Алюминий куюу буюмдар беттик дарылоо

Алюминий куюу буюмдарбеттик тазалоо

Алюминий эритмесин куюу буюмдар, бетин тазалоо жалпысынан: порошок чачуу (порошок чачуу), боёк, май чачуу, кычкылдануу, кум чачуу, электропластика жана башкалар. Жоондугуна жана бетин тазалоого жарашаалюминий куюубуюмдар.

1, порошок чачуу - бул порошок каптоону порошок чачуу жабдуулары менен даярдалган заттын бетине чачуу. Электростатиктин таасири астында порошок порошок катмарын түзүү үчүн даярдалган бөлүктүн бетине бирдей адсорбцияланат. жогорку температурада бышыруу, тегиздөө жана айыктыруудан кийин порошок каптоо, акыркы жабуунун ар кандай эффекттерине (ар кандай түрдөгү порошок каптоо эффекттерине); Порошок менен чачуу механикалык бекемдиги, адгезиясы, коррозияга туруктуулугу, картаюуга туруштук берүүсү жана башка аспектилери боюнча спрей боёктон жогору турат жана анын баасы да ошол эле эффект менен спрей боёктон төмөн.

Порошок чачуу, жалпысынан сырттагы порошок жана ички порошок болуп бөлүнөт. Үлгүлөр ар кандай эффекттерге, мисалы, жылмакай, кум, көбүк ж.б.

2, чыныгы боёк бышыруу жараяны алюминий эритмесин фосфаттоодон кийин чачуу, бышыруудан кийин чачуу, мындай жабууну антикоррозиялык жана жаркыраган эскирүү туруштуулугу гана эмес, кулап калуу оңой эмес.

Алюминий куюу продуктулары беттик алдын ала тазалоо

(1) 1 май алып салуу; 2 суу; 3 дат тазалоо; 4 жууп; 5 саат; 6 жууп; 7 фосфаттоо; 8 жууп; 9 жууп; 10 кургатуу;

Үч, мунай чачуу өнөр жай продуктыларынын беттик каптоо кайра иштетүү аты, мунай чачуу кайра иштетүү жалпысынан пластикалык мунай чачуу, экран басып, жаздык басып иштетүү адистешкен; EVA, резина жана башка бут материалдык түсү, экран басып чыгаруу. Чачуучу линия, экран басып чыгаруу линиясы, жаздык басып чыгаруучу машина жана башка жабдуулар менен жана кардарлардын талаптарына ылайык, жогорку температурага, сүрүлүүгө каршылык, UB каршылык, спиртке каршылык, бензинге каршылык жана башка буюмдарды өндүрүү. Иштетүү чөйрөсү: электрондук буюмдар: кадимки спрей боек, PU боёк, резина боёк (боёкту сезем), (мисалы: U диск, MP3, камера, тармактык перифериялык продуктулар жана башка электрондук продуктылар. Газ линиялары, эритүүчү муундар ж.

4, кычкылданууАлюминий эритмесинин беттик кычкылдануусу, өткөрүүчү кычкылдануу үчүн ылайыктуу, алюминий же алюминий профилдери, аноддук кычкылдануу үчүн ылайыктуу.

Алюминий эритмесинин кычкылдануу түсү жалпысынан табигый, асман көк

1. Аноддук кычкылдануу жогорку чыңалуу шартында жүргүзүлөт, бул электрохимиялык реакция процесси; Өткөргүч кычкылдануу – бул электр энергиясын талап кылбаган, бирок суюк эритмеге чөмүлүүнү талап кылган таза химиялык реакция. 2. Аноддук кычкылдануу көп убакытты, көбүнчө ондогон мүнөттөрдү талап кылат, ал эми өткөргүч кычкылдануу бир нече секундду гана алат. 3. Аноддук кычкылдануу пленкасы бир нече микрондон ондогон микрондорго чейин, ал эми катуу жана эскирүүгө чыдамдуу жана өткөргүч кычкылдануу пленкасы 0,01-0,15 микронго жакын гана түзүлөт. Ал жакшы эскирбейт, бирок электр тогун өткөрөт жана атмосфералык коррозияга туруштук берет, бул анын артыкчылыгы.

5, кум жардыруу

бетине кум катмарын чачууалюминий эритмеси бискусство байланыш бетинин сүрүлүү коэффициентин жогорулатуу жана байланыш ишенимдүүлүгүн жогорулатуу мүмкүн. Кум калыңдыгы, дан да абдан айырмаланат.

6, электропландоо

Электролиз менен каптоо – бул металл же эритме электролиз жолу менен даярдалган тетиктин бетине бир калыпта, тыгыз жана бириккен металл катмарын пайда кылуучу процесс, ал электрокаптык деп аталат. Жөнөкөй түшүнүктүү, бул физикалык жана химиялык өзгөрүү же айкалышы. Электр каптоо процессин биз көбүнчө төмөнкү максаттарда колдонобуз: A. Коррозияга каршы B. Коргоочу жасалгалар C. Эскирүү жана эскирүү үчүн！