Kesan pengacuan suntikan serbuk titanium Proses Pensinteran pada prestasi

Serbuk logam disinter berliang bahan diperbuat daripada serbuk logam atau aloi sebagai bahan mentah dan dibentuk dan disinter pada suhu tinggi. Mereka adalah bahan berliang dengan struktur tegar.

Proses pengeluaran: penyaringan - penekanan isostatik - pensinteran suhu tinggi vakum

Ciri-ciri struktur: Bahan mengandungi sejumlah besar liang bersambung atau separa bersambung. Struktur liang dibentuk dengan menyusun zarah serbuk biasa dan tidak teratur. Saiz dan taburan liang dan saiz keliangan boleh dilaraskan mengikut kombinasi saiz zarah serbuk dan proses penyediaan. Memenuhi keperluan pelanggan sebenar.

Kelebihan produk: kebolehtelapan yang baik, saiz dan liang pori yang boleh dikawal, bentuk yang stabil, ketepatan penapisan yang tinggi, rintangan haus, sifat mekanikal yang baik, kekonduksian terma yang baik, rintangan haba, dan sifat pelesapan haba, dan boleh dicuci belakang dan digunakan beberapa kali.

Ciri-ciri fungsi bahan berliang tersinter titanium:

1. 1) Diameter liang seragam, liang stabil, dan kecekapan pemisahan yang tinggi.

1. 2) Keliangan yang tinggi, rintangan penapisan kecil dan kecekapan penembusan yang tinggi.

1. 3) Kestabilan kimia yang baik, rintangan kakisan asid dan alkali, dan sifat anti-pengoksidaan.

1. 4) Struktur morfologi adalah stabil, tiada zarah jatuh, dan memenuhi keperluan kebersihan makanan dan GMP farmaseutikal.

1. 5) Sifat mekanikal yang baik, perbezaan tekanan rendah dan kadar aliran yang besar.

1. 6) Ia mempunyai keupayaan antimikrob yang kuat dan tidak berinteraksi dengan mikroorganisma.

1. 7) Ia boleh dijana semula dalam talian, mudah dibersihkan dan mempunyai hayat perkhidmatan yang panjang.

1. 8) Biokompatibiliti yang sangat baik, boleh digunakan secara meluas dalam industri biologi, makanan, farmaseutikal dan perubatan.

1. 9) Prestasi pelindung gelombang elektromagnet yang sangat baik.

1. 10) Ciri-ciri redaman yang baik dan rintangan hentaman.

Pensinteran adalah salah satu proses terpenting dalam proses MIM. Ia bukan sahaja menghilangkan pengikat sisa tetapi juga menghilangkan liang antara zarah serbuk, menjadikan produk MIM tumpat sepenuhnya atau hampir padat sepenuhnya. The pensinteran titanium aloi memerlukan suhu yang tinggi. Alam sekitar, proses pensinteran harus dilindungi dengan gas argon sebanyak mungkin. Masa pensinteran dalam ujian ini ditetapkan untuk memastikan suhu tetap selama 120 minit, dan suhu maksimum ialah 1220 ℃, 1240 ℃, 1250 ℃, 1270 ℃ dan 1290 ℃ masing-masing untuk bahagian yang dilukis TC4 dan bahagian bulat. Bahagian bentuk disinter.

Proses pensinteran bahagian tegangan TC4

Proses pensinteran bahagian bulat

Daripada proses pensinteran bahagian bulat, secara kasar boleh dilihat bahawa apabila TC4 berlangsung selama 120 minit, ketumpatan yang lebih tinggi boleh diperolehi pada 1250°C, dan ketumpatan berkurangan sedikit apabila suhu meningkat. Ini kerana pertumbuhan bijirin berlaku pada suhu yang terlalu tinggi. Jurang antara sempadan bijian juga menjadi lebih besar, yang juga mengakibatkan kekuatan hasil bahagian tegangan standard menjadi lebih rendah daripada 1250°C selepas suhu tinggi.

Gambar rajah metalografi TC4 pada 1250 ℃

Bahagian bulat TC4 tersinter

Untuk memahami hubungan antara suhu yang berbeza dan masa penahanan dan pensinteran TC4, kami memilih 1240°C, 1250°C dan 1270°C untuk menjalankan eksperimen seperti yang ditunjukkan di bawah. Suasana pensinteran adalah semua persekitaran gas argon.

Suasana pensinteran adalah argon

Pemprosesan dan analisis data

Mengikut data ketumpatan sampel selepas pensinteran, tidak sukar untuk melihat bahawa ketumpatan yang diperoleh dengan menahan suhu pada 1250°C selama 120-180 minit adalah lebih tinggi daripada yang diperolehi oleh proses lain. Berdasarkan hubungan antara proses pensinteran bahagian yang dilukis TC4 dan bahagian bulat TC4 yang disinter, kami juga membuat kesimpulan bahawa ketumpatan adalah lebih tinggi daripada yang diperolehi oleh proses lain. Ketumpatan dan kekuatan hasil adalah konsisten, jadi ketumpatan dan sifat mekanikal yang diperolehi dengan menahan suhu pada 1250°C selama 120min~180min adalah yang tertinggi; ini kerana suhu yang terlalu tinggi dan masa penahanan yang terlalu singkat tidak meningkatkan proses pensinteran aloi titanium. Kristal aloi titanium ditumpatan secara optimum. Begitu juga, suhu rendah dan pemeliharaan haba jangka panjang akan menyebabkan tenaga penggerak permukaan serbuk digunakan secara berterusan disebabkan oleh kadar resapan perlahan sempadan bijian. Semasa pergerakan dan proses resapan sempadan bijian, pertindihan yang baik dan gelinciran kekisi kristal tidak dapat dicapai. Dengan cara ini, masih terdapat jurang tertentu di dalamnya yang tidak dapat dihapuskan, menjadikannya mustahil untuk mencapai ketumpatan yang lebih baik.

kesimpulannya

Proses perindustrian aloi titanium MIM adalah kompleks, dan terdapat banyak faktor yang mempengaruhi ketumpatan akhir dan sifat mekanikal produk. Di bawah keadaan percubaan ini, selepas pertimbangan menyeluruh terhadap ketumpatan produk dan sifat mekanikal, kami menggunakan relau logam vakum tinggi HP untuk mensinter secara berterusan pada 1250°C selama 120 minit. Ini membolehkan TC4 mempunyai ketumpatan yang lebih tinggi dan memperoleh kekuatan hasil maksimum, membuka jalan untuk perindustrian MIM-TC4.