Keramično brizganje hladno sintranje (CS)

Osnovni postopek pribrizganje keramikeTehnologija CS je dodajanje majhne količine vodne raztopine keramičnemu prahu, da se delci zmočijo, površinski material prahu pa se razgradi in delno raztopi v raztopini, s čimer se ustvari tekoča faza med vmesnikom delec-delec. Namočeni prašek dajte v kalup, segrejte kalup in istočasno uporabite velik pritisk. Po vzdrževanju tlaka in zadrževanju v določenem časovnem obdobju je mogoče pripraviti gost keramični material. Med tem procesom se mikrostrukturakeramični materialrazvija. kot prikazuje slika.

Čeprav obstaja veliko sistematičnih dejavnikov, ki vplivajo na proces CS, je oprema, ki jo uporablja ta tehnologija, relativno preprosta. , Keramična oprema CS v glavnem vključuje navadno stiskalnico, dve grelni plošči, nameščeni na vrhu in dnu stiskalnice, in elektronsko krmiljen grelni plašč, ki se lahko ovije tudi okoli kalupa za segrevanje prahu.

Sintranje z oscilirajočim tlakom za brizganje keramike CIM (OPS)

Različne obstoječe tehnologije sintranja pod pritiskom uporabljajo statični konstantni tlak. Uvedba statičnega tlaka medpostopek sintranjapomaga pri odpravljanju por in izboljšanju gostote keramike, vendar je specialno keramiko težko popolnoma ionizirati in kovalentno povezati. Izključitev por znotraj materiala ima še vedno določene omejitve za želeno pripravo materialov z ultra visoko trdnostjo, visoko žilavostjo, visoko trdoto in visoko zanesljivostjo.
Glavni razlogi za omejitve HP sintranja s statičnim tlakom se odražajo v naslednjih treh vidikih:

• ① Pred začetkom sintranja in v zgodnji fazi sintranja stalni tlak ne more v celoti izvesti prerazporeditve delcev prahu v kalupu, da bi dosegli visoko gostoto embalaže;
• ② V srednji in poznejših fazah sintranja sta plastični tok in izločanje aglomeratov še vedno omejena in težko je doseči popolno enakomerno zgoščevanje materiala;
• ③ V poznejši fazi sintranja je težko popolnoma odstraniti preostale pore s stalnim pritiskom.

V ta namen je avtorjeva raziskovalna skupina predlagala novo oblikovalsko idejo uvedbe dinamičnega nihajočega tlaka, ki bi nadomestil obstoječi konstantni statični tlak v procesu sintranja prahu, in prevzela vodilno vlogo pri razvoju tehnologije in opreme OPS v svetu. Pod delovanjem razmeroma velikega konstantnega tlaka se nadgradi nihajoči tlak z nastavljivo frekvenco in amplitudo, da se »mrtva sila«, ki se uporablja pri tradicionalnem sintranju, spremeni v »moč«. Shematski diagram nihajoče tlačne spojne naprave in princip je prikazan na sliki.

Nova tehnologija OPS ima edinstvene prednosti za pripravo materialov s skoraj teoretično gostoto (več kot 99,9 % teoretične gostote), nizkimi napakami in ultrafino zrnato mikrostrukturo. in zanesljivost ponuja nov pristop.