مقبض جراحي طبي لأجزاء معدنية مسحوقة

تفاصيل

مزايا تقنية MIM

باعتبارها تقنية تشكيل شبكية قريبة لتصنيع أجزاء دقيقة عالية الجودة، تكنولوجيا MIM تقدم مزايا لا يمكن لطرق مسحوق المعادن التقليدية والتصنيع والصب الدقيق أن تضاهيها.
تعقيد الشكل ثلاثي الأبعاد يضاهي عملية حقن البلاستيك
دقة عالية (±0.3% إلى ±0.1%)، وعادةً بدون تشغيل لاحق؛
كثافة نسبية عالية (≥95٪)؛
تشطيب سطح جيد، 32 مللي ثانية أو أفضل؛
خصائص ميكانيكية عالية مثل القوة والصلابة والاستطالة ومقاومة التآكل الجيدة ومقاومة التعب والتنظيم المتجانس؛
يسمح الاختيار الواسع للسبائك بتصنيع أجزاء ذات خصائص خاصة لا يمكن إنتاجها باستخدام تقنيات أخرى؛
خصائص ميكانيكية جيدة، قابلة للمقارنة مع المسبوكات من مواد مماثلة؛
درجة عالية من أتمتة الإنتاج، والعمليات البسيطة، والجودة المتسقة والإنتاج الضخم المستمر؛
ميزة التكلفة التنافسية*، والتي عادة ما تصل إلى أكثر من 20% وفورات وأوقات تسليم قصيرة؛
عملية إنتاج نظيفة وغير ملوثة

خصائص منتج MIM.

1، درجة عالية من حرية هندسة الأجزاء، وتشكيل إنتاج أجزاء معدنية معقدة في وقت واحد؛

2, منتجات MIM كثافة موحدة، تشطيب جيد، خشونة السطح يمكن أن تصل إلى Ra 0.80 ~ 1.6μm، نطاق الوزن 0.1 ~ 200g، دقة الأبعاد العالية (±0.1٪ ~ ±0.3٪)، عموما لا توجد معالجة لاحقة؛

3. مجموعة واسعة من المواد القابلة للتطبيق، ومجالات التطبيق الواسعة، ومعدل الاستخدام العالي للمواد الخام، ودرجة عالية من أتمتة الإنتاج، والإجراءات البسيطة، ويمكن تحقيق الإنتاج الضخم المستمر؛

4. جودة المنتج مستقرة، وأداء موثوق، وكثافة المنتج تتراوح بين 95% و99%، وقابلة للمعالجة الحرارية بالكربون، والتبريد، والمعالجة الحرارية. تتميز المنتجات بخصائص ميكانيكية عالية مثل القوة والصلابة والاستطالة، ومقاومة التآكل، ومقاومة التعب، والتنظيم الموحد.

من المعتقد على نطاق واسع أن تطوير تكنولوجيا MIM سيؤدي إلى ثورة في تكنولوجيا تشكيل ومعالجة الأجزاء، وتعرف باسم "أحدث تكنولوجيا لتشكيل الأجزاء في القرن الحادي والعشرين".