Порошок титанового сплаву,Титанові деталі MIMв інтелектуальному одязі, електроніці 3C, медичних пристроях та інших аспектах застосування продукту.
Передній план із титанового сплаву MIM
Титан і титанові сплави широко використовуються в аерокосмічних і медичних пристроях через їх високу питому міцність, високу корозійну стійкість і чудову біосумісність. Однак вони обмежені низькою ефективністю, великими відходами та поганою продуктивністю, коли їх обробляють традиційними методами механічної обробки.Лиття металу під тиском (MIM)це нова технологія майже сітчастого формування, яка вважається ідеальним процесом для виготовлення титану та титанових сплавів, оскільки вона може виробляти складні структури, великі розміри та високоточні деталі за нижчою ціною. В даний час основний процес MIM для титану полягає в тому, щоб спочатку змішати порошок титанового сплаву та сполучну для отримання однорідної та стабільної подачі, а потім отримати зелену заготовку, яка відповідає вимогам, шляхом лиття під тиском. Потім, відповідно до різних сполучних систем, сполучна речовина в зеленій заготовці видаляється, а необхідні частини отримують шляхом спікання та подальшої обробки.
Технічні труднощі титанового сплаву МІМ
В даний час дослідження титану та титанового сплаву MIM досягли певного прогресу, але все ще є деякі труднощі у великомасштабному промисловому застосуванні. Основні моменти такі:
1. Сферичний порошок титану та титанового сплаву з низьким вмістом кисню є дорогим; Незважаючи на те, що вітчизняні виробники сферичного титану та порошку титанового сплаву стрімко розвиваються в останні роки, все ще існує певний розрив між ними та провідними світовими технологіями.
2. Вибір сполучної речовини та процес видалення знежирення; Вибір сполучної речовини визначає розмір порошкової начинки, яка безпосередньо впливає на щільність, усадку та шорсткість поверхні спечених виробів. Ефективний процес видалення знежирення допомагає зменшити вплив домішок, таких як C і O, і покращити продукт.продуктивність кт.
Час публікації: 09 лютого 2023 р