Baja tahan karat, paduan, dan keramik adalah beberapa material dalam portofolio MIM Moulding yangCetakan Injeksi Logam Titanium(TiMIM) mampu mencetak.

Untuk membuat bahan baku yang dapat diproses dengan mesin cetak injeksi, TiMIM memerlukan penggabungan bubuk logam Titanium dengan bahan pengikat. Berbeda dengan konvensionalKomponen logam mesin titanium, cetakan injeksi logam memungkinkan kompleksBagian titaniumuntuk dicetak secara tepat dalam satu operasi dan dalam volume tinggi.

Undercut dan ketebalan dinding yang bervariasi hingga 0,125′′ atau 3mm adalah fitur yang dapat ditemukan di bagian TiMIM. Selain itu, suku cadang TiMIM dapat diselesaikan dengan mesin jika diperlukan dan menjalani berbagai perawatan permukaan, seperti anodisasi dan pemolesan listrik.

 Bagian Cetakan Injeksi Logam Titanium Dibuat Oleh JHMIM

Paduan titanium merupakan logam penting yang dikembangkan pada pertengahan abad ke-20 karena sifatnyakepadatan rendah,kekuatan spesifik yang tinggi,ketahanan korosi yang baik,ketahanan panas yang tinggi,tidak ada magnet,kinerja pengelasan yang baikdan sifat unggul lainnya, banyak digunakan di bidang luar angkasa, otomotif, bioteknologi (kompatibilitas baik), jam tangan, barang olahraga, perlindungan lingkungan dan bidang lainnya, tetapi kinerja pemesinan titanium dan paduan titanium buruk, Biaya produksi yang tinggi membatasi penerapan industrinya, terutama di kompleks bagian.

Cetakan Injeksi BubukTeknologi PIM adalah teknologi yang paling cepat berkembang dalam metalurgi serbuk, dan dianggap sebagai teknologi preparasi komponen terpanas. Teknologi ini merupakan kombinasi dari teknologi pembentukan metalurgi serbuk tradisional dan teknologi cetakan injeksi plastik, tidak hanya memiliki keunggulan dari proses metalurgi serbuk konvensional yang lebih sedikit proses, tidak ada pemotongan atau pemotongan yang lebih sedikit, manfaat ekonomi yang tinggi, dan mengatasi proses metalurgi serbuk tradisional dengan bahan rendah kepadatan, material tidak rata, sifat mekanik rendah, tidak mudah membentuk dinding tipis, komponen struktur mim yang kompleks.

Hal ini sangat menguntungkan dalam pembuatan produk pembentuk hampir bersih dengan geometri kompleks, struktur seragam, dan kinerja tinggi. Geometri, sifat mekanik dan keakuratan produk dari proses pencetakan injeksi bubuk paduan titanium dapat dicapai yang tidak dapat diperoleh dengan proses tradisional. Namun logam titanium memiliki aktivitas tinggi dan mudah bereaksi dengan karbon, oksigen, dan nitrogen untuk menghasilkan TiC, TiO2, TiN, dan senyawa lainnya, sehingga sulit untuk meningkatkan kepadatan sintering dan sifat mekanik.

Secara umum, komponen mim tidak menjalani pasca perawatan, dan sintering sering digunakan sebagai proses terakhirproses MIM, yang memiliki efek densifikasi dan keseragaman sifat kimia unsur paduan. Misalnya saja saat Obasi melakukan sinteringSampel Ti-6AI-4V, suhu sintering 1520-1680 derajat Celcius.

Mesin cetak titanium JHMIM

Saat ini, cetakan injeksi paduan titanium banyak digunakan di bidang kedirgantaraan, kapal perang, mobil, kimia dan petrokimia, dan cetakan injeksi paduan titanium memiliki prospek penerapan yang luas. Amerika Serikat telah mengadopsi sejumlah besar bagian struktural paduan titanium di bidang kedirgantaraan.

Misalnya, paduan titanium yang digunakan pada F-22, jet tempur generasi keempat Amerika Serikat, menyumbang 38,8% dari struktur pesawat; konsumsi titanium Rah-66, kapal tempur, adalah 12,7%; konsumsi titanium TF31, aeroengine, dan konsumsi titanium pesawat ruang angkasa Apollo mencapai 1180KG. Dari segi potensi, paduan titanium akan lebih banyak digunakan dalam industri sipil, terutama suku cadang otomotif, suku cadang alat kesehatan, suku cadang cangkok biologis.

Paduan titanium digunakan pada katup mesin, batang penghubung, poros engkol, dan pegas, yang tidak hanya dapat mengurangi bobot mobil, memperpanjang umur mobil, tetapi juga meningkatkan kecepatan. Untuk bidang sipil, harga paduan titanium harus menjadi pertimbangan pertama, biaya produksi, bagian injeksi paduan titanium berkinerja tinggi adalah:

1. Pelajari paduan titanium yang sesuai untuk persyaratan khusus TiMIM
2. Mengembangkan teknologi produksi bubuk baru yang berbiaya rendah untuk bahan baku Ti-MIM
3. Optimalkan parameter proses Ti-MIM untuk mengontrol kualitas produk
4. Kembangkan sistem ikatan Ti-MIM baru yang lucu
5. Mengembangkan standar Ti-MIM untuk mobil, kapal, dan bidang lainnya, dan mempromosikan penggunaan cetakan injeksi bubuk titanium dan paduan titanium dalam skala besar

Mesin cetak listrik modern, tungku debind dan sintering kontinyu dan batch, sistem debinding pelarut, 5 sumbupemesinan CNCdan pusat penggilingan, tempat pembakaran keramik, pembuatan koin, pengetsaan/pengukiran laser, dan laboratorium inspeksi semuanya dioperasikan oleh perusahaan JH MIM.

Berbagai layanan bernilai tambah juga ditawarkan olehJH MIM, termasuk pembuatan prototipe cepat, pelapisan, pengelasan laser, perlakuan panas, penyelesaian dan pemolesan permukaan, perakitan, pengemasan akhir, dan banyak lagi. Sebagai bagian dari nilai-nilai inti JH MIM, bantuan kemampuan desain untuk manufaktur ditawarkan tanpa biaya. Bisnis ini mengawasi desain dan konstruksi cetakan berlubang tunggal dan multi, hot runner, dan unscrewing di toko perkakas domestik terdekat.