Proseso ng MIM ng mga bahagi ng Armas ikalawang bahagi

Proseso ng MIM (metal injection molding)., na isang bagong uri ng proseso ng pagbuo ng bahagi ng metal na pinagsasama ang modernong proseso ng paghubog ng iniksyon ng plastik atmetalurhiya ng pulbos. Ang bagong prosesong ito ay lumitaw noong huling bahagi ng 1970s at sa una ay pangunahing ginagamit sa paggawa ng mga bahagi ng magaan na armas. Ang mga sumusunod ay nagpapakilala ng ilanMga bahagi ng MIMpara sa mga armas. Sa pagkakataong ito, ipapakilala ko ang dalawa pang bahagi ng armas.

3. Ang safety bar ng industriya ng baril

Ang safety rod ng industriya ng baril, ang bahaging ito ay tumitimbang ng 3.5g, ay gawa sa proseso ng MIM na Fe-7%Ni powder, at sintered sa density na 7.7g bawat square centimeter. Ang bahaging ito ng MIM ay bahagi ng baril. Dahil sa mga benepisyong pang-ekonomiya ng MIM, ang bahagi ng MIM ay ginagamit sa halip na ang bahaging ginawa ng precision casting alloy steel.

Ang kapal ng pader malapit sa dalawang butas sa safety bar ay 0.3mm. Ang mga eksperimento sa disenyo na may mga MIM rod ay nagpapakita na ang laki ng baril ay hindi nagbago pagkatapos ng 50,000 beses ng disenyo.

4. Ang rotor sa missile warhead safety device

Ang rotor sa missile warhead safety device. Ang bahaging ito ay gawa sa 316 hindi kinakalawang na asero gamit ang teknolohiyang MIM. Ang bahaging ito ay ang rotor sa "safe and arm" device ng missile warhead. Sa warhead, pinaghihiwalay ng rotor ang sensitibong detonator sa chain ng signal mula sa pangunahing paputok.

Ang mekanikal na timer na nakakonekta sa rotor ay naantala ang pag-ikot nito upang ito ay maabot ang isang ligtas na distansya. Ang ganitong uri ng rotor ay isang nobelang bahagi ng MIM, ang mga ngipin ng hypercycling gear nito (hypercycling gear) ay hindi maaaring makina ng anumang karaniwang tumpak na tool. Ang hugis ng rotor sa missile warhead safety device ay napakakumplikado, at may ilang mga butas na nakausli sa iba't ibang direksyon. Tinatantya na ang gastos sa paggawa ng pagputol ng bahaging ito gamit ang mga kumbensyonal na materyales ay humigit-kumulang 7 beses kaysa sa mga bahagi ng MIM.

Mga bahagi ng armas na ginawa ng proseso ng pagmamanupaktura ng MIM unang bahagi