Rozważając wykorzystanie mikro proces formowania wtryskowego metaliProducent form wtryskowych metali może to ocenić na podstawie następujących aspektów.
Pierwszą rzeczą jest złożoność produktu.
Proces formowania wtryskowego metalu metodą MIM jest taki sam jak proces formowania wtryskowego tworzyw sztucznych, co pozwala na uzyskanie złożonych elementów o elastycznej konstrukcji. Elementy wymagające wielu części do montażu można zaprojektować w jednym części wtryskowe mim, złożone części, których nie można wytworzyć za pomocą innych procesów, oraz złożone części, których wykonanie wymaga wielu procesów obróbki.
Drugim czynnikiem jest waga i rozmiar.
Waga formowanych wtryskowo elementów metalowych waha się od 0,1 do 250 gramów, przy czym najbardziej ekonomiczna jest waga 50 gramów. Obecnie można wyprodukować produkt o wadze 0,01 g.
Ze względu na cenę surowego proszku, koszt produktów o masie większej niż 100 gramów może wzrosnąć. Grubość ścianki od 2 do 6 mm jest najbardziej odpowiednia dla procesu produkcyjnego MIM.
Trzecim jest produkcja.
Od dziesięciu tysięcy do dwóch milionów to najbardziej odpowiednia i ekonomiczna ilość; im większa ilość, tym bardziej może to odzwierciedlać przewagę kosztową. Jednakże, biorąc pod uwagę koszt formy i nakłady na rozwój, jeśli ilość produktu jest zbyt mała, a koszt jest dzielony na produkt, cena jednostkowa będzie trudna do zaakceptowania.
Po czwarte, surowce i wydajność.
Usługi formowania wtryskowego metalimożna go stosować w szerokim zakresie materiałów, od stali nierdzewnej, stali niskostopowej, twardych stopów, stopów o dużym ciężarze właściwym po stopy wysokotemperaturowe, formowanie wtryskowe tytanu, formowanie wtryskowe proszku ceramicznego i kompozytów z osnową metalową. Jeśli chodzi o wydajność, do zastosowania technologii MIM nadają się materiały o gęstości zbliżonej do pełnej i trudne do obróbki, materiały niestandardowe, materiały o dobrej chropowatości powierzchni i wyraźniejsze szczegóły cech strukturalnych.
Chiny stały się trzecim co do wielkości producentem samochodów na świecie. Dzięki dynamicznemu rozwojowi przemysłu motoryzacyjnego, rynek części samochodowych również będzie się dynamicznie rozwijał. Międzynarodowe zużycie produktów formowanych wtryskowo z metalu na pojazd wynosi 14 kg w Europie, 16 kg w Japonii i 19,5 kg w Stanach Zjednoczonych. Natomiast krajowe zużycie produktów MIM w przemyśle samochodowym wynosi zaledwie około 5 kg. To również wskazuje, że chiński rynek części MIM w przemyśle samochodowym ma ogromny potencjał w ciągu najbliższych kilku lat. Przedsiębiorstwa zajmujące się formowaniem wtryskowym powinny wykorzystać tę szansę, aby podnieść poziom technologii i sprostać większym wyzwaniom.
Takie jak: części turbosprężarki, pierścień regulacyjny, części dyszy, łopatki, regulacja siedzenia, skrzynia biegów, blokada, czujnik, poduszka powietrzna, regulator pasów bezpieczeństwa, wyłącznik zapłonu, bieg wsteczny, ruchome części dachu, części układu wspomagania kierownicy i tak dalej. Produkty te są produkowane masowo.
Czas publikacji: 07-01-2022