Qu'est-ce que le moulage par injection de poudre d'alliage de titane ?

Poudre d'alliage de titane, Pièces en titane MIM dans les vêtements intelligents, l'électronique 3C, les dispositifs médicaux et d'autres aspects de l'application du produit.

 

 

 

Alliage de titane MIM au premier plan

 

Le titane et ses alliages sont largement utilisés dans les dispositifs aérospatiaux et médicaux en raison de leur résistance spécifique élevée, de leur grande résistance à la corrosion et de leur excellente biocompatibilité. Cependant, leur faible rendement, les pertes importantes et les faibles performances de leur usinage traditionnel sont des contraintes. Moulage par injection de métal (MIM) Il s'agit d'une nouvelle technologie de formage quasi final, considérée comme idéale pour la préparation du titane et de ses alliages, car elle permet de produire des pièces de structures complexes, de grandes dimensions et de haute précision à moindre coût. Actuellement, le procédé MIM titane le plus répandu consiste à mélanger d'abord la poudre d'alliage de titane et le liant afin d'obtenir une alimentation uniforme et stable, puis à obtenir une ébauche crue conforme aux exigences par moulage par injection. Ensuite, selon différents systèmes de liants, le liant de l'ébauche crue est éliminé, et les pièces requises sont obtenues par frittage et post-traitement.

 

Difficultés techniques de l'alliage de titane MIM

 

À l'heure actuelle, la recherche sur le titane et les alliages de titane MIM a progressé, mais des difficultés subsistent quant à leur application industrielle à grande échelle. Les principaux points sont les suivants :

1. La poudre de titane sphérique et d'alliage de titane à faible teneur en oxygène est chère ; bien que les fabricants nationaux de poudre de titane sphérique et d'alliage de titane se soient développés rapidement ces dernières années, il existe encore un certain écart entre eux et la technologie de pointe mondiale.

2. Sélection du liant et procédé de dégraissage. Le choix du liant détermine la granulométrie de la poudre, ce qui a un effet direct sur la densité, le retrait et la rugosité de surface des produits frittés. Un procédé de dégraissage efficace permet de réduire l'influence des impuretés, telles que le carbone et l'oxygène, et d'améliorer la qualité du produit.performances du ct.


Date de publication : 09/02/2023