Keramičko injekcijsko prešanje hladno sinteriranje (CS)

Osnovni proces odinjekcijsko prešanje keramikeTehnologija CS je dodavanje male količine vodene otopine keramičkom prahu za navlaženje čestica, a površinski materijal praha se razgrađuje i djelomično otapa u otopini, čime se stvara tekuća faza između sučelja čestica-čestica. Stavite namočeni prah u kalup, zagrijte kalup i istovremeno snažno pritisnite. Nakon održavanja pritiska i zadržavanja određeno vrijeme, može se pripremiti gusti keramički materijal. Tijekom ovog procesa, mikrostrukturakeramički materijalrazvija se. kao što slika pokazuje.

Iako postoje mnogi čimbenici sustavnog utjecaja na CS proces, oprema koju koristi ova tehnologija je relativno jednostavna. , Keramička CS oprema uglavnom uključuje običnu prešu, dvije grijaće ploče postavljene na vrhu i dnu preše, a elektronički kontrolirani grijaći omotač također se može omotati oko kalupa za zagrijavanje praha.

Sinteriranje pod oscilirajućim pritiskom za keramičko injekcijsko prešanje CIM (OPS)

Razne postojeće tehnologije sinteriranja pod pritiskom koriste statički konstantni tlak. Uvođenje statičkog tlaka tijekomproces sinteriranjapomaže u uklanjanju pora i poboljšanju gustoće keramike, ali je teško u potpunosti ionizirati i kovalentno vezati posebnu keramiku. Isključivanje pora unutar materijala još uvijek ima određena ograničenja za željenu pripremu materijala ultra-visoke čvrstoće, visoke žilavosti, visoke tvrdoće i visoke pouzdanosti.
Glavni razlozi za ograničenja HP ​​sinteriranja statičkim tlakom ogledaju se u sljedeća 3 aspekta:

• ① Prije početka sinteriranja i u ranoj fazi sinteriranja, stalni tlak ne može u potpunosti realizirati preraspodjelu čestica praha u kalupu kako bi se dobila visoka gustoća pakiranja;
• ② U srednjim i kasnijim fazama sinteriranja, plastični protok i eliminacija aglomerata su još uvijek ograničeni, i teško je postići potpuno ravnomjerno zgušnjavanje materijala;
• ③ U kasnijoj fazi sinteriranja, teško je u potpunosti ukloniti zaostale pore stalnim pritiskom.

U tu je svrhu autorova istraživačka skupina predložila novu dizajnersku ideju uvođenja dinamičkog oscilirajućeg tlaka kako bi se zamijenio postojeći konstantni statički tlak u procesu sinteriranja praha te preuzela vodstvo u razvoju OPS tehnologije i opreme u svijetu. Pod djelovanjem relativno velikog konstantnog tlaka, oscilirajući tlak s podesivom frekvencijom i amplitudom se superponira kako bi se "mrtva sila" primijenjena u tradicionalnom sinterovanju pretvorila u "snagu". Shematski dijagram oscilirajućeg tlačnog spojnog uređaja i principa prikazani su na slici.

Nova OPS tehnologija ima jedinstvene prednosti za pripremu materijala s gustoćom skorom teoretskom (većom od 99,9% teorijske gustoće), niskim defektima i mikrostrukturom ultra-finog zrna. a pouzdanost nudi novi pristup.