Stampaggio a iniezione di ceramica Sinterizzazione a freddo (CS)

U prucessu di basi distampatura à iniezione di ceramicaA tecnulugia CS hè di aghjunghje una piccula quantità di suluzione acquosa à u polveru di ceramica per bagnà e particelle, è u materiale di a superficia di a polvera hè decomposta è parzialmente dissoluta in a suluzione, generendu cusì una fase liquida trà l'interfaccia di particella-particella. Mettite u polveru umitatu in u moldu, riscalda u moldu, è applicà una grande pressione à u stessu tempu. Dopu à mantene a prissioni è a mantene per un periudu di tempu, un materiale ceramicu densu pò esse preparatu. Duranti stu prucessu, a microstruttura di umateriale ceramicaevoluzione. cum'è a stampa mostra.

Ancu s'ellu ci sò parechji fatturi di influenza sistematichi di u prucessu CS, l'equipaggiu utilizatu da sta tecnulugia hè relativamente simplice. , L'equipaggiu di ceramica CS include principarmenti una stampa ordinaria, duie piastre di riscaldamentu installate nantu à a cima è u fondu di a stampa, è una giacca riscaldante cuntrullata elettronicamente pò ancu esse impannillata intornu à u moldu per scaldà a polvera.

Sinterizzazione a pressione oscillante per stampaggio a iniezione di ceramicaCIM (OPS)

Diversi tecnulugii di sinterizzazione di pressione esistenti utilizanu pressione statica constante. L'intruduzioni di pressione statica durante uprucessu di sinterizzazioneaiuta à eliminà i pori è migliurà a densità di a ceramica, ma hè difficiule di ionizà cumplettamente è di ligà covalente ceramica speciale. L'esclusione di i pori in u materiale hà ancu certe limitazioni per a preparazione desiderata di materiali ultra-alta resistenza, alta tenacità, alta durezza è alta affidabilità.
I mutivi principali di e limitazioni di a sinterizzazione di pressione statica HP sò riflessi in i seguenti 3 aspetti:

• ① Prima di l'iniziu di a sinterizzazione è in a prima fase di a sinterizzazione, a pressione constante ùn pò micca rializà cumplettamente a riarrangiamentu di particelle di u polu in u moldu per ottene una alta densità di imballaggio;
• ② In i fasi media è più tardi di a sinterizzazione, u flussu di plastica è l'eliminazione di l'agglomerati sò sempre limitati, è hè difficiule di ottene una densificazione uniforme cumpleta di u materiale;
• ③ In a fase più tardi di a sinterizzazione, hè difficiule di eliminà completamente i pori residuali cù una pressione constante.

À questu scopu, u gruppu di ricerca di l'autore hà prupostu una nova idea di cuncepimentu di introduzzione di pressione oscillante dinamica per rimpiazzà a pressione statica custante esistente in u prucessu di sinterizzazione di polveri, è hà pigliatu l'iniziu di sviluppà una tecnulugia OPS è l'equipaggiu in u mondu. Sutta l'azzione di una pressione constante relativamente grande, una pressione oscillante cù freccia regulabile è amplitude hè superposta per turnà a "forza morta" applicata in a sinterizzazione tradiziunale in "vigor". U schema schematicu di u dispusitivu di accoppiamentu di pressione oscillante è u principiu hè mostratu in a figura.

A nova tecnulugia OPS hà vantaghji unichi per a preparazione di materiali cù densità teorica vicinu (più di 99,9% di densità teorica), difetti bassi, è microstruttura di granu ultra-fine. è affidabilità offre un novu approcciu.