Apa itu roda gigi sinter?
Apa yangRoda Gigi Metalurgi Serbuk SinterRoda gigi logam bubuk yang disinter dan diperkeras permukaannya semakin banyak digunakan dalam transmisi daya untuk mengurangi biaya produksi roda gigi. ... Roda gigi transmisi daya sering digunakan dalam kondisi kecepatan tinggi dan beban tinggi, dan permukaan gigi saling bersentuhan dalam kondisi kontak geser-guling. Cetakan injeksi metalurgi serbuk lahir di California, AS pada tahun 1973, disebut sebagai MIM. Ini adalah jenis baru teknologi cetakan metalurgi serbuk yang ditemukan dengan menggabungkan teknologi cetakan injeksi plastik dengan bidang metalurgi serbuk.Metalurgi serbuk dekat dengan proses pencetakan injeksi dengan teknologi metalurgi serbuk, pertama bubuk padat dan pengikat organik dicampur bersama, melalui pemanasan suhu tinggi 150 derajat plasticizing
Bagaimana roda gigi diproduksi dengan metalurgi serbuk?
proses pencetakan injeksi logam
Apa itu manufaktur MIM?
Metalurgi Serbuk Pm Gear
Bagian Cetakan Injeksi Metalurgi Serbuk Baja Tahan Karat (PM)
Produk metalurgi serbuk yang disesuaikan Suku cadang mesin MIM Untuk laminasi rotor
APA ITU MIM?
APA ITU MIM? Teknik pengerjaan logam mendasar yang dikenal sebagai pencetakan injeksi logam (MIM) memungkinkan produsen untuk memproduksi komponen logam yang dibentuk secara rumit sesuai pesanan. Seseorang dapat membuat semua jenis bodi logam dengan MIM. MIM biasanya digunakan untuk membuat komponen logam kecil yang rumit dan khusus yang tidak dapat ditemukan dengan mudah dan harus dibuat sesuai pesanan. Biasanya, komponen ini beratnya kurang dari 100 gram.
Dibandingkan dengan metode fabrikasi logam lainnya, seperti die casting, proses MIM menawarkan fleksibilitas desain yang jauh lebih baik. Untuk membuat struktur yang paling rumit sekalipun, Anda dapat memilih rasio serbuk logam dan pengikat plastik yang hampir sama.
BAGAIMANA MEMILIH PERUSAHAAN CETAK INJEKSI LOGAM?
JIEHUANG termasuk:
A.10+ tahun pengalaman industri
Insinyur berpengalaman B.50+
Luas bengkel 20.000+ meter persegi
D.Kutipan lebih cepat dan laporan DMF
E.Kerjasama mendalam dengan perusahaan-perusahaan ternama dunia
Apa saja komponen logam serbuk yang kami buat untuk pelanggan kami?
Komponen yang terbuat dari serbuk logam telah ada dalam berbagai bentuk selama ribuan tahun. Komponen ini digunakan dalam berbagai industri dan memiliki keunggulan yang jelas dibandingkan komponen yang dibuat menggunakan teknik produksi lain, seperti penempaan.
Akan tetapi, banyak perkembangan paling signifikan dalam metalurgi serbuk baru saja terjadi dan hanya tersedia bagi sejumlah kecil perusahaan. Selain itu, beberapa sektor yang akan sangat diuntungkan dari logam serbuk masih lamban dalam mengenali potensinya.
Jadi, meskipun metalurgi serbuk merupakan teknologi tradisional dan kuno yang digunakan dalam industri mobil, hanya sedikit orang yang benar-benar memahami cara kerjanya. Jadi, bagaimana benda-benda yang terbuat dari serbuk logam dibuat? Berikut ini penjelasan sederhana tentang metalurgi serbuk dan manfaat yang diberikannya.
Produsen die casting aluminium Beilun China, perusahaan die casting aluminium
Produsen die casting aluminium kustom. Die casting yang terbuat dari aluminium tersedia dalam paduan 380 dan 383. Spesifikasinya mencakup toleransi plus atau minus 0,0025 dan berat cetakan maksimum 10 lb. Rekayasa, perancangan, pembuatan prototipe, perkakas, pemesinan menyeluruh, dan penyelesaian logam termasuk di antara kemampuan yang dimilikinya. Anil, perakitan, pemesinan CNC/CAD-CAM, penghilangan gerinda putar, penghilangan gerinda kriogenik, penyelesaian getar, pelapisan, pengecatan, dan pelapisan adalah contoh layanan sekunder.
apa itu metalurgi serbuk bagian sinter logam serbuk
Komponen yang disinter terjangkau karena diproduksi dalam jumlah besar dengan produktivitas tinggi dan penggunaan energi minimal. Sederhananya, karena mesin pres dan tungku sintering memiliki produktivitas tinggi serta konsumsi energi dan biaya rendah, maka murah untuk melakukan pres dan sinter dalam jumlah besar dengan satu alat yang sama.
Bila proses produksi produktif dan efisien, seperti halnya proses pengepresan dan sintering, dan bila pemanfaatan material dalam proses produksi mendekati 100%, komponen logam yang hemat biaya dapat diproduksi. Komponen logam tidak perlu diproses secara bertahap seperti pada proses penempaan, pengecoran, atau pemesinan yang memerlukan banyak material untuk dibuang agar memperoleh bentuk akhir komponen. Tindakan ini mengakibatkan biaya tambahan dan sisa-sisa skrap yang tidak bermanfaat bagi lingkungan.