Што е метален прав?
Колекција на метални честички помали од еден милиметар се нарекува метален прав. Ова е примарна суровина што се користи во металургијата на прав и вклучува еден метал, легура и одреден огноотпорен композитен прав со метални карактеристики.
Што се метални делови во прав?
Процесот на метални делови во прав е да се направи метал или да се користи метален прав (или метален прав и неметална смеса во прав) како суровини, по формирање и МИМ синтерување, производство на метални материјали, композитни материјали и различни видови на производи технологија. Генерализирана индустрија за метални делови во прав вклучува железни и камени алатки, цементиран карбид, магнетни материјали. Во потесна смисла, индустријата за метални делови во прав се однесува само на производи од металургија во прав, вклучително иделови од прашкаста металургија(во огромно мнозинство), маслоно ипроизводи за калапи со вбризгување на метал.
Метални компоненти во прав
Карактеристично за метални делови во прав
- густината на производот може да се контролира, како што се порозни материјали, материјали со добра густина;
- фино зрно, униформа микроструктура, без сегрегација на компонентите;
- блиску до формирање, стапка на искористеност на суровини > 95%;
- помалку без сечење, обработка на сечење само 40~50%;
- составот на материјалите е контролиран, што е погодно за подготовка на композитни материјали;
- подготовка на огноотпорни метали, керамички материјали и нуклеарни материјали.
Метални делови во прав основниот процес на проток
1, прашкаст
Прашкање е процес на правење на суровините во прав. Најчесто користените методи на прав се методот на редукција на оксиди и механичкиот метод.
2. Мешање
Мешањето е процес на правење прашок од палка со мешање на сите видови потребни прашок во одредена пропорција и негово хомогенизирање. Поделени на суви, полусуви и влажни три, соодветно за различни барања.
3, Формирање
Формирањето е процес на изработка на бланко со одредена форма, големина и густина со вчитување на рамномерно измешаниот материјал во матрицата за пресување под силен притисок. Методот на лиење во основа е поделен на обликување под притисок и без обликување под притисок. Калапот под притисок е најшироко користен во обликувањето.
4, синтерување
5. Пост-обработка
По третманот со синтерување, според различни барања за метални делови во прав, земете различни начини. Како што се доработка, потопување, обработка, термичка обработка и галванизација. Дополнително, во последниве години, некои нови процеси како валање и ковање исто така се применети за синтерување на материјали од прашкаста металургија и постигнаа подобри резултати.

Синтерување во праве клучен процес во процесот на металургијата на прав. По формирањето, палката се синтерува за да се добијат посакуваните финални физички и механички својства. Синтерувањето во металургијата се дели на единечно синтерување и повеќесистемско синтерување. Покрај обичното синтерување, постојат лабаво синтерување, потопување, топло пресување и други специјални процеси на синтерување.
Време на објавување: 29 април 2022 година



