Pulvermetallteile Medizinischer chirurgischer Griff

Details

Vorteile der MIM-Technologie

Als Near-Net-Forming-Technologie zur Herstellung hochwertiger Präzisionsteile, MIM-Technologie bietet Vorteile, die herkömmliche Pulvermetallurgie-, Bearbeitungs- und Präzisionsgussverfahren nicht bieten können.
Dreidimensionale Formkomplexität vergleichbar mit Kunststoff-Spritzguss
Hohe Genauigkeit (±0,3 % bis ±0,1 %), in der Regel ohne nachträgliche Bearbeitung;
Hohe relative Dichte (≥95 %);
Gute Oberflächengüte, 32 ms oder besser;
Hohe mechanische Eigenschaften wie Festigkeit, Härte und Dehnung, gute Verschleißfestigkeit, Ermüdungsbeständigkeit und homogene Organisation;
Eine große Auswahl an Legierungen ermöglicht die Herstellung von Teilen mit besonderen Eigenschaften, die mit anderen Technologien nicht hergestellt werden können.
Gute mechanische Eigenschaften, vergleichbar mit Schmiedeteilen aus ähnlichen Materialien;
Hoher Automatisierungsgrad der Produktion, einfache Prozesse, gleichbleibende Qualität und kontinuierliche Massenproduktion;
Wettbewerbsfähiger Kostenvorteil*, typischerweise über 20 % Einsparungen und kurze Lieferzeiten;
Umweltfreundlicher, sauberer Produktionsprozess

MIM-Produkteigenschaften.

1. Hoher Freiheitsgrad der Teilegeometrie, einmalige Herstellung komplexer Metallteile;

2, MIM-Produkte haben eine gleichmäßige Dichte, eine gute Oberfläche, die Oberflächenrauheit kann Ra 0,80 – 1,6 μm erreichen, der Gewichtsbereich liegt zwischen 0,1 und 200 g, die Maßgenauigkeit ist hoch (±0,1 % – ±0,3 %), im Allgemeinen ist keine Nachbearbeitung erforderlich;

3. Große Auswahl an anwendbaren Materialien, breite Anwendungsbereiche, hohe Ausnutzungsrate der Rohstoffe, hoher Automatisierungsgrad der Produktion, einfache Verfahren, kontinuierliche Massenproduktion kann erreicht werden;

4. Stabile Produktqualität, zuverlässige Leistung, die relative Dichte der Produkte kann 95 % bis 99 % erreichen, sie können aufgekohlt, abgeschreckt, angelassen und anderen Wärmebehandlungen unterzogen werden. Die Produkte haben hohe mechanische Eigenschaften wie Festigkeit, Härte und Dehnung, gute Verschleißfestigkeit, Ermüdungsbeständigkeit und gleichmäßige Organisation;

Es wird allgemein angenommen, dass die Entwicklung der MIM-Technologie zu einer Revolution in der Formungs- und Verarbeitungstechnologie von Teilen führen wird und als „die heißeste Technologie zur Formung von Teilen im 21. Jahrhundert“ gilt.