MIM (металл құю) процесі, бұл заманауи пластикалық құю процесін біріктіретін металл бөлшектерді қалыптастыру процесінің жаңа түрі жәнеұнтақ металлургиясы. Бұл жаңа процесс 1970 жылдардың соңында пайда болды және бастапқыда жеңіл қару бөлшектерін жасау үшін қолданылды. Келесі бірнеше таныстырадыMIM бөліктеріқару үшін. Бұл жолы мен қарудың тағы екі бөлігін таныстырамын.
3. Қару өнеркәсібінің қауіпсіздік жолағы
Мылтық өнеркәсібінің қауіпсіздік штангасы, бұл бөліктің салмағы 3,5 г, MIM процесі Fe-7% Ni ұнтағынан жасалған және бір шаршы сантиметрге 7,7 г тығыздыққа дейін агломерацияланған. Бұл MIM бөлігі мылтық бөлігі болып табылады. МИМ-нің экономикалық пайдасын ескере отырып, легирленген болаттан дәл құйылатын бөліктің орнына MIM бөлігі қолданылады.
Қауіпсіздік жолағындағы екі тесікке жақын қабырға қалыңдығы 0,3 мм. MIM штангаларымен жасалған конструкторлық тәжірибелер 50 000 рет жасалған дизайннан кейін мылтық өлшемі өзгермегенін көрсетеді.
4. Зымыран оқтұмсықтарының қауіпсіздік құрылғысындағы ротор
Зымыран оқтұмсықтарының қауіпсіздік құрылғысындағы ротор. Бұл бөлік MIM технологиясы бойынша 316 баспайтын болаттан жасалған. Бұл бөлік зымырандық оқтұмсықтың «қауіпсіз және қарулы» құрылғысындағы ротор болып табылады. Соғыс оқпанында ротор сигнал тізбегіндегі сезімтал детонаторды негізгі жарылғыш заттан бөледі.
Роторға қосылған механикалық таймер қауіпсіз қашықтыққа жету үшін оның айналуын кешіктіреді. Ротордың бұл түрі жаңа MIM бөлігі болып табылады, оның гиперциклдік тетігінің тістерін (гиперциклдік тетік) кез келген стандартты дәл құралмен өңдеу мүмкін емес. Зымыран оқтұмсықтарының қауіпсіздік құрылғысындағы ротордың пішіні өте күрделі және әртүрлі бағытта шығып тұрған бірнеше тесіктер бар. Бұл бөлікті кәдімгі материалдармен кесудің өндірістік құны MIM бөлшектерінен шамамен 7 есе көп деп бағаланады.
MIM өндірісінің бірінші бөлігімен жасалған қару бөлшектері
Жіберу уақыты: 27 желтоқсан 2021 ж