Keramisk sprøjtestøbning kold sintring (CS)

Den grundlæggende proces vedkeramisk sprøjtestøbningCS-teknologi er at tilsætte en lille mængde vandig opløsning til det keramiske pulver for at fugte partiklerne, og pulverets overflademateriale nedbrydes og delvist opløses i opløsningen, hvorved der dannes en flydende fase mellem partikel-partikel-grænsefladen. Kom det våde pulver i formen, varm formen op, og tryk samtidig på et stort tryk. Efter at have holdt trykket og holdt det i en periode, kan et tæt keramisk materiale fremstilles. Under denne proces vil mikrostrukturen afkeramisk materialeudvikler sig. som billedet viser.

Selvom der er mange systematiske påvirkningsfaktorer i CS-processen, er udstyret, der bruges af denne teknologi, relativt enkelt. , Det keramiske CS-udstyr omfatter hovedsageligt en almindelig presse, to varmeplader installeret på toppen og bunden af ​​pressen, og en elektronisk styret varmekappe kan også vikles rundt om formen til opvarmning af pulveret.

Oscillerende tryksintring til keramisk sprøjtestøbningCIM (OPS)

Forskellige eksisterende tryksintringsteknologier anvender statisk konstant tryk. Indførelsen af ​​statisk tryk undersintringsproceshjælper med at fjerne porer og forbedre tætheden af ​​keramik, men det er vanskeligt fuldstændigt at ionisere og kovalent binde speciel keramik. Udelukkelsen af ​​porer inde i materialet har stadig visse begrænsninger for den ønskede fremstilling af materialer med ultrahøj styrke, høj sejhed, høj hårdhed og høj pålidelighed.
Hovedårsagerne til begrænsningerne ved HP statisk tryksintring afspejles i følgende 3 aspekter:

• ① Før starten af ​​sintringen og i det tidlige stadium af sintringen kan det konstante tryk ikke fuldt ud realisere partikelomlejringen af ​​pulveret i formen for at opnå en høj pakningstæthed;
• ② I de midterste og senere faser af sintringen er plaststrømmen og elimineringen af ​​agglomerater stadig begrænset, og det er vanskeligt at opnå fuldstændig ensartet fortætning af materialet;
• ③ I den senere fase af sintringen er det vanskeligt fuldstændigt at eliminere resterende porer med konstant tryk.

Til dette formål foreslog forfatterens forskningsgruppe en ny designidé om at indføre dynamisk oscillerende tryk for at erstatte det eksisterende konstante statiske tryk i pulversintringsprocessen og tog føringen i udviklingen af ​​en OPS-teknologi og -udstyr i verden. Under påvirkning af et relativt stort konstant tryk overlejres et oscillerende tryk med justerbar frekvens og amplitude for at omdanne den "døde kraft" anvendt ved traditionel sintring til "kraft". Det skematiske diagram af den oscillerende trykkoblingsanordning og princip er vist på figuren.

Den nye OPS-teknologi har unikke fordele til fremstilling af materialer med næsten teoretisk densitet (større end 99,9% af teoretisk densitet), lave defekter og ultrafin korn-mikrostruktur. og pålidelighed tilbyder en ny tilgang.