عملیات سطحی محصولات ریخته گری تحت فشار آلومینیوم

محصولات ریخته‌گری تحت فشار آلومینیومدرمان سطحی

سی اس وی اف دی

محصولات ریخته گری آلیاژ آلومینیوم، عملیات سطحی به طور کلی: پاشش پودر (پاشش پودر)، رنگ، پاشش روغن، اکسیداسیون، سندبلاست، آبکاری و غیره. با توجه به ضخامت و پرداخت سطح ریخته گری آلومینیوم محصولات.

۱. پاشش پودری به معنای پاشش پوشش پودری به سطح قطعه کار با تجهیزات پاشش پودر است. تحت عمل الکترواستاتیک، پودر به طور یکنواخت روی سطح قطعه کار جذب می‌شود تا یک پوشش پودری تشکیل شود. پوشش پودری پس از پخت، تراز کردن و پخت در دمای بالا، به جلوه‌های مختلف (انواع مختلف جلوه‌های پوشش پودری) پوشش نهایی تبدیل می‌شود. پاشش پودری از نظر مقاومت مکانیکی، چسبندگی، مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر پیری و سایر جنبه‌ها نسبت به رنگ‌آمیزی اسپری برتری دارد و هزینه آن نیز کمتر از رنگ‌آمیزی اسپری با همان جلوه است.

پاشش پودری، که عموماً به پودر خارجی و پودر داخلی تقسیم می‌شود. الگوها را می‌توان با جلوه‌های متنوعی مانند صاف، شنی، فومی و غیره تنظیم کرد.

2، فرآیند پخت رنگ واقعی استفاده از فسفاته کردن آلیاژ آلومینیوم پس از اسپری کردن، اسپری کردن پس از پخت است، چنین پوششی نه تنها ضد خوردگی و مقاوم در برابر سایش است، بلکه به راحتی از بین نمی‌رود.

 پیش‌نمایش حذف-قطعات-ریخته‌گری-تحت-دایکست3

محصولات ریخته گری آلومینیوم پیش تصفیه سطح

(1) 1 روغن زدایی؛ 2 آب؛ 3 زنگ زدایی؛ 4 شستشو؛ 5 مراقبت؛ 6 شستشو؛ 7 فسفاته کاری؛ 8 شستشو؛ 9 شستشو؛ 10 خشک کردن؛

سوم، پاشش روغنی نام فرآیند پوشش سطح محصولات صنعتی است، فرآیند پاشش روغنی عموماً در پاشش روغن پلاستیک، چاپ سیلک اسکرین، پردازش چاپ پد؛ EVA، لاستیک و سایر مواد کفش رنگی، چاپ سیلک تخصص دارد. با خط پاشش، خط چاپ سیلک اسکرین، دستگاه چاپ پد و سایر تجهیزات، و با توجه به نیاز مشتری، تولید محصولات مقاوم در برابر دمای بالا، مقاومت در برابر اصطکاک، مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش، مقاومت در برابر الکل، مقاومت در برابر بنزین و سایر محصولات. دامنه پردازش: محصولات الکترونیکی: رنگ اسپری معمولی، رنگ PU، رنگ لاستیکی (رنگ حساس)، (مانند: دیسک U، MP3، دوربین، محصولات جانبی شبکه و سایر محصولات الکترونیکی. می‌تواند مشکلات دشوار موجود در فرآیند قالب‌گیری تزریقی، مانند خطوط گاز، اتصالات فیوژن و غیره را اسپری کند، در پاشش رنگ لاستیکی (رنگ دستی) تجربه دارد، دارای فناوری بازسازی رنگ دستی است.

۴، اکسیداسیوناکسیداسیون سطح آلیاژ آلومینیوم، مناسب برای اکسیداسیون رسانا، پروفیل‌های آلومینیوم یا آلومینیوم، مناسب برای اکسیداسیون آندی.

رنگ اکسیداسیون آلیاژ آلومینیوم عموماً طبیعی و آبی آسمانی است

۱. اکسیداسیون آندی تحت شرایط ولتاژ بالا انجام می‌شود که یک فرآیند واکنش الکتروشیمیایی است. اکسیداسیون رسانایی یک واکنش شیمیایی خالص است که به برق نیاز ندارد، اما در یک محلول مایع غوطه‌ور می‌شود. ۲. اکسیداسیون آندی زمان زیادی طول می‌کشد، اغلب ده‌ها دقیقه، در حالی که اکسیداسیون رسانایی فقط چند ثانیه طول می‌کشد. ۳. لایه نازک اکسیداسیون آندی دارای چندین میکرون تا ده‌ها میکرون و سخت و مقاوم در برابر سایش است و لایه نازک اکسیداسیون رسانا فقط حدود ۰.۰۱ تا ۰.۱۵ میکرون ضخامت دارد. خیلی خوب ساییده نمی‌شود، اما رسانای الکتریسیته است و در برابر خوردگی جوی مقاومت می‌کند که مزیت آن است.

5، سندبلاست

پاشیدن یک لایه شن روی سطح آلیاژ آلومینیوم pهنرها می‌توانند ضریب اصطکاک سطح تماس را افزایش داده و قابلیت اطمینان اتصال را افزایش دهند. ضخامت و دانه‌بندی ماسه نیز بسیار متفاوت است.

6، آبکاری

آبکاری الکتریکی فرآیندی است که در آن فلز یا آلیاژ از طریق الکترولیز روی سطح قطعه کار رسوب داده می‌شود تا یک لایه فلزی یکنواخت، متراکم و منسجم تشکیل شود که به آن آبکاری الکتریکی می‌گویند. به عبارت ساده، این یک تغییر یا ترکیب فیزیکی و شیمیایی است. کاربرد فرآیند آبکاری الکتریکی را معمولاً برای اهداف زیر استفاده می‌کنیم: الف. ضد خوردگی ب. تزئینات محافظ ج. برای جلوگیری از سایش و پارگی!


زمان ارسال: ۱۳ مه ۲۰۲۲