ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਇਲਾਜ

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਇਲਾਜ

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦ, ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਇਲਾਜ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ: ਪਾਊਡਰ ਛਿੜਕਾਅ (ਪਾਊਡਰ ਛਿੜਕਾਅ), ਪੇਂਟ, ਤੇਲ ਛਿੜਕਾਅ, ਆਕਸੀਕਰਨ, ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ। ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਸਮਾਪਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗਉਤਪਾਦ।

1, ਪਾਊਡਰ ਸਪਰੇਅ ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਪਾਊਡਰ ਸਪਰੇਅ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲ ਸਪਰੇਅ ਕਰਨਾ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸੋਖਿਆ ਜਾਵੇਗਾ ਤਾਂ ਜੋ ਇੱਕ ਪਾਊਡਰਰੀ ਕੋਟਿੰਗ ਬਣਾਈ ਜਾ ਸਕੇ। ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਬੇਕਿੰਗ, ਲੈਵਲਿੰਗ ਅਤੇ ਕਿਊਰਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ, ਅੰਤਿਮ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ (ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ) ਵਿੱਚ; ਪਾਊਡਰ ਸਪਰੇਅ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ, ਅਡੈਸ਼ਨ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਉਮਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚ ਸਪਰੇਅ ਪੇਂਟਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਉੱਤਮ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਲਾਗਤ ਵੀ ਉਸੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਾਲ ਸਪਰੇਅ ਪੇਂਟਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੈ।

ਪਾਊਡਰ ਛਿੜਕਾਅ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਾਹਰੀ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪੈਟਰਨਾਂ ਨੂੰ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਰੇਤ, ਝੱਗ, ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

2, ਅਸਲ ਪੇਂਟ ਬੇਕਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਛਿੜਕਾਅ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਏ ਫਾਸਫੇਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਬੇਕਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਛਿੜਕਾਅ ਕਰਨਾ, ਅਜਿਹੀ ਕੋਟਿੰਗ ਨਾ ਸਿਰਫ ਐਂਟੀਕੋਰੋਸਿਵ ਅਤੇ ਚਮਕਦਾਰ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧੀ ਹੈ, ਡਿੱਗਣਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦ ਸਤ੍ਹਾ ਪ੍ਰੀਟਰੀਟਮੈਂਟ

(1) 1 ਤੇਲ ਕੱਢਣਾ; 2 ਪਾਣੀ; 3 ਡੀਰਸਟਿੰਗ; 4 ਧੋਤੇ; 5 ਘੜੀ; 6 ਧੋਤੇ; 7 ਫਾਸਫੇਟਿੰਗ; 8 ਧੋਤੇ; 9 ਧੋਤੇ; 10 ਸੁਕਾਉਣਾ;

ਤਿੰਨ, ਤੇਲ ਛਿੜਕਾਅ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦਾ ਨਾਮ ਹੈ, ਤੇਲ ਛਿੜਕਾਅ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਤੇਲ ਛਿੜਕਾਅ, ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਪੈਡ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮਾਹਰ ਹੈ; ਈਵੀਏ, ਰਬੜ ਅਤੇ ਹੋਰ ਜੁੱਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਰੰਗ, ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ। ਛਿੜਕਾਅ ਲਾਈਨ, ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਾਈਨ, ਪੈਡ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਤੇ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਰਗੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਯੂਵੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਲਕੋਹਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਗੈਸੋਲੀਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ। ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦਾਇਰਾ: ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਤਪਾਦ: ਆਮ ਸਪਰੇਅ ਪੇਂਟ, ਪੀਯੂ ਪੇਂਟ, ਰਬੜ ਪੇਂਟ (ਫੀਲ ਪੇਂਟ), (ਜਿਵੇਂ ਕਿ: ਯੂ ਡਿਸਕ, ਐਮਪੀ3, ਕੈਮਰਾ, ਨੈੱਟਵਰਕ ਪੈਰੀਫਿਰਲ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਹੋਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਤਪਾਦ। ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਆਈਆਂ ਮੁਸ਼ਕਲ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗੈਸ ਲਾਈਨਾਂ, ਫਿਊਜ਼ਨ ਜੋੜ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਸਪਰੇਅ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਰਬੜ ਪੇਂਟ (ਹੱਥ ਪੇਂਟ) ਨੂੰ ਸਪਰੇਅ ਕਰਨ ਦਾ ਤਜਰਬਾ ਹੈ, ਹੈਂਡ ਪੇਂਟ ਰੀਵਰਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ।

4, ਆਕਸੀਕਰਨਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਤਹ ਆਕਸੀਕਰਨ, ਸੰਚਾਲਕ ਆਕਸੀਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਜਾਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ, ਐਨੋਡਿਕ ਆਕਸੀਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ।

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਆਕਸੀਕਰਨ ਰੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੁਦਰਤੀ, ਅਸਮਾਨੀ ਨੀਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

1. ਐਨੋਡਿਕ ਆਕਸੀਕਰਨ ਉੱਚ ਵੋਲਟੇਜ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ; ਸੰਚਾਲਕ ਆਕਸੀਕਰਨ ਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਲਈ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਪਰ ਇੱਕ ਤਰਲ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਡੁੱਬਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। 2. ਐਨੋਡਿਕ ਆਕਸੀਕਰਨ ਵਿੱਚ ਲੰਮਾ ਸਮਾਂ ਲੱਗਦਾ ਹੈ, ਅਕਸਰ ਦਰਜਨਾਂ ਮਿੰਟ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸੰਚਾਲਕ ਆਕਸੀਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ ਕੁਝ ਸਕਿੰਟ ਲੱਗਦੇ ਹਨ। 3. ਐਨੋਡਿਕ ਆਕਸੀਕਰਨ ਫਿਲਮ ਵਿੱਚ ਕਈ ਮਾਈਕਰੋਨ ਤੋਂ ਦਰਜਨਾਂ ਮਾਈਕਰੋਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ, ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਕ ਆਕਸੀਕਰਨ ਫਿਲਮ ਸਿਰਫ 0.01-0.15 ਮਾਈਕਰੋਨ ਹੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਪਹਿਨਦਾ, ਪਰ ਇਹ ਬਿਜਲੀ ਚਲਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਾਯੂਮੰਡਲੀ ਖੋਰ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇਸਦਾ ਫਾਇਦਾ ਹੈ।

5, ਰੇਤ ਬਲਾਸਟਿੰਗ

ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਰੇਤ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਦਾ ਛਿੜਕਾਅ ਕਰਨਾਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪੀਕਲਾ ਸੰਪਰਕ ਸਤਹ ਦੇ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਰੇਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਅਨਾਜ ਵੀ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰਾ ਹੈ।

6, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ

ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਜਾਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਨੂੰ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਸਿਸ ਦੁਆਰਾ ਜਮ੍ਹਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇੱਕ ਸਮਾਨ, ਸੰਘਣੀ ਅਤੇ ਇਕਜੁੱਟ ਧਾਤ ਦੀ ਪਰਤ ਬਣਾਈ ਜਾ ਸਕੇ, ਜਿਸਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਧਾਰਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸਮਝਿਆ ਜਾਵੇ ਤਾਂ ਇਹ ਇੱਕ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਤਬਦੀਲੀ ਜਾਂ ਸੁਮੇਲ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਜੋ ਅਸੀਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਵਰਤਦੇ ਹਾਂ: A. ਖੋਰ-ਰੋਧੀ B. ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਜਾਵਟ C. ਘਸਾਈ ਅਤੇ ਅੱਥਰੂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ!