Alüminyum Pres Döküm, Elektrikli Araçların Gelişimine Yardımcı Oluyor
Küresel ekonominin gelişmesiyle birlikte, birçok alanda hassas döküm talepleri artmaktadır. elektrikli araçlar(yeni enerji araçları), iletişim ekipmanları, 3C ürünleri ve ev aletleri sürekli olarak artmaktadır. Pres döküm ekipmanları ve proses teknolojisindeki gelişmelerle birlikte, alüminyum alaşımlı pres döküm prosesi, orijinal demirli metal döküm prosesinin yerini almakta ve elektrikli araçların hafiflik geliştirme talebini artırmaktadır.
A Dgelişmiş ve Veetkili Aışıkların Dyani Casting Pişlem Statmin eder Veelektrik içindearaçlar benhafif Demandlar.
Hafifliği Veelektrik içindearaçlarYeni enerji araçlarının güç ve güvenlik performansını karşılamak, yeni enerji araçlarının boş ağırlığını en aza indirmek, gücünü artırmak Veelektrik içindearaçlarve yakıt tüketimini ve egzoz emisyonunu mümkün olduğunca azaltmak. Kirlilik. Hafiflik için Veelektrik içindearaçlarGövde yapısının farklı kısımları farklı katkı derecelerine sahiptir. Farklı hafif malzemeler arasında, alüminyum alaşımlı malzemeler hafiftir, kolay şekillendirilebilir ve geri dönüştürülebilirdir ve yoğunluk, performans, maliyet ve işlenebilirlik açısından daha önemli kapsamlı avantajlara sahiptir. Çeşitli metal alaşımları ve karbon fiberlerle karşılaştırıldığında, araç ağırlığını ve motor yükünü azaltabilir, aracın sürüş performansını ve stabilitesini iyileştirebilir, böylece daha konforlu ve güvenli hale gelebilir ve daha uygun maliyetli ve gelişmiş teknolojiye sahip yeni enerji araçları için giderek daha hafif bir malzeme haline gelmektedir. Özellikle, mevcut yeni enerji araçları teknolojik yineleme ve üretim kapasitesinin sürekli iyileştirilmesiyle karşı karşıyadır ve JIEHUANG alüminyum alaşımlı döküm çözümü olağanüstü kapsamlı avantajlarını göstermektedir!
JIEHUANG, yeni alüminyum alaşımlı malzemelerin ve büyük ölçekli döküm ekipmanlarının araştırma ve geliştirmesinde sürekli olarak yeni atılımlar ve gelişmeler kaydetmiştir. Büyük tonajlı alüminyum alaşımlı döküm makinelerini halihazırda devreye aldık ve entegre alüminyum alaşımlı döküm teknolojisi giderek daha da olgunlaştı. Alaşımlı otomotiv yapısal parçaları, yeni enerji araçlarının hafif tasarımı ve üretimi için daha güvenli ve daha güvenilir proses teknolojisi ve ekipman desteği sağlar. İnsanlar otomobil enerji tasarrufu ve çevre korumaya giderek daha fazla önem verdikçe ve yeni enerji araçlarına olan talep artmaya devam ettikçe, alüminyum alaşımlı dökümlerin otomobil hafifliğindeki önemli avantajları, yeni enerji otomobil endüstrisinin gelişimine daha elverişli hale gelmektedir. Sürdürülebilir yüksek büyüme, alüminyum alaşımlı döküm endüstrisinin gelişimini de desteklemektedir.
Aotomotiv Dyani CastingÜrünler
--Farklı sistemler için çoklu deneyim Veelektrik içindearaçlar
Otomotiv ve arazi araçları sektörleri için olağanüstü üretim verimliliği ve birinci sınıf ürün kalitesi kritik öneme sahiptir. JIEHUANG'ın teknolojik bilgi birikimi ve tam hizmet olanakları, bu sorunların üstesinden gelmek için üstün döküm çözümleri sunmaktadır.
Pres dökümde ürün kalitesinin sağlanmasında ilk adım doğru alaşımın seçilmesidir.
JIEHUANG, döküm yaparken alüminyum döküm ve çinko döküm olmak üzere iki alaşım ailesi kullanır; bu da otomotiv veya arazi aracı programınızın başarısını garanti eder. İhtiyaçlarınızı karşılayacak optimum döküm malzemesi seçimi, mekanik özellikler, geometri, toleranslar, kalıp ömrü, son yüzey kalitesi ve maliyet gibi çeşitli faktörlere bağlı olacaktır.
--- High Pkaynak Dyani CastingMotor
---İnverter Parçaları
--- BMSiçinde VEelektrik İçindebisiklet
Şanzıman Sistemi
---Aotomatik Gkulak SBu
---Rkulak Axle
---Ttransfer Case
---İçindeon bir Bbüyü
---Tork Konvertörü
Güç Aktarma Sistemi
---Filtrasyon sistemi
---Turbo Muhafazası
---Yağ Pompası
Direksiyon
---Direksiyon Muhafazası
---Dişli Muhafazası ve Kapağı
---Taban plakası
Farklı sistemlerin çoklu deneyimi
---Aksesuar tahriki
---Dağıtım Çerçevesi
---ETC&EGR Muhafazası
Fren sistemi
Hava Kompresörü
Hava Odası
Gelecek İçin
Yeni enerjili elektrikli araçlarda alüminyum döküm parçaların yaygınlaşma oranı artmaya devam ediyor ve çeşitli küçük parçalar (silecek motorları, klima sistemleri vb.) ve üç elektrikli sistemler ilk değiştirilenler arasında yer alıyor. Ardından, şasi kontrol sistemlerinin (alt şasiler, direksiyon parçaları vb.) hafif aksamlarla değiştirilmesi kademeli olarak başladı, ancak bunların hepsi küçük ve orta boy parçalara yoğunlaştı. Şu anda, Model Y ve Weilai gibi bazı modeller alüminyum alaşımlı şasi ve şase kullanmaya başladı.
Binek otomobil alüminyum alaşım pazarının kaba bir tahmini. Çeşitli tarafların verileri aracılığıyla, 2020 yılında bisikletlerin alüminyum tüketiminin 139 kg olacağını, bunun 2025 yılında 250 kg'a, 2030 yılında ise 350 kg'a kadar artmaya devam edeceğini ölçtük. Bu varsayıma göre, binek otomobil alüminyum alaşım pazarının 2025 yılında 136 milyar yuan olacağı ve beş yıllık bileşik yıllık büyüme oranının %17'ye ulaşacağı, şasi penetrasyon oranının ise %25'e yükseleceği tahmin ediliyor.
Çelik yapıların aksine, alüminyum alaşımları kaynak sırasında bazı teknik zorluklara sahiptir ve kaynak yöntemleri ve maliyetleri farklıdır. Çelik yapı kaynak noktasının birim fiyatı yaklaşık 0,5 yuan iken, alüminyum alaşımı yaklaşık 1,0 yuandır ve gövdenin birleştirilmesi daha zordur. Bu durumda, entegre döküm, maliyet ve işlem zorluklarını çok iyi çözebilir.
Tesla verileri, Model Y'nin entegre bir arka panel kullandığını ve bu sayede maliyetleri %20 oranında azaltabildiğini, üretimi 2 saatten 90 saniyeye indirebildiğini, üretim için gereken alanı %30 oranında azaltabildiğini ve kalifiye işçi ihtiyacını %90 oranında azaltabildiğini gösteriyor. Aracın gövdesi için de toplam ağırlık yaklaşık %10 oranında azaltılarak seyir menzilinde yaklaşık %14'lük bir artış sağlanıyor.
Büyük ölçekli yapısal parçalar konusunda daha fazla deneyime sahibiz ve teknolojimiz gövdeye entegre dökümle daha yakından bağlantılı. Aynı zamanda, siparişlerin ilerleyişinde ve müşteri iş birliğinde de açık ara öndeyiz.