Was ist Metallpulver?

Als Metallpulver bezeichnet man eine Ansammlung von Metallpartikeln mit einer Größe von weniger als einem Millimeter. Es handelt sich um den primären Rohstoff in der Pulvermetallurgie und umfasst Einzelmetalle, Legierungen und bestimmte feuerfeste Verbundpulver mit metallischen Eigenschaften.

Was sind Pulvermetallteile?

Der Prozess der Pulvermetallurgie besteht darin, Metall oder Metallpulver (oder eine Mischung aus Metallpulver und Nichtmetallpulver) als Rohstoffe herzustellen. Nach dem Formen und Sintern mittels MIM werden Metallwerkstoffe, Verbundwerkstoffe und verschiedene Produkttechnologien hergestellt. Die allgemeine Pulvermetallurgieindustrie umfasst Eisen- und Steinwerkzeuge, Hartmetall und magnetische Werkstoffe. Im engeren Sinne umfasst die Pulvermetallurgieindustrie ausschließlich pulvermetallurgische Produkte, darunter Pulvermetallurgieteile (den größten Teil davon), ölhaltige und Metallspritzgussprodukte.

Pulvermetallkomponenten

Charakteristik von Pulvermetallteilen

• die Dichte des Produkts ist steuerbar, beispielsweise poröse Materialien, Materialien mit guter Dichte;
• feine Körnung, gleichmäßige Mikrostruktur, keine Komponentenseigerung;
• nahe der Formgebung, Rohstoffausnutzungsgrad > 95 %;
• weniger kein Schneiden, Schneidverarbeitung nur 40~50%;
• die Zusammensetzung der Materialien ist steuerbar, was der Herstellung von Verbundwerkstoffen förderlich ist;
• Herstellung von feuerfesten Metallen, Keramikmaterialien und Kernmaterialien.

Grundlegender Prozessablauf für Pulvermetallteile

1, Pulverisieren

Beim Pulverisieren werden Rohstoffe zu Pulver verarbeitet. Die am häufigsten verwendeten Pulverisierungsmethoden sind die Oxidreduktionsmethode und die mechanische Methode.

2. Mischen

Beim Mischen wird Knüppelpulver hergestellt, indem alle benötigten Pulverarten in einem bestimmten Verhältnis gemischt und homogenisiert werden. Je nach Bedarf wird es in drei Verfahren unterteilt: trocken, halbtrocken und nass.

3, Formen

Beim Formen wird ein Rohling durch Einfüllen des gleichmäßig gemischten Materials unter hohem Druck in die Pressform in eine bestimmte Form, Größe und Dichte gebracht. Das Formverfahren wird grundsätzlich in Druckformen und druckloses Formen unterteilt. Druckformen ist die am häufigsten verwendete Methode.

4. Sintern

5. Nachbearbeitung

 Nach der Sinterbehandlung stehen je nach den Anforderungen der Pulvermetallteile verschiedene Verfahren zur Verfügung. Dazu gehören beispielsweise Veredelung, Tauchen, maschinelle Bearbeitung, Wärmebehandlung und Galvanisieren. Darüber hinaus wurden in den letzten Jahren auch neue Verfahren wie Walzen und Schmieden zum Sintern pulvermetallurgischer Materialien eingesetzt und erzielten bessere Ergebnisse.

Pulversinternist ein Schlüsselprozess in der Pulvermetallurgie. Nach der Formgebung wird der Block gesintert, um die gewünschten physikalischen und mechanischen Eigenschaften zu erhalten. Das Sintern in der Metallurgie wird in das Einzelsintern und das Mehrsystem-Sintern unterteilt. Neben dem normalen Sintern gibt es das lose Sintern, das Tauchsintern, das Heißpressen und andere spezielle Sinterverfahren.