സെറാമിക് ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് കോൾഡ് സിന്ററിംഗ് (CS)

അടിസ്ഥാന പ്രക്രിയസെറാമിക് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്സെറാമിക് പൊടിയിൽ ചെറിയ അളവിൽ ജലീയ ലായനി ചേർത്ത് കണികകളെ നനയ്ക്കുക എന്നതാണ് സിഎസ് സാങ്കേതികവിദ്യ, പൊടിയുടെ ഉപരിതല പദാർത്ഥം വിഘടിപ്പിക്കുകയും ലായനിയിൽ ഭാഗികമായി ലയിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അതുവഴി കണിക-കണിക ഇന്റർഫേസ്ക്കിടയിൽ ഒരു ദ്രാവക ഘട്ടം സൃഷ്ടിക്കുന്നു. നനഞ്ഞ പൊടി അച്ചിൽ ഇടുക, അച്ചിൽ ചൂടാക്കുക, അതേ സമയം ഒരു വലിയ മർദ്ദം പ്രയോഗിക്കുക. മർദ്ദം നിലനിർത്തി ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തേക്ക് സൂക്ഷിച്ച ശേഷം, ഒരു സാന്ദ്രമായ സെറാമിക് മെറ്റീരിയൽ തയ്യാറാക്കാൻ കഴിയും. ഈ പ്രക്രിയയിൽ, സൂക്ഷ്മഘടനസെറാമിക് മെറ്റീരിയൽചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ പരിണമിക്കുന്നു.

CS പ്രക്രിയയെ വ്യവസ്ഥാപിതമായി സ്വാധീനിക്കുന്ന നിരവധി ഘടകങ്ങൾ ഉണ്ടെങ്കിലും, ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ താരതമ്യേന ലളിതമാണ്. , സെറാമിക് CS ഉപകരണങ്ങളിൽ പ്രധാനമായും ഒരു സാധാരണ പ്രസ്സ്, പ്രസ്സിന്റെ മുകളിലും താഴെയുമായി സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന രണ്ട് തപീകരണ പ്ലേറ്റുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ പൊടി ചൂടാക്കുന്നതിനായി ഇലക്ട്രോണിക് നിയന്ത്രിത തപീകരണ ജാക്കറ്റും അച്ചിൽ പൊതിയാം.

സെറാമിക് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗിനുള്ള ഓസിലേറ്റിംഗ് പ്രഷർ സിന്ററിംഗ്CIM (OPS)

നിലവിലുള്ള വിവിധ പ്രഷർ സിന്ററിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യകൾ സ്റ്റാറ്റിക് സ്ഥിരമായ മർദ്ദം ഉപയോഗിക്കുന്നു. സ്റ്റാറ്റിക് മർദ്ദത്തിന്റെ ആമുഖംസിന്ററിംഗ് പ്രക്രിയസുഷിരങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കാനും സെറാമിക്സിന്റെ സാന്ദ്രത മെച്ചപ്പെടുത്താനും സഹായിക്കുന്നു, പക്ഷേ പ്രത്യേക സെറാമിക്സുകളെ പൂർണ്ണമായും അയോണൈസ് ചെയ്യാനും സഹസംയോജകമായി ബന്ധിപ്പിക്കാനും പ്രയാസമാണ്. അൾട്രാ-ഹൈ ശക്തി, ഉയർന്ന കാഠിന്യം, ഉയർന്ന കാഠിന്യം, ഉയർന്ന വിശ്വാസ്യത എന്നിവയുള്ള വസ്തുക്കളുടെ ആവശ്യമുള്ള തയ്യാറെടുപ്പിന് മെറ്റീരിയലിനുള്ളിലെ സുഷിരങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുന്നതിന് ഇപ്പോഴും ചില പരിമിതികളുണ്ട്.
HP സ്റ്റാറ്റിക് പ്രഷർ സിന്ററിംഗിന്റെ പരിമിതികളുടെ പ്രധാന കാരണങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്ന 3 വശങ്ങളിൽ പ്രതിഫലിക്കുന്നു:

• ① സിന്ററിംഗ് ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പും സിന്ററിംഗിന്റെ പ്രാരംഭ ഘട്ടത്തിലും, ഉയർന്ന പാക്കിംഗ് സാന്ദ്രത ലഭിക്കുന്നതിന് സ്ഥിരമായ മർദ്ദത്തിന് അച്ചിലെ പൊടിയുടെ കണികാ പുനഃക്രമീകരണം പൂർണ്ണമായി മനസ്സിലാക്കാൻ കഴിയില്ല;
• ② സിന്ററിംഗിന്റെ മധ്യ, പിന്നീടുള്ള ഘട്ടങ്ങളിൽ, പ്ലാസ്റ്റിക് പ്രവാഹവും അഗ്ലോമറേറ്റുകളുടെ ഉന്മൂലനവും ഇപ്പോഴും പരിമിതമാണ്, കൂടാതെ മെറ്റീരിയലിന്റെ പൂർണ്ണമായ ഏകീകൃത സാന്ദ്രത കൈവരിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്;
• ③ സിന്ററിംഗിന്റെ പിന്നീടുള്ള ഘട്ടത്തിൽ, നിരന്തരമായ സമ്മർദ്ദം ഉപയോഗിച്ച് അവശിഷ്ട സുഷിരങ്ങൾ പൂർണ്ണമായും ഇല്ലാതാക്കാൻ പ്രയാസമാണ്.

ഇതിനായി, പൊടി സിന്ററിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ നിലവിലുള്ള സ്ഥിരമായ സ്റ്റാറ്റിക് മർദ്ദത്തിന് പകരമായി ഡൈനാമിക് ഓസിലേറ്റിംഗ് മർദ്ദം അവതരിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പുതിയ ഡിസൈൻ ആശയം രചയിതാവിന്റെ ഗവേഷണ സംഘം നിർദ്ദേശിച്ചു, കൂടാതെ ലോകത്ത് ഒരു OPS സാങ്കേതികവിദ്യയും ഉപകരണങ്ങളും വികസിപ്പിക്കുന്നതിൽ നേതൃത്വം നൽകി. താരതമ്യേന വലിയ സ്ഥിരമായ മർദ്ദത്തിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ, പരമ്പരാഗത സിന്ററിംഗിൽ പ്രയോഗിക്കുന്ന "ഡെഡ് ഫോഴ്‌സ്" "വൈജർ" ആക്കി മാറ്റുന്നതിന് ക്രമീകരിക്കാവുന്ന ആവൃത്തിയും വ്യാപ്തിയും ഉള്ള ഒരു ഓസിലേറ്റിംഗ് മർദ്ദം സൂപ്പർഇമ്പോസ് ചെയ്യുന്നു. ഓസിലേറ്റിംഗ് പ്രഷർ കപ്ലിംഗ് ഉപകരണത്തിന്റെയും തത്വത്തിന്റെയും സ്കീമാറ്റിക് ഡയഗ്രം ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു.

സൈദ്ധാന്തിക സാന്ദ്രതയ്ക്ക് സമീപമുള്ള (സൈദ്ധാന്തിക സാന്ദ്രതയുടെ 99.9% ൽ കൂടുതൽ), കുറഞ്ഞ വൈകല്യങ്ങൾ, അൾട്രാ-ഫൈൻ ഗ്രെയിൻ മൈക്രോസ്ട്രക്ചർ എന്നിവയുള്ള വസ്തുക്കൾ തയ്യാറാക്കുന്നതിന് പുതിയ OPS സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് സവിശേഷമായ ഗുണങ്ങളുണ്ട്. കൂടാതെ വിശ്വാസ്യത ഒരു പുതിയ സമീപനം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.