır. Amerika Birleşik Devletleri, havacılık alanında çok sayıda titanyum alaşımlı yapısal parçayı benimsemiştir. Örneğin ABD'nin dördüncü nesil savaş uçağı F-22'de kullanılan titanyum alaşımı, uçağın yapısının %38,8'ini oluşturuyor; Savaş gemisi Rah-66'nın titanyum tüketimi %12,7'dir; Uçak motoru TF31'in titanyum tüketimi ve Apollo uzay aracının titanyum tüketimi 1180kg'a ulaşıyor. Potansiyel olarak titanyum alaşımı otomotiv parçaları, tıbbi cihaz parçaları, biyolojik aşı parçaları başta olmak üzere inşaat sektöründe daha yaygın olarak kullanılacaktır.

Titanyum alaşımı motor valflerinde, bağlantı çubuklarında, krank millerinde ve yaylarda kullanılır; bu yalnızca arabanın ağırlığını azaltmakla kalmaz, arabanın ömrünü uzatır, aynı zamanda hızı da artırır. Sivil alan için, titanyum alaşımı fiyatı ilk dikkate alınmalıdır, üretim maliyeti, yüksek performanslı titanyum alaşımı enjeksiyon parçaları şunlardır:

1. TiMIM'in özel gereksinimlerine uygun titanyum alaşımlarını inceleyin

2. Ti-MIM hammaddeleri için yeni düşük maliyetli toz üretim teknolojisinin geliştirilmesi

3. Ürün kalitesini kontrol etmek için Ti-MIM proses parametrelerini optimize edin

4. Yeni ve eğlenceli Ti-MIM birleştirme sistemi geliştirin

5. Otomobiller, gemiler ve diğer alanlar için Ti-MIM standartlarının geliştirilmesi ve titanyum ve titanyum alaşımlı toz enjeksiyon kalıplamanın geniş ölçekli kullanımının teşvik edilmesi

Modern elektrikli kalıplama makineleri, sürekli ve toplu bağlama ve sinterleme fırınları, solvent bağlama sistemleri, 5 eksenli CNC işleme ve taşlama merkezleri, seramik fırınları, baskı, lazer gravür/gravür ve muayene laboratuvarlarının tamamı JH MIM firması tarafından işletilmektedir. JH MIM tarafından hızlı prototip oluşturma, kaplama, lazer kaynak, ısıl işlem, yüzey bitirme ve cilalama, montaj, son paketleme ve daha fazlasını içeren çok çeşitli katma değerli hizmetler de sunulmaktadır. JH MIM'in temel değerlerinin bir parçası olarak, üretim kabiliyetine yönelik tasarım ücretsiz olarak sunulmaktadır. İşletme, yakındaki ev tipi alet atölyelerinde tek ve çok gözlü, sıcak yolluklu ve sökme kalıplarının tasarımını ve yapımını denetlemektedir.