पाउडर धातुका भागहरू मेडिकल सर्जिकल ह्यान्डल

विवरणहरू

MIM प्रविधिका फाइदाहरू

उच्च गुणस्तरको परिशुद्धता भागहरू निर्माण गर्नको लागि नजिकको नेट बनाउने प्रविधिको रूपमा,एमआईएम प्रविधियसले परम्परागत पाउडर धातु विज्ञान, मेसिनिङ र सटीक कास्टिङ विधिहरूले मेल नखाने फाइदाहरू प्रदान गर्दछ।
प्लास्टिक इन्जेक्सन मोल्डिङसँग तुलना गर्न सकिने त्रि-आयामिक आकार जटिलता
उच्च शुद्धता (±०.३% देखि ±०.१%), सामान्यतया पछिको मेसिनिङ बिना;
उच्च सापेक्षिक घनत्व (≥९५%);
राम्रो सतह फिनिश, ३२ मिलिसेकेन्ड वा सोभन्दा राम्रो;
उच्च यान्त्रिक गुणहरू जस्तै बल, कठोरता र लम्बाइ, राम्रो पहिरन प्रतिरोध, थकान प्रतिरोध र एकरूप संगठन;
मिश्र धातुहरूको विस्तृत छनोटले विशेष गुणहरू भएका भागहरूको निर्माणलाई अनुमति दिन्छ जुन अन्य प्रविधिहरूद्वारा उत्पादन गर्न सकिँदैन;
राम्रो यान्त्रिक गुणहरू, समान सामग्रीबाट बनेका फोर्जिंगहरूसँग तुलना गर्न सकिने;
उच्च स्तरको उत्पादन स्वचालन, सरल प्रक्रियाहरू, निरन्तर गुणस्तर र निरन्तर ठूलो मात्रामा उत्पादन;
प्रतिस्पर्धी लागत* फाइदा, सामान्यतया २०% भन्दा बढी बचत र छोटो डेलिभरी समय;
प्रदूषणरहित, स्वच्छ उत्पादन प्रक्रिया

MIM उत्पादन विशेषताहरू।

१, भाग ज्यामितिको उच्च स्तरको स्वतन्त्रता, जटिल धातु भागहरूको एक पटकको उत्पादन;

२,MIM उत्पादनहरूएकरूप घनत्व, राम्रो फिनिश, सतहको खस्रोपन Ra ०.८० ~ १.६μm सम्म पुग्न सक्छ, तौल दायरा ०.१ ~ २०० ग्राम, उच्च आयामी शुद्धता (±०.१% ~ ±०.३%), सामान्यतया पछि प्रशोधन हुँदैन;

३, लागू हुने सामग्रीहरूको विस्तृत दायरा, व्यापक प्रयोग क्षेत्रहरू, कच्चा पदार्थहरूको उच्च उपयोग दर, उत्पादन स्वचालनको उच्च डिग्री, सरल प्रक्रियाहरू, निरन्तर ठूलो उत्पादन प्राप्त गर्न सकिन्छ;

४, स्थिर उत्पादन गुणस्तर, भरपर्दो प्रदर्शन, उत्पादनहरूको सापेक्षिक घनत्व ९५% देखि ९९% सम्म पुग्न सक्छ, कार्बराइज्ड, निभाउन, टेम्पर्ड र अन्य ताप उपचार गर्न सकिन्छ। उत्पादनहरूमा उच्च यान्त्रिक गुणहरू छन् जस्तै बल, कठोरता र लम्बाइ, राम्रो पहिरन प्रतिरोध, थकान प्रतिरोध र एकरूप संगठन;

एमआईएम प्रविधिको विकासले पार्टपुर्जा बनाउने र प्रशोधन गर्ने प्रविधिमा क्रान्ति ल्याउने व्यापक विश्वास गरिन्छ, र यसलाई "२१ औं शताब्दीमा पार्टपुर्जा बनाउने सबैभन्दा तातो प्रविधि" भनेर चिनिन्छ।