Cetakan Injeksi Logam Titanium (TiMIM)

Baja tahan karat, paduan, dan keramik termasuk dalam material dalam portofolio Cetakan MIM yang Cetakan Injeksi Logam Titanium (TiMIM) mampu dibentuk.

Untuk menghasilkan bahan baku yang dapat diproses dengan mesin cetak injeksi, TiMIM menggabungkan logam Titanium bubuk dengan zat pengikat. Berbeda dengan proses cetak injeksi konvensional, Komponen logam mesin titanium, pencetakan injeksi logam memungkinkan kompleks Bagian titanium dicetak secara tepat dalam satu operasi dan dalam volume tinggi.

Undercut dan ketebalan dinding yang bervariasi hingga 0,125′′ atau 3 mm merupakan fitur yang dapat ditemukan pada komponen TiMIM. Selain itu, komponen TiMIM dapat difinishing jika diperlukan dan dapat menjalani berbagai perawatan permukaan, seperti anodisasi dan elektropolishing.

 Bagian Cetakan Injeksi Logam Titanium Buatan JHMIM

Paduan titanium merupakan logam penting yang dikembangkan pada pertengahan abad ke-20, karena sifatnya yang kepadatan rendah, kekuatan spesifik tinggi, ketahanan korosi yang baik, tahan panas tinggi, tidak ada magnet, kinerja pengelasan yang baik dan sifat-sifat unggul lainnya, banyak digunakan dalam bidang kedirgantaraan, otomotif, bioteknologi (kompatibilitas baik), jam tangan, barang olahraga, perlindungan lingkungan dan bidang lainnya, tetapi kinerja pemesinan titanium dan paduan titanium buruk, Biaya produksi yang tinggi membatasi aplikasi industrinya, terutama pada bagian yang rumit.

Cetakan Injeksi Serbuk Teknologi PIM adalah teknologi yang paling cepat berkembang dalam metalurgi serbuk, dan dianggap sebagai teknologi preparasi komponen paling mutakhir. Teknologi ini merupakan kombinasi dari teknologi pembentukan metalurgi serbuk tradisional dan teknologi cetak injeksi plastik. Teknologi ini tidak hanya memiliki keunggulan proses metalurgi serbuk konvensional yang lebih sedikit, tanpa pemotongan atau pemotongan yang lebih sedikit, tetapi juga memiliki manfaat ekonomi yang tinggi. Teknologi ini juga mengatasi proses metalurgi serbuk tradisional yang memiliki kepadatan material rendah, material tidak rata, sifat mekanik rendah, dinding tipis yang tidak mudah dibentuk, dan komponen MIM struktural yang kompleks.

Proses ini sangat menguntungkan dalam persiapan produk pembentukan yang hampir bersih dengan geometri kompleks, struktur seragam, dan kinerja tinggi. Geometri, sifat mekanik, dan akurasi produk dari proses cetak injeksi serbuk paduan titanium dapat dicapai, yang tidak dapat diperoleh dengan proses tradisional. Namun, logam titanium memiliki aktivitas tinggi dan mudah bereaksi dengan karbon, oksigen, dan nitrogen untuk menghasilkan TiC, TiO2, TiN, dan senyawa lainnya, sehingga sulit untuk meningkatkan densitas sintering dan sifat mekaniknya.

Secara umum, komponen mim tidak menjalani pasca-perawatan, dan sintering sering digunakan sebagai proses terakhir Proses MIM, yang memiliki efek pemadatan dan keseragaman sifat kimia unsur paduan. Misalnya, ketika Obasi melakukan sintering Sampel Ti-6AI-4V, suhu sinteringnya adalah 1520-1680 derajat Celsius.

Mesin cetak titanium JHMIM

Saat ini, pencetakan injeksi paduan titanium banyak digunakan di bidang kedirgantaraan, kapal perang, otomotif, kimia, dan petrokimia, dan pencetakan injeksi paduan titanium memiliki prospek aplikasi yang luas. Amerika Serikat telah mengadopsi sejumlah besar komponen struktural paduan titanium di bidang kedirgantaraan.

Sebagai contoh, paduan titanium yang digunakan pada F-22, jet tempur generasi keempat Amerika Serikat, menyumbang 38,8% dari struktur pesawat; konsumsi titanium untuk Rah-66, pesawat tempur, adalah 12,7%; konsumsi titanium untuk TF31, mesin pesawat, dan konsumsi titanium untuk pesawat ruang angkasa Apollo mencapai 1.180 kg. Dari segi potensi, paduan titanium akan lebih banyak digunakan dalam industri sipil, terutama suku cadang otomotif, suku cadang alat kesehatan, dan suku cadang cangkok biologis.

Paduan titanium digunakan pada katup mesin, batang penghubung, poros engkol, dan pegas, yang tidak hanya dapat mengurangi bobot mobil, memperpanjang umur mobil, tetapi juga meningkatkan kecepatan. Untuk bidang sipil, harga paduan titanium harus menjadi pertimbangan utama. Biaya produksi dan komponen injeksi paduan titanium berkinerja tinggi antara lain:

1. Pelajari paduan titanium yang sesuai untuk persyaratan khusus TiMIM
2. Mengembangkan teknologi produksi bubuk berbiaya rendah baru untuk bahan baku Ti-MIM
3. Optimalkan parameter proses Ti-MIM untuk mengontrol kualitas produk
4. Mengembangkan sistem ikatan Ti-MIM baru yang lucu
5. Mengembangkan standar Ti-MIM untuk mobil, kapal, dan bidang lainnya, serta mempromosikan penggunaan cetakan injeksi bubuk titanium dan paduan titanium dalam skala besar.

Mesin cetak listrik modern, tungku debind dan sintering kontinyu dan batch, sistem debinding pelarut, 5 sumbu Pemesinan CNC dan pusat penggilingan, tanur keramik, pencetakan koin, pengukiran/etsa laser, dan laboratorium inspeksi semuanya dioperasikan oleh firma JH MIM.

Berbagai layanan bernilai tambah juga ditawarkan oleh JH MIM , termasuk pembuatan prototipe cepat, pelapisan, pengelasan laser, perlakuan panas, penyelesaian dan pemolesan permukaan, perakitan, pengemasan akhir, dan banyak lagi. Sebagai bagian dari nilai-nilai inti JH MIM, bantuan kemampuan desain untuk manufaktur ditawarkan secara gratis. Perusahaan ini mengawasi desain dan konstruksi cetakan rongga tunggal dan multi-rongga, hot runner, dan cetakan pelepas ulir di bengkel perkakas rumah tangga terdekat.