спечена передача

Спечена передача - це процес рекристалізації металевого порошку, утвореного при високій температурі, без процесу прокатки, без утворення потоку металевих волокон, що є неорієнтованою механічною властивістю.

Механічна передача

Механічна обробка зубчастих коліс Процес, який використовує механічні методи для отримання специфічної структури та точності зубчастих коліс.

Переваги спеченого механізму:

• 1, низька вартість, висока ефективність виробництва, одне формування, відсутність необхідності повторно обробляти зуби після формування.
• 2. Завдяки технологічним характеристикам порошкової металургії масловмісні деталі можуть бути виготовлені у незмащувані деталі, але ефект все ще гірший, ніж змащення масляною ванною, яке належить до граничного стану змащення.
• 3, у процесі формування зубчастих коліс немає відходів, а використання сталевих ресурсів краще.

Недоліки спеченої шестерні:

Основна перевагапорошкова металургіяполягає в тому, що він спекається зпорошкові матеріали, тому завдяки хорошому пост-мастилу можна сформувати спечену форму зуба та всі розміри, як правило, не потребують додаткової обробки; Недоліком є ​​те, що в порівнянні з традиційним механізмом обробки міцність недостатня, не може передавати великий крутний момент, точність зубів зазвичай становить 6 ~ 9, а точність розмірів, як правило, найвища IT7 ~ 6.

Переваги машинних передач

1.Низька вартість
Обладнання, необхідне для звичайних верстатів для обробки зубчастих коліс, відносно просте, а вартість низька, тому вартість виробництва може бути ефективно знижена при масовому виробництві.
2.Висока якість обробки
Звичайний верстат має високу точність і хорошу стабільність, що може забезпечити точність обробки та взаємну точність координації шестерні, а також забезпечити ефективність роботи та термін служби шестерні.
3.Сильна здатність до обробки
Звичайні верстати можуть обробляти зубчасті колеса різної форми, а потужність обробки є сильною та може відповідати вимогам використання шестерень у різних робочих умовах.

Недоліки машинних передач

1. Низька ефективність виробництва

Звичайні верстати повинні проходити різні етапи обробки, цикл обробки є відносно довгим, тому ефективність виробництва низька, не може задовольнити потреби великомасштабного виробництва.

2. Обмежена точність обробки

На точність звичайних верстатів впливає рівень кваліфікації обладнання та операторів, і вони не можуть відповідати вимогам високоточної обробки зубчастих коліс і не можуть задовольнити потреби висококласного обладнання.

3. Висока шорсткість обробки

Якість поверхні звичайних верстатів низька, а шорсткість обробки відносно висока, тому її потрібно полірувати та проводити інші обробки в більш пізній період, що збільшує вартість обробки та виробничий цикл.

Шестерня є основним компонентом трансмісії в русі автомобіля, і якість її обробки безпосередньо впливає на вібрацію, шум і надійність вузла, а також на автомобіль у цілому. У деяких випадках це навіть стає основною перешкодою для подальших інноваційних продуктів. Автомобільні механізми часто є спеціалізованими елементами масового виробництва. Існує великий асортимент репрезентативних циліндричних і конічних зубчастих передач, які вимагають чітких комбінацій процесів на основі їх різних конструкцій і рівнів точності. Ваші потреби можуть впливати на обраний вами метод процесу. Щоб отримати найкращу пропозицію та вказівки, будь ласка, зв’яжіться з нами, якщо ви не впевнені, у якому процесі перебуває ваше обладнання.