Wat is metaalpoeder?

In kolleksje fan metalen dieltsjes minder as ien millimeter wurdt oantsjut as metaal poeder. Dit is it primêre grûnstof dat wurdt brûkt yn poedermetallurgy en omfettet ien metaal, alloy, en beskate fjoervaste gearstalde poeder mei metalen skaaimerken.

Wat is poedermetaaldielen?

Poeder metalen dielen proses is it meitsjen fan metaal of brûke metalen poeder (of metaal poeder en net-metaal poeder mingsel) as grûnstoffen, nei foarmjen en MIM sintering, manufacturing metalen materialen, gearstalde materialen en ferskate soarten produkten technology. Generalisearre yndustry foar poedermetaaldielen omfettet izeren en stiennen ark, sementearre karbid, magnetyske materialen. Yn 'e smel sin, De yndustry foar poedermetaaldielen ferwiist allinich nei poedermetallurgyprodukten, ynklusyfpoedermetallurgy dielen(goed foar de grutte mearderheid), oalje-bearing enmetalen molding produkten.

Poeder metalen komponinten

Poeder Metal Parts Karakteristyk

• de tichtens fan it produkt is kontrolearber, lykas poreuze materialen, materialen mei goede tichtheid;
• fyn nôt, unifoarm mikrostruktuer, gjin komponint segregaasje;
• near foarmjen, grûnstof utilisaasje rate> 95%;
• minder gjin cutting, cutting ferwurkjen mar 40 ~ 50%;
• de gearstalling fan materialen is kontrolearber, wat befoarderlik is foar de tarieding fan gearstalde materialen;
• tarieding fan fjoerwurk metaal, keramyske materialen en nukleêre materialen.

Poeder metalen dielen basis proses flow

1, Pulverisearring

Pulverisearjen is it proses fan it meitsjen fan grûnstoffen ta poeder. De meast brûkte pulverisearjende metoaden binne metoade foar oksidereduksje en meganyske metoade.

2. Mixing

Mingjen is it proses fan it meitsjen fan billetpoeder troch alle soarten fereaske poeder yn in bepaalde ferhâlding te mingjen en it homogenisearjen. Ferdield yn droech, semi-droech en wiet trije, respektivelik foar ferskillende easken.

3, foarming

It foarmjen is it proses fan it meitsjen fan de blank mei bepaalde foarm, grutte en tichtens troch it laden fan it even mingde materiaal yn 'e drukkende die ûnder swiere druk. Molding metoade is yn prinsipe ferdield yn druk moulding en gjin druk moulding. Drukfoarmjen is it meast brûkt yn foarmjen.

4, sinter

5. Post-ferwurking

 Nei sintering behanneling, neffens ferskillende poeder metalen dielen easken, nim in ferskaat oan manieren. Lykas finishing, dipping, ferwurkjen, waarmte behanneling en electroplating. Derneist binne yn 'e ôfrûne jierren guon nije prosessen lykas rôljen en smeden ek tapast foar it sinterjen fan poedermetallurgyske materialen en hawwe bettere resultaten berikt.

Poeder sinteringis in kaaiproses yn poedermetallurgyproses. Nei it foarmjen wurdt de billet sintere om de winske definitive fysike en meganyske eigenskippen te krijen. Sintering yn metallurgy is ferdield yn ienheid sintering en multi-systeem sintering. Neist gewoane sintering binne d'r losse sintering, ûnderdompeling, hytpersjen en oare spesjale sinteringproses.