roda gigi sinter

Roda gigi sinter adalah proses rekristalisasi serbuk logam yang dibentuk pada suhu tinggi, tanpa proses penggulungan, tanpa membentuk aliran serat logam, yang merupakan sifat mekanis non-orientasi.

Roda gigi mesin

Pemesinan roda gigi Suatu proses yang menggunakan metode mekanis untuk memperoleh struktur dan presisi roda gigi yang spesifik.

Keuntungan roda gigi sinter:

• 1, biaya rendah, efisiensi produksi tinggi, satu cetakan, tidak perlu memproses ulang gigi setelah dicetak.
• 2. Karena karakteristik pemrosesan metalurgi serbuk, bagian yang mengandung minyak dapat dibuat membentuk bagian yang tidak dilumasi, tetapi efeknya masih lebih buruk daripada pelumasan penangas minyak, yang termasuk dalam keadaan pelumasan batas.
• 3, tidak ada pemborosan dalam proses pembentukan roda gigi, dan pemanfaatan sumber daya baja lebih baik.

Kerugian roda gigi sinter:

Keuntungan utama dari metalurgi serbuk adalah bahwa itu disinter dari bahan bubuk, jadi karena pasca-pelumasan yang baik, bentuk gigi sinter dan semua ukuran dapat dibentuk, umumnya tidak memerlukan pemrosesan tambahan; Kerugiannya adalah dibandingkan dengan roda gigi permesinan tradisional, kekuatannya tidak mencukupi, tidak dapat mentransfer torsi besar, akurasi gigi umumnya 6 ~ 9, dan akurasi dimensi umumnya tertinggi IT7 ~ 6.

Keuntungan roda gigi mesin

1. Biaya rendah
Peralatan yang dibutuhkan untuk peralatan mesin biasa untuk memproses roda gigi relatif sederhana dan biayanya rendah, sehingga biaya produksi dapat dikurangi secara efektif dalam produksi massal.
2. Kualitas pemrosesan tinggi
Perkakas mesin biasa memiliki presisi tinggi dan stabilitas yang baik, yang dapat memastikan keakuratan pemesinan dan keakuratan koordinasi timbal balik dari roda gigi, dan memastikan efisiensi kerja dan masa pakai roda gigi.
3. Kemampuan pemrosesan yang kuat
Perkakas mesin biasa dapat memproses roda gigi dengan berbagai bentuk, dan kapasitas pemrosesannya kuat, dan dapat memenuhi persyaratan penggunaan roda gigi dalam kondisi kerja yang berbeda.

Kerugian roda gigi mesin

1. Efisiensi produksi rendah

Peralatan mesin biasa perlu melalui langkah-langkah pemrosesan yang berbeda, siklus pemrosesan relatif panjang, sehingga efisiensi produksi rendah, tidak dapat memenuhi kebutuhan produksi skala besar.

2. Akurasi pemesinan terbatas

Keakuratan peralatan mesin biasa dipengaruhi oleh tingkat keterampilan peralatan dan operator, dan tidak dapat memenuhi persyaratan pemrosesan roda gigi presisi tinggi, dan tidak dapat memenuhi kebutuhan mesin kelas atas.

3. Kekasaran pemesinan tinggi

Kualitas permukaan peralatan mesin biasa rendah, dan kekasaran pemrosesan relatif tinggi, sehingga perlu dipoles dan perawatan lain di kemudian hari, yang meningkatkan biaya pemrosesan dan siklus produksi.

Roda gigi merupakan komponen transmisi utama dalam pergerakan mobil, dan kualitas pemrosesannya secara langsung memengaruhi getaran, kebisingan, dan keandalan perakitan, serta keseluruhan kendaraan. Dalam kasus tertentu, hal ini bahkan menjadi hambatan utama bagi inovasi produk lebih lanjut. Roda gigi otomotif seringkali merupakan barang khusus yang diproduksi secara massal. Terdapat beragam roda gigi silinder dan bevel yang representatif, yang memerlukan kombinasi proses yang berbeda berdasarkan konstruksi dan tingkat akurasinya yang berbeda. Kebutuhan Anda dapat memengaruhi metode proses yang Anda pilih. Untuk penawaran dan panduan terbaik, silakan hubungi kami jika Anda tidak yakin dengan proses yang sedang dilakukan pada peralatan Anda.