ধাতব গুঁড়ো কী?

এক মিলিমিটারের কম ধাতব কণার সমষ্টিকে ধাতব পাউডার বলা হয়। এটি পাউডার ধাতুবিদ্যায় ব্যবহৃত প্রাথমিক কাঁচামাল এবং এতে একক ধাতু, সংকর ধাতু এবং ধাতব বৈশিষ্ট্যযুক্ত কিছু অবাধ্য যৌগিক পাউডার অন্তর্ভুক্ত থাকে।

পাউডার ধাতুর যন্ত্রাংশ কী?

গুঁড়ো ধাতব যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়া হল ধাতু তৈরি করা বা ধাতব পাউডার (অথবা ধাতব পাউডার এবং নন-মেটাল পাউডার মিশ্রণ) কাঁচামাল হিসেবে ব্যবহার করা, গঠন এবং MIM সিন্টারিংয়ের পরে, ধাতব উপকরণ, যৌগিক উপকরণ এবং বিভিন্ন ধরণের পণ্য প্রযুক্তি তৈরি করা। সাধারণীকৃত পাউডার ধাতব যন্ত্রাংশ শিল্পে লোহা এবং পাথরের সরঞ্জাম, সিমেন্টেড কার্বাইড, চৌম্বকীয় উপকরণ অন্তর্ভুক্ত। সংকীর্ণ অর্থে, পাউডার ধাতব যন্ত্রাংশ শিল্প কেবল পাউডার ধাতুবিদ্যা পণ্যগুলিকে বোঝায়, যার মধ্যে রয়েছেগুঁড়া ধাতুবিদ্যার যন্ত্রাংশ(বিশাল সংখ্যাগরিষ্ঠের জন্য হিসাব), তেল বহনকারী এবংধাতু ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পণ্য.

গুঁড়ো ধাতু উপাদান

পাউডার মেটাল যন্ত্রাংশ বৈশিষ্ট্যগত

• পণ্যের ঘনত্ব নিয়ন্ত্রণযোগ্য, যেমন ছিদ্রযুক্ত উপকরণ, ভালো ঘনত্বের উপকরণ;
• সূক্ষ্ম দানা, অভিন্ন মাইক্রোস্ট্রাকচার, কোনও উপাদান পৃথকীকরণ নেই;
• গঠনের কাছাকাছি, কাঁচামাল ব্যবহারের হার > ৯৫%;
• কম কাটা নেই, কাটা প্রক্রিয়াজাতকরণ মাত্র 40~50%;
• উপকরণের গঠন নিয়ন্ত্রণযোগ্য, যা যৌগিক উপকরণ তৈরির জন্য সহায়ক;
• অবাধ্য ধাতু, সিরামিক উপকরণ এবং পারমাণবিক উপকরণ প্রস্তুতকরণ।

গুঁড়ো ধাতুর যন্ত্রাংশের মৌলিক প্রক্রিয়া প্রবাহ

১, গুঁড়ো করা

গুঁড়ো করা হল কাঁচামালকে গুঁড়ো করার প্রক্রিয়া। সাধারণত ব্যবহৃত গুঁড়ো করা পদ্ধতি হল অক্সাইড হ্রাস পদ্ধতি এবং যান্ত্রিক পদ্ধতি।

2. মিশ্রণ

মিশ্রণ হল বিলেট পাউডার তৈরির প্রক্রিয়া যার মাধ্যমে একটি নির্দিষ্ট অনুপাতে সকল ধরণের প্রয়োজনীয় পাউডার মিশিয়ে একজাত করা হয়। বিভিন্ন প্রয়োজনের জন্য যথাক্রমে শুষ্ক, আধা-শুষ্ক এবং ভেজা তিন ভাগে বিভক্ত।

৩, গঠন

ফর্মিং হলো নির্দিষ্ট আকৃতি, আকার এবং ঘনত্বের ফাঁকা তৈরির প্রক্রিয়া যার মাধ্যমে সমানভাবে মিশ্রিত উপাদানগুলিকে প্রচণ্ড চাপে প্রেসিং ডাইতে লোড করা হয়। ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতি মূলত চাপ ছাঁচনির্মাণ এবং চাপবিহীন ছাঁচনির্মাণে বিভক্ত। ছাঁচনির্মাণে চাপ ছাঁচনির্মাণ সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয়।

৪, সিন্টারিং

৫. প্রক্রিয়াকরণ পরবর্তী

 সিন্টারিং ট্রিটমেন্টের পর, বিভিন্ন পাউডার মেটাল যন্ত্রাংশের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, বিভিন্ন উপায় অবলম্বন করুন। যেমন ফিনিশিং, ডিপিং, মেশিনিং, হিট ট্রিটমেন্ট এবং ইলেক্ট্রোপ্লেটিং। এছাড়াও, সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, পাউডার মেটালার্জি উপকরণের সিন্টারিংয়ে রোলিং এবং ফোরজিংয়ের মতো কিছু নতুন প্রক্রিয়া প্রয়োগ করা হয়েছে এবং আরও ভাল ফলাফল অর্জন করেছে।

পাউডার সিন্টারিংপাউডার ধাতুবিদ্যা প্রক্রিয়ার একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া। গঠনের পর, কাঙ্ক্ষিত চূড়ান্ত ভৌত এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য অর্জনের জন্য বিলেটকে সিন্টার করা হয়। ধাতুবিদ্যায় সিন্টারিংকে ইউনিট সিন্টারিং এবং মাল্টি-সিস্টেম সিন্টারিংয়ে ভাগ করা হয়। সাধারণ সিন্টারিং ছাড়াও, লুজ সিন্টারিং, ইমার্সন, হট প্রেসিং এবং অন্যান্য বিশেষ সিন্টারিং প্রক্রিয়া রয়েছে।