सिंटर केलेले गियर

सिंटर केलेले गियर म्हणजे उच्च तापमानावर तयार होणाऱ्या धातूच्या पावडरचे पुनर्स्फटिकीकरण प्रक्रिया, रोलिंग प्रक्रियेशिवाय, धातूच्या फायबर प्रवाहाची निर्मिती न करता, जी एक गैर-केंद्रित यांत्रिक गुणधर्म आहे.

मशीन केलेले गियर

मशीनिंग गिअर्स ही एक प्रक्रिया आहे जी गिअर्सची विशिष्ट रचना आणि अचूकता मिळविण्यासाठी यांत्रिक पद्धती वापरते.

सिंटर्ड गियरचे फायदे:

• १, कमी खर्च, उच्च उत्पादन कार्यक्षमता, एक मोल्डिंग, मोल्डिंगनंतर दात पुन्हा प्रक्रिया करण्याची आवश्यकता नाही.
• २, पावडर धातुशास्त्राच्या प्रक्रिया वैशिष्ट्यांमुळे, तेलयुक्त भाग नॉन-लुब्रिकेटेड भाग बनवता येतात, परंतु त्याचा परिणाम ऑइल बाथ स्नेहनपेक्षाही वाईट असतो, जो सीमा स्नेहन स्थितीशी संबंधित असतो.
• ३, गियर तयार करण्याच्या प्रक्रियेत कोणताही अपव्यय होत नाही आणि स्टील संसाधनांचा वापर अधिक चांगला होतो.

सिंटर्ड गियरचे तोटे:

याचा मुख्य फायदापावडर धातूशास्त्रते सिंटर केलेले आहे का?पावडर साहित्य, त्यामुळे चांगल्या पोस्ट-लुब्रिकेशनमुळे, सिंटर्ड दात आकार आणि सर्व आकार तयार करता येतात, सामान्यतः अतिरिक्त प्रक्रियेची आवश्यकता नसते; तोटा असा आहे की पारंपारिक मशीनिंग गियरच्या तुलनेत, ताकद अपुरी आहे, मोठा टॉर्क हस्तांतरित करू शकत नाही, दात अचूकता सामान्यतः 6 ~ 9 असते आणि मितीय अचूकता सामान्यतः सर्वोच्च IT7 ~ 6 असते.

मशीन गिअर्सचे फायदे

१.कमी खर्च
सामान्य मशीन टूल्सना गीअर्सवर प्रक्रिया करण्यासाठी लागणारी उपकरणे तुलनेने सोपी असतात आणि त्यांची किंमत कमी असते, त्यामुळे मोठ्या प्रमाणात उत्पादनात उत्पादन खर्च प्रभावीपणे कमी करता येतो.
२.उच्च प्रक्रिया गुणवत्ता
सामान्य मशीन टूलमध्ये उच्च अचूकता आणि चांगली स्थिरता असते, जी गियरची मशीनिंग अचूकता आणि परस्पर समन्वय अचूकता सुनिश्चित करू शकते आणि गियरची कार्यक्षमता आणि सेवा आयुष्य सुनिश्चित करू शकते.
३.मजबूत प्रक्रिया क्षमता
सामान्य मशीन टूल्स विविध आकारांच्या गीअर्सवर प्रक्रिया करू शकतात आणि प्रक्रिया क्षमता मजबूत असते आणि वेगवेगळ्या कामकाजाच्या परिस्थितीत गीअर्सच्या वापराच्या आवश्यकता पूर्ण करू शकतात.

मशीन गीअर्सचे तोटे

१. कमी उत्पादन कार्यक्षमता

सामान्य मशीन टूल्सना वेगवेगळ्या प्रक्रिया टप्प्यांमधून जावे लागते, प्रक्रिया चक्र तुलनेने लांब असते, त्यामुळे उत्पादन कार्यक्षमता कमी असते, मोठ्या प्रमाणात उत्पादनाच्या गरजा पूर्ण करू शकत नाहीत.

२. मर्यादित मशीनिंग अचूकता

सामान्य मशीन टूल्सची अचूकता उपकरणे आणि ऑपरेटरच्या कौशल्य पातळीमुळे प्रभावित होते आणि उच्च-परिशुद्धता गियर प्रक्रियेच्या आवश्यकता पूर्ण करू शकत नाही आणि उच्च-श्रेणीच्या यंत्रसामग्रीच्या गरजा पूर्ण करू शकत नाही.

३. उच्च मशीनिंग खडबडीतपणा

सामान्य मशीन टूल्सची पृष्ठभागाची गुणवत्ता कमी असते आणि प्रक्रिया खडबडीतपणा तुलनेने जास्त असतो, त्यामुळे नंतरच्या काळात पॉलिशिंग आणि इतर उपचार करणे आवश्यक असते, ज्यामुळे प्रक्रिया खर्च आणि उत्पादन चक्र वाढते.

ऑटोमोबाईलच्या हालचालीमध्ये गियर हा प्राथमिक ट्रान्समिशन घटक असतो आणि त्याच्या प्रक्रियेची गुणवत्ता असेंब्लीच्या कंपन, आवाज आणि विश्वासार्हतेवर तसेच एकूण वाहनावर थेट परिणाम करते. काही प्रकरणांमध्ये, ते पुढील उत्पादन नवोपक्रमासाठी एक मोठा अडथळा देखील बनते. ऑटोमोटिव्ह गियर बहुतेकदा मोठ्या प्रमाणात उत्पादित, विशेष वस्तू असतात. प्रातिनिधिक दंडगोलाकार आणि बेव्हल गियरची एक मोठी श्रेणी असते, ज्यांना त्यांच्या वेगवेगळ्या रचना आणि अचूकतेच्या पातळीनुसार भिन्न प्रक्रिया संयोजनांची आवश्यकता असते. तुमच्या गरजा तुम्ही निवडलेल्या प्रक्रिया पद्धतीवर परिणाम करू शकतात. सर्वोत्तम कोटेशन आणि मार्गदर्शनासाठी, तुमचे उपकरण कोणत्या प्रक्रियेत आहे याबद्दल तुम्हाला खात्री नसल्यास कृपया आमच्याशी संपर्क साधा.